{"id":4622,"date":"2026-05-29T14:41:07","date_gmt":"2026-05-29T14:41:07","guid":{"rendered":"https:\/\/productionscrews.com\/m2-screw-dimensions\/"},"modified":"2026-06-03T05:03:06","modified_gmt":"2026-06-03T05:03:06","slug":"m2-screw-dimensions","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/productionscrews.com\/es\/m2-screw-dimensions\/","title":{"rendered":"Dimensiones del tornillo M2: Tabla completa de tama\u00f1os, tipos de cabeza y especificaciones"},"content":{"rendered":"
\n

Respuesta r\u00e1pida:<\/strong> Un tornillo M2 tiene un di\u00e1metro exterior nominal de 2 mm, un paso de rosca est\u00e1ndar de 0,4 mm y est\u00e1 disponible en longitudes que van desde 2 mm hasta 50 mm. Los estilos de cabeza incluyen cabeza cil\u00edndrica allen (DIN 912), cabeza redonda, avellanada, cabeza plana y cabeza bot\u00f3n, cada uno con envolventes dimensionales distintas definidas por la norma ISO 4762 y normas relacionadas.<\/p>\n<\/blockquote>\n

\"Tornillos <\/p>\n

Est\u00e1s a mitad de montaje de una caja compacta para electr\u00f3nica o un soporte de servo para robot, y coges lo que parece un tornillo est\u00e1ndar. Est\u00e1 etiquetado como \u201cM2\u201d, pero \u00bfes ese el di\u00e1metro de la rosca, el di\u00e1metro de la cabeza o alguna otra especificaci\u00f3n? \u00bfY por qu\u00e9 el tornillo de montaje M2 de tu SSD no se parece en nada a los tornillos M2 de tu caj\u00f3n de piezas?<\/p>\n

Esta gu\u00eda responde a ambas preguntas y va m\u00e1s all\u00e1: dimensiones exactas del tornillo M2 en mm y pulgadas, tablas completas de tipos de cabeza, tama\u00f1os de taladro y roscado, valores de par seg\u00fan el material y una comparaci\u00f3n directa con M2.5 y M3. Al final, podr\u00e1s especificar, adquirir e instalar tornillos M2 sin dudar de la hoja de datos.<\/p>\n

\n

\u00bfCu\u00e1les son las dimensiones de un tornillo M2?<\/h2>\n

Los tornillos M2 siguen el sistema m\u00e9trico de fijaciones ISO<\/strong>, donde el prefijo \u201cM\u201d indica una rosca m\u00e9trica y el n\u00famero es el di\u00e1metro exterior nominal (mayor) en mil\u00edmetros. As\u00ed, un tornillo M2 tiene un di\u00e1metro nominal de 2 mm<\/strong> \u2014 aunque debido a las tolerancias de fabricaci\u00f3n permitidas por la norma ISO 286 y las normas DIN, el di\u00e1metro real medido suele estar entre 1,9 mm y 2,0 mm<\/strong>.<\/p>\n

Por especificaciones de roscas m\u00e9tricas ISO<\/a>, la designaci\u00f3n completa de la rosca combina el di\u00e1metro con el paso: M2 \u00d7 0,4<\/strong> significa 2 mm de di\u00e1metro, 0,4 mm de paso. Ese paso de 0,4 mm es el est\u00e1ndar grueso \u2014 la distancia de una cresta de rosca a la siguiente. Existen variantes de paso fino (M2 \u00d7 0,25) para montajes de alta precisi\u00f3n o propensos a vibraciones, pero el paso grueso cubre el 95% de las aplicaciones cotidianas.<\/p>\n

Di\u00e1metro nominal, paso de rosca y longitud explicados<\/h3>\n

Los tres n\u00fameros que definen completamente un tornillo M2 son:<\/p>\n

    \n
  1. Di\u00e1metro (M2)<\/strong> \u2014 2 mm de di\u00e1metro exterior nominal de la rosca<\/li>\n
  2. Paso (0,4 mm)<\/strong> \u2014 distancia axial entre crestas de rosca adyacentes<\/li>\n
  3. Longitud<\/strong> \u2014 longitud del v\u00e1stago medida desde debajo de la cabeza (para los estilos de cabeza avellanada y cabeza cil\u00edndrica); para los tornillos avellanados, la longitud se mide desde la parte superior de la cabeza<\/li>\n<\/ol>\n

