برغي من النوع T
حلول تثبيت عالية الدقة وقوية التصميم مخصصة للتجميعات المعيارية، إطارات الآلات، التركيبات، وأكثر. تجمع براغي القناة T بين الهندسة المتينة والأداء المتعدد الاستخدامات لتلبية متطلبات كل من المصفين الفنيين وصناع القرار الشرائيين.
الصفحة الرئيسية - برغي من النوع T
عملية التصنيع
سبائك الصلب عالية القوة (الدرجة 12.9) لأقصى أداء شد
304 / 316 الفولاذ المقاوم للصدأ لمقاومة تآكل فائقة
الفولاذ الكربوني درجات للاستخدام العام الاقتصادي

المتغيرات النموذجية للمنتج
| رقم الجزء | الحجم (مترية) | المواد | الإنهاء | عزم الدوران الموصى به (نيوتن متر) |
| TS-M6-20-Z | M6 × 20 ملم | سبائك الصلب (12.9) | طبقة حماية زنك واضحة | 5–7 |
| TS-M8-30-BL | M8 × 30 ملم | الفولاذ الكربوني | الأكسيد الأسود | 12–15 |
| TS-M10-50-SS | M10 × 50 ملم | الفولاذ المقاوم للصدأ 316 | مُصقول كهربائياً ومحمى من التآكل | 25–30 |
| TS-M12-60-YZ | م12 × 60 ملم | سبائك الصلب (10.9) | تأكسد الزنك الأصفر | 40–45 |

الطرق الباردة والمعالجة الآلية
أشكال الطرق الباردة: رأس البرغي والجذع في عملية ضغط واحدة، مما يضمن سلامة تدفق الحبوب وعمر تعبئة ممتاز.
التدوير والتفريز باستخدام CNC: يحقق تسامحًا دقيقًا في الأبعاد (±0.05 ملم) على قطر الجذع، وطول الكتف، وهندسة الرأس.
المعالجة الحرارية
- التبريد والتلطيف: يوفر صلابة موحدة (HRC 38–42 للفولاذ السبائكي)، وقوة مقاومة محسنة، ومقاومة للتشقق. التلدين الحلولي (للفولاذ المقاوم للصدأ) لتخفيف الإجهاد وتثبيت البنية المجهرية.
المنتجات النموذجية

براغي T من الفولاذ المقاوم للصدأ 304 M8M10

براغي T ذات مسار التزحلق من الفولاذ المقاوم للصدأ 304 GB37 M6M8M10M12

براغي رأس المطرقة 304T M5M6M8M10
التطبيقات وحالات الاستخدام

تثبيت أدلة الخطية، حوامل المستشعر، والأجهزة النهائية على إطارات مسار T—مقاومة للأحمال الديناميكية والاهتزاز.أدوات الماكينة والتجهيزات بناء أدوات تثبيت، ألواح تثبيت، وتجميعات تثبيت العمل التي تتطلب محاذاة دقيقة وإعادة وضع متكررة.

تجميع طاولات عمل مريحة، حراس أمان، ووحدات تغليف المعدات—إعادة تكوين سريعة بدون لحام أو حفر.أنظمة الطاقة المتجددة تثبيت قضبان الألواح الشمسية، منصات صيانة التوربينات الهوائية، وأقواس التثبيت في بيئات خارجية مقاومة للتآكل.
أفضل خيارات براغي نوع T لمشروعك القادم: دليل شامل
مقدمة عن براغي نوع T
براغي نوع T هي نوع من المثبتات المستخدمة لتثبيت وتأمين مواد مختلفة – مناسبة للتطبيقات في صناعات متعددة.
يتميزون برأسهم الفريد على شكل حرف T، والذي يوفر قبضة آمنة للمفكات والأدوات الأخرى.
رأس المسمار مصمم لمنع الانزلاق وضمان تثبيت آمن عملية التثبيت.
مسامير على شكل T متوفرة في مواد مختلفة، بما في ذلك الفولاذ المقاوم للصدأ والألمنيوم.