    Un tornillo etiquetado M2 \u00d7 8<\/strong> por lo tanto, tiene un di\u00e1metro de 2 mm, un paso est\u00e1ndar de 0,4 mm y un v\u00e1stago de 8 mm. Ese \u201c8 mm\u201d no incluye la cabeza en un tornillo de cabeza cil\u00edndrica o cabeza avellanada, un punto cr\u00edtico al calcular la profundidad del separador.<\/p>\n

    Geometr\u00eda de la rosca M2 en cifras:<\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
    Par\u00e1metro<\/th>\nValor<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
    Di\u00e1metro nominal<\/td>\n2,000 mm<\/td>\n<\/tr>\n
    Di\u00e1metro mayor (m\u00e1x)<\/td>\n2,000 mm<\/td>\n<\/tr>\n
    Di\u00e1metro de Paso<\/td>\n1,740 mm<\/td>\n<\/tr>\n
    Di\u00e1metro menor (objetivo de taladro de rosca)<\/td>\n1,567 mm<\/td>\n<\/tr>\n
    Paso est\u00e1ndar (grueso)<\/td>\n0.4 mm<\/td>\n<\/tr>\n
    Opci\u00f3n de paso fino<\/td>\n0,25 mm<\/td>\n<\/tr>\n
    \u00c1ngulo de la rosca<\/td>\n\u00c1ngulo de 60\u00b0<\/td>\n<\/tr>\n
    Rango est\u00e1ndar de longitud<\/td>\n2 mm \u2013 50 mm<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

    Dimensiones del tornillo M2 en mm vs pulgadas<\/h3>\n

    Los tornillos m\u00e9tricos predominan en la electr\u00f3nica y la ingenier\u00eda de precisi\u00f3n a nivel mundial, pero los talleres y hojas de especificaciones en Espa\u00f1a a menudo necesitan equivalentes en pulgadas. Convertir las dimensiones de tornillos M2 es sencillo: 1 mm = 0,03937 pulgadas.<\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
    Dimensi\u00f3n M2<\/th>\nMil\u00edmetros<\/th>\nPulgadas decimales<\/th>\nAproximaci\u00f3n fraccionaria<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
    Di\u00e1metro nominal<\/td>\n2,000 mm<\/td>\n0.0787″<\/td>\n5\/64″<\/td>\n<\/tr>\n
    Paso est\u00e1ndar<\/td>\n0,400 mm<\/td>\n0.0157″<\/td>\n\u2014<\/td>\n<\/tr>\n
    Longitud m\u00ednima del v\u00e1stago<\/td>\n2.0 mm<\/td>\n0.079″<\/td>\n\u2014<\/td>\n<\/tr>\n
    Tornillo t\u00edpico de port\u00e1til<\/td>\n3,0 mm<\/td>\n0.118″<\/td>\n\u2014<\/td>\n<\/tr>\n
    Tornillo com\u00fan para SSD M.2<\/td>\n2,5 mm<\/td>\n0.098″<\/td>\n\u2014<\/td>\n<\/tr>\n
    Longitud est\u00e1ndar m\u00e1xima<\/td>\n50,0 mm<\/td>\n1.969″<\/td>\n~2″<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

    En las ferreter\u00edas de Espa\u00f1a, los tornillos M2 a veces se encuentran junto a los tornillos #1-72 UNC (1,854 mm, 0,073\u2033) y #0-80 UNF (1,524 mm, 0,060\u2033). Ninguno es un verdadero sustituto del M2: los \u00e1ngulos de paso no coinciden y los di\u00e1metros divergen lo suficiente como para arriesgar el desgaste de la rosca en carcasas de pl\u00e1stico.<\/p>\n