أنواع مسامير على شكل T
مسامير رأس سداسي الشكل على شكل T تتميز برأس سداسي وغالبًا ما تُستخدم مع مفتاح ألين للتثبيت الآمن.
مسامير رأس مسطحة على شكل T لها سطح علوي مسطح وتُ غرس في المادة بشكل مائل لإنهاء مستوي.
مسامير رأس مقبب على شكل T لها سطح علوي منحني قليلاً وتُستخدم في التطبيقات التي تتطلب تشطيبًا ناعمًا.
مسامير ذات طرف مدبب على شكل T تُستخدم في التطبيقات التي تتطلب طرفًا حادًا لتسهيل التركيب.
خيارات رؤوس المسمار
مفاتيح فيليبس هي نوع شائع من رؤوس المسمار، وتتميز بفتحة على شكل صليب للتثبيت الآمن.
المسامير ذات الشق الواحد لها فتحة واحدة في الرأس وغالبًا ما تُستخدم مع مفك براغي مسطح الرأس.
مسامير روبرتسون تتميز بفتحة مربعة الشكل وتُستخدم في التطبيقات التي تتطلب عزم دوران عالي.
مسامير رأس سداسي تُستخدم مع مفتاح ألين وتوفر عملية تثبيت آمنة.
أنواع القيادة
نوع القيادة لرأس المسمار يحدد الأداة اللازمة للتركيب والإزالة، ويمكن أن يؤثر على سهولة الاستخدام وأمان الربط. تشمل أنواع القيادة الشائعة الشق الواحد، فيليبس، سداسي (ألين)، وروبرتسون. المسمار ذو الشق الواحد يتميز بفتحة مستقيمة واحدة عبر الرأس، مما يجعله متوافقًا مع مفك براغي مسطح الرأس. مفاتيح فيليبس، بفتحتها على شكل صليب، مصممة لتقليل خطر انزلاق المفك، مما يساعد على منع الانزلاق. القيادة السداسية لها شكل سداسي في رأس المسمار، وتتطلب مفتاح ألين للدوران—هذا التصميم شائع للتطبيقات التي تتطلب عزم دوران أعلى وتثبيتًا آمنًا. القيادة الروبرتسون، المعروفة بفتحتها المربعة، مفضلة في العديد من الصناعات لقدرتها على تثبيت المفك بشكل ثابت، وتقليل فرصة الانزلاق، وتسريع عملية التركيب. كل نوع من القيادة يقدم مزايا فريدة، لذا فإن اختيار الشكل والفتحة المناسبة لرأس المسمار يمكن أن يحدث فرقًا كبيرًا في الأداء والكفاءة.
خيارات الصواميل والواشيرات
الصواميل السداسية الأضلاع غالبًا ما تُستخدم مع مسامير على شكل T للتثبيت الآمن.
صواميل القفل ذات الإدراج من النايلون تمنع الرجوع وتوفر عملية تثبيت آمنة.
الواشيرات المسطحة توزع الحمل وتمنع تلف المادة.
الواشيرات المربعة تُستخدم في تطبيقات محددة تتطلب شكلًا مربعًا.
مفاتيح الأجنحة تتميز بأجنحة تسمح بالتثبيت اليدوي السهل بدون أدوات، مما يجعلها مثالية للتطبيقات التي تتطلب تعديلات سريعة.
تطبيقات براغي نوع T
تُستخدم براغي نوع T في صناعات مختلفة، بما في ذلك البناء، السيارات، والإلكترونيات.
وهي مناسبة لتثبيت وتأمين مواد مثل الخشب، المعدن، والبلاستيك.
غالبًا ما تُستخدم براغي نوع T في التطبيقات التي تتطلب عزم دوران عالي، مثل الآلات والمعدات.
كما تُستخدم في التطبيقات الحساسة للأمان، مثل الكاميرات ومعدات الفيديو.
بالإضافة إلى ذلك، تُستخدم براغي نوع T بشكل شائع في أنظمة الطاقة الشمسية المثبتة على الأرض، حيث تساعد في تثبيت الألواح على الهياكل الأرضية وضمان ارتفاع مناسب عن الأرض.
فوائد براغي نوع T
توفر براغي نوع T عملية تثبيت آمنة وتمنع الانزلاق أثناء التدوير.
متوفرة بمختلف المواد وأنواع القيادة، مما يجعلها مناسبة لمجموعة واسعة من التطبيقات.
براغي نوع T سهلة التركيب والإزالة، باستخدام أدوات شائعة مثل مفكات البراغي ومفاتيح ألين.
مقاومة للتآكل ويمكنها تحمل البيئات القاسية.
المواصفات
تتوفر براغي نوع T بأقطار وأطوال وعروض مختلفة، مما يجعلها مناسبة لمختلف التطبيقات.
يمكن أن يختلف نوع الخيط والطلاء، حسب التطبيق والمادة.
يمكن أن يختلف نوع رأس البرغي ونوع القيادة، حسب التطبيق والعزم المطلوب.
يمكن تخصيص المادة والتشطيب لتلبية متطلبات محددة. تتوفر تفاصيل إضافية مثل الطلاء والتشطيب وخيارات التخصيص عند الطلب.
أنواع الخيوط والطلاءات
الخيوط في البراغي والصواميل ضرورية لإنشاء اتصال قوي ودائم بين المواد. تختلف أنواع الخيوط، مع خيارات خشن، ناعم، وفائق النعومة لتناسب تطبيقات مختلفة. الخيوط الخشنة مثالية للتجميع السريع ومناسبة للمواد الأ softer، بينما توفر الخيوط الناعمة قوة تثبيت أكبر في المواد الصلبة. تُستخدم الخيوط فائقة النعومة في تطبيقات متخصصة حيث تكون الدقة مهمة. لتعزيز الأداء، يمكن طلاء البراغي والصواميل بمواد مثل النايلون أو الزنك. تضيف الطلاءات النايلون طبقة من مقاومة التآكل وتساعد على منع الفقدان، مما يجعلها مناسبة للبيئات الخارجية أو ذات الاهتزاز العالي. تحمي طلاءات الزنك أيضًا من الصدأ وتطيل عمر المثبت. يجب أن يستند اختيار نوع الخيط والطلاء إلى المادة التي يتم تثبيتها، ومستوى الأمان المطلوب، والظروف البيئية. يضمن اختيار التركيبة الصحيحة بقاء البراغي والصواميل آمنة ومتينة مع مرور الوقت.
ميزات الأمان
يمكن أن تتميز براغي نوع T بتصاميم تعتمد على الأمان، مثل رؤوس براغي مقاومة للتلاعب.
يمكن استخدامها في تطبيقات حساسة للأمان، مثل الكاميرات ومعدات الفيديو.
يمكن تخصيص نوع رأس البرغي ونوع القيادة لمنع الوصول غير المصرح به.
يمكن استخدام براغي نوع T مع أدوات متخصصة، مثل مفكات البراغي الأمنية.
التركيب والإزالة
التركيب والإزالة الصحيحين للبراغي والصواميل ضروريان للحفاظ على سلامة مشروعك. استخدم دائمًا الأداة الصحيحة لرأس البرغي—سواء كانت مفك براغي، مفتاح ألين، أو أداة متخصصة—لتجنب تلف الرأس أو تلف الخيوط. عادةً ما يتطلب براغي الرأس السداسي مفتاح ألين أو مقبس، بينما تحتاج براغي الشق والمفكات فيليبس إلى المفك المناسب. من المهم تطبيق القدر الصحيح من عزم الدوران؛ فالقوة الزائدة قد تؤدي إلى تلف الخيوط أو تلف المادة، بينما القليل جدًا قد يؤدي إلى تثبيت غير محكم. بالنسبة للبراغي الأمنية أو تلك ذات الرؤوس المتخصصة، استخدم الأدوات الموصى بها لضمان تركيب آمن وفعال. عند إزالة البراغي، اعمل بحذر لتجنب تلف المادة المحيطة أو البرغي نفسه. اتباع هذه الممارسات المثلى يساعد على ضمان تثبيت براغيك وصواميلك بشكل آمن ويمكن إزالتها بسهولة عند الحاجة.