    \n

    Tipos de cabeza de tornillo M2 y sus dimensiones<\/h2>\n

    La cabeza es donde las dimensiones del tornillo M2 se complican realmente. La misma designaci\u00f3n M2 \u00d7 8 puede aparecer en seis o m\u00e1s perfiles de cabeza, cada uno con diferente di\u00e1metro, altura y hueco para la herramienta. Especificar \u201ctornillo M2\u201d sin el tipo de cabeza es como pedir \u201cun caf\u00e9\u201d sin especificar tama\u00f1o o tueste.<\/p>\n

    Tornillos de cabeza cil\u00edndrica con hex\u00e1gono interior (DIN 912 \/ ISO 4762)<\/h3>\n

    En tornillo de cabeza cil\u00edndrica con hex\u00e1gono interior<\/strong> \u2014 a veces llamado hex\u00e1gono interior<\/strong> o cabeza Allen<\/strong> \u2014 es la variante M2 m\u00e1s com\u00fanmente disponible en ingenier\u00eda y electr\u00f3nica. La cabeza cil\u00edndrica con un hueco hexagonal interno permite aplicar m\u00e1s par de apriete que una cabeza de cruz de tama\u00f1o equivalente, lo cual es importante al roscar en orificios roscados de aluminio o acero inoxidable.<\/p>\n

    Dimensiones clave del tornillo M2 para cabeza cil\u00edndrica DIN 912:<\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
    Dimensi\u00f3n<\/th>\nM2 DIN 912<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
    Di\u00e1metro de la cabeza (dk m\u00e1x)<\/td>\n3,80 mm<\/td>\n<\/tr>\n
    Altura de la cabeza (k)<\/td>\n2,00 mm<\/td>\n<\/tr>\n
    Ancho del hex\u00e1gono interior (s)<\/td>\n1,5 mm<\/td>\n<\/tr>\n
    Profundidad del hueco (t m\u00edn)<\/td>\n1,0 mm<\/td>\n<\/tr>\n
    Tama\u00f1o de llave<\/td>\nLlave Allen de 1,5 mm<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

    La llave Allen de 1,5 mm es est\u00e1ndar: cualquier juego de destornilladores de precisi\u00f3n para electr\u00f3nica deber\u00eda incluirla.<\/p>\n

    Cabeza cil\u00edndrica, avellanada y plana<\/h3>\n

    Tornillos de cabeza cil\u00edndrica<\/strong> (DIN 7985 con ranura Phillips, o ISO 14583 con Torx) tienen una c\u00fapula baja y plana con una superficie de apoyo mayor que los tornillos de cabeza hueca. Son los predeterminados para fijar placas PCB a separadores y para cajas met\u00e1licas donde la cabeza saliente es aceptable.<\/p>\n

    Tornillos avellanados<\/strong> (DIN 965 para ranura cruzada, DIN 7991 para hexagonal) est\u00e1n dise\u00f1ados para quedar al ras con la superficie de contacto. La cabeza tiene un \u00e1ngulo de avellanado de 90\u00b0 (algunas variantes especiales usan 82\u00b0). Detalle cr\u00edtico: la longitud de un tornillo avellanado se mide desde la parte superior de la cabeza<\/em>, no por debajo.<\/p>\n

    Cabeza plana<\/strong> (tambi\u00e9n llamado \u201cavellanado plano\u201d) es esencialmente la misma geometr\u00eda que el avellanado: los t\u00e9rminos suelen usarse indistintamente para tama\u00f1os M2.<\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
    Tipo de cabeza<\/th>\n\u00d8 de cabeza (mm)<\/th>\nAltura de cabeza (mm)<\/th>\nConducci\u00f3n<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
    Cabeza hueca (DIN 912)<\/td>\n3.80<\/td>\n2.00<\/td>\nHexagonal de 1,5 mm<\/td>\n<\/tr>\n
    Cabeza cil\u00edndrica Phillips (DIN 7985)<\/td>\n3.80<\/td>\n1.30<\/td>\nPH0 \/ PH00<\/td>\n<\/tr>\n
    Cabeza cil\u00edndrica Torx (ISO 14583)<\/td>\n3.80<\/td>\n1.30<\/td>\nT6<\/td>\n<\/tr>\n
    Avellanado 90\u00b0 (DIN 965)<\/td>\n3.80<\/td>\n1.20<\/td>\nPH0<\/td>\n<\/tr>\n
    Avellanado hexagonal (DIN 7991)<\/td>\n3.80<\/td>\n1.20<\/td>\nHexagonal de 1,5 mm<\/td>\n<\/tr>\n
    Cabeza abombada (ISO 7380)<\/td>\n3.50<\/td>\n1.10<\/td>\nHexagonal de 1,5 mm<\/td>\n<\/tr>\n
    Cabeza cil\u00edndrica (DIN 84)<\/td>\n3.60<\/td>\n1.40<\/td>\nRanurado<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

    \"Seis <\/p>\n

    Cabeza cil\u00edndrica, cabeza abombada y tipos especiales<\/h3>\n

    Tornillos de cabeza abombada<\/strong> (ISO 7380) tienen una c\u00fapula de perfil bajo \u2014 m\u00e1s baja que la cabeza pan, m\u00e1s alta que la avellanada \u2014 con accionamiento hexagonal interno. Son populares en rob\u00f3tica y hardware de radiocontrol donde el espacio para la cabeza es limitado pero no se requiere un avellanado al ras.<\/p>\n

    Tornillos de cabeza cil\u00edndrica<\/strong> (DIN 84) presentan una cabeza cil\u00edndrica recta ligeramente mayor en di\u00e1metro que la cabeza de vaso, con ranura recta. Son menos comunes en trabajos de precisi\u00f3n modernos, pero a\u00fan aparecen en equipos electr\u00f3nicos antiguos y de calibraci\u00f3n.<\/p>\n

    Tornillos cautivos<\/strong> y variantes formadoras de rosca<\/strong> (por ejemplo, tornillos PT para pl\u00e1stico) tambi\u00e9n existen en di\u00e1metros M2. Los tornillos formadores de rosca M2 crean su propio camino en orificios de pl\u00e1stico pretaladrados \u2014 no se requiere roscado previo \u2014 pero necesitan un orificio piloto mayor que un M2 roscado est\u00e1ndar.<\/p>\n

    \n

    Tabla completa de dimensiones de tornillos M2<\/h2>\n

    Serie de longitudes est\u00e1ndar<\/h3>\n

    Los tornillos M2 se fabrican en incrementos de longitud preferidos. No todas las longitudes est\u00e1n disponibles en todos los estilos de cabeza o materiales, por lo que confirmar el stock antes de especificar una longitud inusual ahorra tiempo.<\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
    Longitud (mm)<\/th>\nEstilos de cabeza disponibles (t\u00edpicos)<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
    2<\/td>\nCabeza de vaso, cabeza pan, avellanada<\/td>\n<\/tr>\n
    3<\/td>\nTodos los estilos principales<\/td>\n<\/tr>\n
    4<\/td>\nTodos los estilos principales<\/td>\n<\/tr>\n
    5<\/td>\nTodos los estilos principales<\/td>\n<\/tr>\n
    6<\/td>\nTodos los estilos principales<\/td>\n<\/tr>\n
    8<\/td>\nTodos los estilos principales<\/td>\n<\/tr>\n
    10<\/td>\nTodos los estilos principales<\/td>\n<\/tr>\n
    12<\/td>\nCabeza de vaso, cabeza pan<\/td>\n<\/tr>\n
    16<\/td>\nCabeza de vaso, cabeza pan<\/td>\n<\/tr>\n
    20<\/td>\nCabeza de vaso, cabeza pan<\/td>\n<\/tr>\n
    25<\/td>\nCabeza de vaso, cabeza pan<\/td>\n<\/tr>\n
    30<\/td>\nTapa de enchufe<\/td>\n<\/tr>\n
    40<\/td>\nTapa de enchufe<\/td>\n<\/tr>\n
    50<\/td>\nTapa de enchufe<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

    Para trabajos electr\u00f3nicos, las longitudes m\u00e1s habituales en stock son 3 mm, 4 mm, 5 mm y 6 mm. Los fabricantes de port\u00e1tiles utilizan principalmente M2 \u00d7 3 y M2 \u00d7 4 para el montaje de PCB y bisagras; los chasis de drones suelen emplear M2 \u00d7 5 y M2 \u00d7 6.<\/p>\n