الصيانة والفحص
يجب فحص براغي نوع T بانتظام للتحقق من علامات التلف والتآكل.
يجب فحص رأس البرغي والخيط للتأكد من عدم وجود تلف أو تآكل.
يجب فحص المادة والطلاء للتحقق من علامات التدهور.
يمكن إجراء الصيانة والإصلاح باستخدام أدوات ومواد شائعة.
احتياطات السلامة
براغي نوع T قد تكون خطرة إذا لم يتم التعامل معها بشكل صحيح.
عملية التركيب والإزالة قد تكون خطرة إذا لم يتم اتخاذ الاحتياطات اللازمة.
رأس البرغي والخيط يمكن أن يكونا حادين، مما يسبب إصابة إذا لم يتم التعامل معهما بحذر.
يجب ارتداء معدات السلامة، مثل القفازات والنظارات الواقية، عند التعامل مع براغي نوع T.
اختيار برغي نوع T المناسب
يجب اختيار برغي نوع T المناسب بناءً على التطبيق والعزم المطلوب.
يجب مراعاة المادة والطلاء، حسب البيئة والمتانة المطلوبة.
يجب النظر في نوع رأس البرغي ونوع القيادة، حسب التطبيق والأمان المطلوب.
يجب مراعاة القطر والطول، حسب التطبيق والملاءمة المطلوبة.
مصنعو براغي نوع T
براغي نوع T تُصنع من قبل شركات مختلفة، بما في ذلك المصنعون المتخصصون في صناعة البراغي.
يمكن للمصنعين تقديم حلول مخصصة، اعتمادًا على التطبيق والمواصفات المطلوبة.
يمكن للمصنعين أيضًا توفير أدوات ومواد متخصصة، اعتمادًا على التطبيق والأمان المطلوب.
جودة وموثوقية المصنع يمكن أن يكونا عاملين مهمين في اختيار برغي نوع T المناسب.
يعمل المصنعون عن كثب مع العملاء لضمان تلبية احتياجاتهم وتقديم خدمة عالية الجودة مصممة لكل عميل.
الموردون والموزعون
إيجاد المورد أو الموزع المناسب هو المفتاح لضمان استلام براغي وبراغي عالية الجودة لمشروعك. تقدم الصناعة مجموعة واسعة من الخيارات، من المصنعين المتخصصين إلى الموزعين على نطاق واسع، كل منهم يلبي احتياجات مختلفة للعملاء. عند الشراء، فكر في عوامل مثل السعر، جودة المنتج، والتوافر. غالبًا ما يوفر الموردون الموثوق بهم معلومات مفصلة عن المنتج، بما في ذلك الأبعاد، المادة، والميزات المتخصصة، لمساعدتك على اتخاذ قرار مستنير. بعض الموردين يقدمون أيضًا خدمات مخصصة، مثل خيوط فريدة أو طلاءات، لتلبية متطلباتك الخاصة. سواء كنت تشتري بكميات كبيرة لتطبيق صناعي أو تختار برغي متخصص لمشروع فريد، فإن العمل مع مورد ذو سمعة جيدة يضمن استلام البراغي والبراغي الصحيحة بسعر تنافسي، مع الدعم والخدمة التي تحتاجها لنجاح التثبيت.
التكلفة والميزانية
يمكن أن تختلف تكلفة براغي نوع T، اعتمادًا على التطبيق والمواصفات المطلوبة.
يمكن أن تؤثر المادة والتشطيب على التكلفة، اعتمادًا على المتانة والبيئة المطلوبة.
نوع رأس البرغي ونوع القيادة يمكن أن يؤثرا أيضًا على التكلفة، اعتمادًا على الأمان المطلوب والعزم المطلوب.
الكمية ووقت التسليم يمكن أن يؤثرا أيضًا على التكلفة، اعتمادًا على التطبيق والجدول الزمني المطلوب.