    Di\u00e1metro de la cabeza del tornillo M2 seg\u00fan el tipo de accionamiento<\/h3>\n

    Una de las dimensiones m\u00e1s pr\u00e1cticas de los tornillos M2 a tener en cuenta es el di\u00e1metro m\u00ednimo del avellanado<\/strong> \u2014 el di\u00e1metro del orificio necesario para alojar completamente la cabeza. Esto es aproximadamente el di\u00e1metro de la cabeza m\u00e1s 0,1\u20130,2 mm de holgura.<\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n
    Estilo de cabeza<\/th>\n\u00d8 de cabeza (mm)<\/th>\n\u00d8 m\u00ednimo de avellanado (mm)<\/th>\nProfundidad m\u00ednima de avellanado (mm)<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
    Cabeza hueca (DIN 912)<\/td>\n3.80<\/td>\n4.0<\/td>\n2.1<\/td>\n<\/tr>\n
    Cabeza cil\u00edndrica (DIN 7985)<\/td>\n3.80<\/td>\n4.0<\/td>\n1.4<\/td>\n<\/tr>\n
    Cabeza abombada (ISO 7380)<\/td>\n3.50<\/td>\n3.7<\/td>\n1.2<\/td>\n<\/tr>\n
    Avellanado 90\u00b0 (DIN 965)<\/td>\n3.80<\/td>\n3,8 (al ras)<\/td>\n\u2014<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n
    \n

    Tama\u00f1o de orificio y especificaciones de par de apriete para tornillos M2<\/h2>\n

    Equivocarse en el tama\u00f1o del orificio es el error de instalaci\u00f3n m\u00e1s com\u00fan con los tornillos M2. Si es demasiado peque\u00f1o, se parte el material o se rompe el tornillo; si es demasiado grande, las roscas se da\u00f1an bajo el par de apriete.<\/p>\n

    Tama\u00f1os correctos de orificio de paso y de roscado<\/h3>\n

    Existen dos situaciones distintas de orificios:<\/p>\n

    Orificio de paso<\/strong> \u2014 un orificio pasante por el que el tornillo pasa libremente, utilizado cuando se rosca en una tuerca o la pieza de acoplamiento proporciona el roscado. Para M2, el orificio de paso est\u00e1ndar es de 2,2 mm<\/strong> (ajuste cerrado) o 2,4 mm<\/strong> (ajuste medio\/libre).<\/p>\n

    Orificio de roscado (orificio piloto)<\/strong> \u2014 un orificio ciego o pasante que luego se rosca con un macho M2 \u00d7 0,4 para crear la rosca interna. La broca correcta para roscar es 1.6 mm<\/strong> para materiales est\u00e1ndar.<\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
    Tipo de orificio<\/th>\nDi\u00e1metro (mm)<\/th>\nNotas<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
    Broca para roscar (est\u00e1ndar)<\/td>\n1,60 mm<\/td>\nPara acero, aluminio, lat\u00f3n, nailon<\/td>\n<\/tr>\n
    Broca para roscar (metales duros)<\/td>\n1,65 mm<\/td>\nPara acero inoxidable, titanio<\/td>\n<\/tr>\n
    Holgura (ajuste cerrado)<\/td>\n2,20 mm<\/td>\nJuego lateral m\u00ednimo<\/td>\n<\/tr>\n
    Holgura (ajuste medio)<\/td>\n2,40 mm<\/td>\nOrificio pasante de uso general<\/td>\n<\/tr>\n
    Holgura (ajuste libre)<\/td>\n2,60 mm<\/td>\nPara montaje ciego o ligera desalineaci\u00f3n<\/td>\n<\/tr>\n
    Gu\u00eda para tornillo formador de rosca (pl\u00e1stico)<\/td>\n1,70 \u2013 1,80 mm<\/td>\nDepende del tipo y densidad del pl\u00e1stico<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

    Para aplicaciones de PCB a separador, un orificio de paso de 2,2 mm<\/strong> es est\u00e1ndar: se adapta a tornillos M2 con un desplazamiento m\u00ednimo de la placa y deja espacio para que la cabeza de 3,8 mm asiente plana.<\/p>\n

    Valores de par seg\u00fan material<\/h3>\n

    Los tornillos M2 son lo suficientemente peque\u00f1os como para que sea f\u00e1cil sobreapretarlos, especialmente en aluminio y pl\u00e1stico. Los valores a continuaci\u00f3n son objetivos pr\u00e1cticos conservadores, no l\u00edmites absolutos del Normas de Elementos de Fijaci\u00f3n ASME<\/a> base de datos, que proporciona cargas de prueba en condiciones de laboratorio controladas.<\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
    Material (orificio roscado)<\/th>\nAcero inoxidable M2 (N\u00b7m)<\/th>\nAcero M2 (N\u00b7m)<\/th>\nNotas<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
    Aleaci\u00f3n de aluminio<\/td>\n0,15 \u2013 0,20<\/td>\n0,15 \u2013 0,20<\/td>\nF\u00e1cil de da\u00f1ar; use insertos roscados para desmontajes repetidos<\/td>\n<\/tr>\n
    Acero<\/td>\n0,25 \u2013 0,35<\/td>\n0,30 \u2013 0,40<\/td>\nExtremo superior para uniones atornilladas pasantes<\/td>\n<\/tr>\n
    Lat\u00f3n \/ bronce<\/td>\n0,15 \u2013 0,22<\/td>\n0,20 \u2013 0,25<\/td>\nD\u00factil: no da mucha advertencia antes de da\u00f1arse<\/td>\n<\/tr>\n
    Nailon \/ pl\u00e1stico ABS<\/td>\n0,08 \u2013 0,12<\/td>\n0,08 \u2013 0,12<\/td>\nUtilice tornillos de hombro o insertos roscados cuando sea posible<\/td>\n<\/tr>\n
    PCB (epoxi reforzado con vidrio)<\/td>\n0,05 \u2013 0,10<\/td>\n0,05 \u2013 0,10<\/td>\nApretar con los dedos + 1\/4 de vuelta es un l\u00edmite seguro y pr\u00e1ctico<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

    En la pr\u00e1ctica, la mayor\u00eda del montaje electr\u00f3nico utiliza apretar con los dedos m\u00e1s un cuarto a media vuelta<\/strong> en lugar de un destornillador de par calibrado \u2014 y eso suele ser suficiente para aplicaciones no estructurales y de baja vibraci\u00f3n. Cuando la vibraci\u00f3n es un factor (motores, ventiladores, chasis), a\u00f1ada un compuesto fijador de roscas o una tuerca con inserto de nylon.<\/p>\n

    \"Perforaci\u00f3n <\/p>\n

    \n

    Aplicaciones de tornillos M2 por industria<\/h2>\n

    Electr\u00f3nica, port\u00e1tiles y dispositivos m\u00f3viles<\/h3>\n

    Los tornillos M2 son el sujetor est\u00e1ndar para la electr\u00f3nica de consumo<\/strong>. Abra cualquier port\u00e1til fabricado en la \u00faltima d\u00e9cada y encontrar\u00e1 tornillos de cabeza cil\u00edndrica M2 \u00d7 3 o M2 \u00d7 4 sujetando la tapa inferior, M2 \u00d7 4 o M2 \u00d7 5 para la retenci\u00f3n del disipador, y M2 \u00d7 2,5 o M2 \u00d7 3 para montajes de PCB a chasis. Los m\u00f3dulos de c\u00e1mara de smartphones y los paneles OLED en dispositivos premium utilizan tornillos m\u00e9tricos sub-M2 (M1.6, M1.4), pero M2 es el tama\u00f1o m\u00e1s peque\u00f1o pr\u00e1ctico para cualquier cosa que pueda ser reparada en campo.<\/p>\n

    Las c\u00e1maras \u2014 especialmente los cuerpos de lentes intercambiables \u2014 dependen de tornillos M2 para los soportes de montaje del sensor, la retenci\u00f3n de la unidad de obturador y la fijaci\u00f3n interna de la PCB. El di\u00e1metro de 2 mm es lo suficientemente peque\u00f1o para ajustarse a tolerancias estrictas y lo suficientemente fuerte para mantener componentes cr\u00edticos de alineaci\u00f3n durante decenas de miles de activaciones.<\/p>\n