الجودة والموثوقية
جودة وموثوقية براغي نوع T تعتبر عوامل مهمة في اختيار البرغي الصحيح.
يجب أن تكون المادة والتشطيب عالية الجودة، اعتمادًا على المتانة والبيئة المطلوبة.
يجب أن يكون نوع رأس البرغي ونوع القيادة عالي الجودة، اعتمادًا على الأمان المطلوب والعزم المطلوب.
يجب أن يكون المصنع والمورد ذو سمعة جيدة وموثوقين، اعتمادًا على الجودة المطلوبة ووقت التسليم.
أهمية نوع رأس البرغي
نوع رأس البرغي هو عامل مهم في اختيار برغي نوع T المناسب.
يمكن أن يؤثر نوع رأس المسمار على الأمان وعزم الدوران للمسمار، اعتمادًا على التطبيق والمواصفات المطلوبة.
يمكن أن يؤثر نوع رأس المسمار أيضًا على سهولة التركيب والإزالة، اعتمادًا على التطبيق والأدوات المطلوبة.
يمكن تخصيص نوع رأس المسمار، اعتمادًا على التطبيق والأمان المطلوب.
الاعتبارات البيئية
يمكن استخدام مسامير على شكل حرف T في بيئات مختلفة، بما في ذلك البيئات القاسية والمسببة للتآكل.
يجب اختيار المادة والتشطيب بناءً على البيئة والمتانة المطلوبة.
يجب اختيار نوع رأس المسمار ونوع المحرك بناءً على البيئة والأمان المطلوب.
يجب اختيار نوع الخيط والطلاء بناءً على البيئة والمقاومة المطلوبة للتآكل.
استكشاف المشكلات الشائعة وإصلاحها
تشمل المشكلات الشائعة في مسامير على شكل حرف T تلف الخيوط ورؤوس المسامير التالفة.
يمكن أن تحدث المشكلات بسبب التركيب أو الإزالة غير الصحيحة، أو باستخدام الأدوات أو المواد الخاطئة.
يمكن حل المشكلات باستخدام أدوات ومواد متخصصة، أو عن طريق استشارة متخصص.
يمكن أن تساعد الصيانة والتفتيش المنتظم في منع المشكلات الشائعة وضمان إطالة عمر المسمار.
الخاتمة
تعتبر مسامير على شكل حرف T حلاً متعدد الاستخدامات وموثوقًا للتثبيت لمختلف التطبيقات.
يجب اختيار المسمار المناسب على شكل حرف T بناءً على التطبيق والمواصفات المطلوبة.
يجب مراعاة المادة والتشطيب ونوع رأس المسمار ونوع المحرك، اعتمادًا على البيئة والمتانة والأمان المطلوبين.
يمكن أن تساعد الصيانة والتفتيش المنتظم في ضمان إطالة عمر المسمار ومنع المشكلات الشائعة.
إرشادات الحلول لمسامير على شكل حرف T
عند العمل بمسامير على شكل حرف T، يضمن اتباع الإرشادات المناسبة الأداء الأمثل وإطالة عمر مشاريع التثبيت الخاصة بك. فيما يلي إرشادات الحلول الرئيسية التي يجب مراعاتها:
اختيار المسمار المناسب
اختر برغي نوع T بناءً على احتياجات تطبيقك المحددة. ضع في الاعتبار عوامل مثل توافق المادة (خشب، معدن، بلاستيك)، العزم المطلوب، الظروف البيئية، ومتطلبات الأمان. اختر نوع رأس البرغي المناسب — سداسي، مسطح، مقبب، أو طرف مدبب — ليتناسب مع أدوات التركيب والتشطيب المطلوب.أدوات التركيب المناسبة
استخدم مفك البراغي أو المفتاح الصحيح الذي يتطابق مع نوع قيادة رأس البرغي (فيليبس، مسطح، روبرتسون، مفتاح ألين) لمنع الانزلاق وتلف رأس البرغي. بالنسبة للتطبيقات الحساسة للأمان، قد يكون من الضروري استخدام مفكات براغي أمان متخصصة.تقنية التركيب
تأكد من تثبيت البراغي بشكل آمن ولكن تجنب الشد الزائد، الذي يمكن أن يسبب تلف الخيوط أو ضرر المواد. بالنسبة للتطبيقات التي تتضمن أخاديد T أو أكتاف مخروطة، قم بمحاذاة البرغي بشكل صحيح ليتناسب مع أبعاد الأخدود أو الفتحة.الصيانة والفحص
افحص البراغي بانتظام للتحقق من علامات التآكل أو الصدأ أو التلف في الرأس والخيوط. استبدل أي براغي تظهر تدهورًا للحفاظ على سلامة المفصل. نظف ومرن البراغي إذا لزم الأمر لمنع الالتصاق في بيئات قاسية.احتياطات السلامة
ارتدِ معدات السلامة المناسبة مثل القفازات والنظارات الواقية أثناء التركيب والإزالة لمنع الإصابة من رؤوس البراغي الحادة أو الأدوات. تعامل مع البراغي بحذر لتجنب القطع أو الاختراق.اعتبارات الشراء
اشترِ البراغي من مصنعين موثوق بهم لضمان الجودة والاعتمادية. ضع في الاعتبار عوامل مثل التشطيب المادي، الأبعاد (الطول، القطر، السماكة)، والكمية. تحقق مما إذا كانت البراغي تلبي معايير الصناعة ومناسبة لتطبيقك.
في صفحات المنتجات الرقمية، قد يرى المستخدمون محتوى موجزًا في البداية مع ظهور جزء فقط من المحتوى. للوصول إلى المحتوى الكامل، يمكن للمستخدمين النقر مرتين أو الضغط لتوسيع وصف المنتج وعرض جميع التفاصيل. هذا يضمن توفر جميع المعلومات الضرورية قبل اتخاذ قرار الشراء.
للتواصل مع دينجلونج
الأسئلة الشائعة (FAQ)
س: الأسئلة الشائعة (FAQ)
A: راجع عرض ملف تعريف الفتحة وسُمك المادة والحمولة المتوقعة. بالنسبة للتركيبات الخفيفة، يكون M6-M8 شائعًا؛ أما بالنسبة للتركيبات الثقيلة فغالبًا ما تتطلب الإطارات الثقيلة M10-M12. اتصل بفريقنا الفني للحصول على تحليل حمولة عزم الدوران.
س: هل يمكن إعادة استخدام هذه البراغي بعد التفكيك؟
A: نعم— بشرط أن لا تظهر الخيوط ومقعد الرأس أي علامات تآكل أو احتكاك. نوصي بفحص الطلاء وإعادة شدها وفقًا للمواصفات بعد إعادة التثبيت.
س: ما مستويات مقاومة التآكل التي يمكن أن أتوقعها؟
A: البراغي المطلية بالزنك تتحمل حتى 500 ساعة في اختبارات رش الملح؛ الأنواع المصقولة بالكهرباء من الفولاذ المقاوم للصدأ تتجاوز 1,000 ساعة.
س: هل تقدمون طلاءات مدهونة مسبقًا أو مقاومة للالتصاق؟
A: نعم. يمكننا تزويد البراغي بطبقات تشحيم جافة تعتمد على PTFE أو مقاومة للالتصاق بمادة ثنائي كبريتيد الموليبدينوم للاستخدامات ذات درجات الحرارة العالية.
س: هل تتوفر أرقام أجزاء مخصصة وخيارات تغليف؟
ج: بالتأكيد. تخصيص أرقام الأجزاء، التغليف بالجملة، أو التجميع لتسهيل عمليات المخزون والتجميع الخاصة بك.
س: ما هو الوقت القياسي للتوريد والحد الأدنى للطلب؟
A: تُشحن الأحجام القياسية من المخزون خلال 7-10 أيام عمل بدون حد أدنى للطلب؛ عادةً ما تتطلب العناصر المخصصة حد أدنى قدره 500 قطعة وتُشحن خلال 3-4 أسابيع.