    Montaje de PC: la confusi\u00f3n del tornillo M.2 SSD<\/h3>\n

    Aqu\u00ed est\u00e1 el punto de confusi\u00f3n m\u00e1s buscado en todo este tema: Los tornillos M.2 SSD no son lo mismo que los tornillos m\u00e9tricos M2<\/strong> \u2014 solo comparten la combinaci\u00f3n de letras \u201cM2\u201d.<\/p>\n

    Un M.2 SSD es un formato (22 mm de ancho, longitud variable: 2230, 2242, 2260, 2280). El peque\u00f1o tornillo que fija la unidad al soporte de la placa base es realmente un tornillo m\u00e9trico M2<\/strong> \u2014 pero espec\u00edficamente un cabeza plana M2 \u00d7 2,5 mm<\/strong> o M2 \u00d7 3 mm<\/strong> con un accionamiento Phillips o de cruz. Como ha confirmado la referencia de la comunidad r\/buildapc<\/a>, el tornillo de retenci\u00f3n est\u00e1ndar M.2 es un M2.0 \u00d7 2,5 mm de cabeza plana.<\/p>\n

    Lo que confunde a la gente: el \u201cM.2\u201d en \u201cM.2 SSD\u201d se refiere al est\u00e1ndar de conector (anteriormente llamado NGFF), no al tama\u00f1o de la rosca. Que el tama\u00f1o de la rosca tambi\u00e9n sea M2 es una coincidencia. La mayor\u00eda de los fabricantes de placas base incluyen uno o dos tornillos M2 \u00d7 2,5 en la bolsa de accesorios, pero son f\u00e1ciles de perder, y la mayor\u00eda de las ferreter\u00edas no los tienen porque la longitud de 2,5 mm no es est\u00e1ndar.<\/p>\n

    Si perdiste el tornillo de tu SSD M.2:<\/strong> busca un tornillo avellanado plano M2 \u00d7 3 (un poco m\u00e1s largo pero suele funcionar), o pide un M2 \u00d7 2,5 de cabeza plana por internet. No sustituyas por un tornillo M2,5: el di\u00e1metro de 2,5 mm no roscar\u00e1 en el soporte M2.<\/p>\n

    Instrumentos de Precisi\u00f3n y Rob\u00f3tica<\/h3>\n

    M\u00e1s all\u00e1 de la electr\u00f3nica de consumo, las dimensiones de los tornillos m2 se adaptan a cualquier aplicaci\u00f3n donde el peso y el tama\u00f1o del sujetador sean importantes. Los cuadric\u00f3pteros comerciales y de aficionados usan tornillos de cabeza cil\u00edndrica M2 \u00d7 5 y M2 \u00d7 6 para montar las carcasas de los motores en los brazos; la baja altura de la cabeza de los M2 de bot\u00f3n es preferida cuando el espacio con componentes giratorios es reducido.<\/p>\n

    Los prototipos de dispositivos m\u00e9dicos, los accesorios de alineaci\u00f3n \u00f3ptica y las reparaciones de mecanismos de relojer\u00eda dependen de tornillos M2 o inferiores. Los tornillos M2 de titanio se especifican en aplicaciones aeroespaciales y de implantes donde el peso es cr\u00edtico: con 2 mm de di\u00e1metro, la diferencia de peso entre un tornillo de acero y uno de titanio es de fracciones de gramo, pero suma cuando se usan cientos de tornillos.<\/p>\n

    \n

    M2 vs M2,5 vs M3: Cu\u00e1ndo usar cada uno<\/h2>\n

    El M2, M2,5 y M3 son los tres tama\u00f1os de rosca m\u00e9trica m\u00e1s peque\u00f1os que se usan regularmente. Entender cu\u00e1ndo sustituir \u2014y cu\u00e1ndo no\u2014 evita roscas barridas y fallos estructurales.<\/p>\n

    Comparaci\u00f3n dimensional<\/h3>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
    Dimensi\u00f3n<\/th>\nM2<\/th>\nM2.5<\/th>\nM3<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
    Di\u00e1metro nominal<\/td>\n2.0 mm<\/td>\n2,5 mm<\/td>\n3,0 mm<\/td>\n<\/tr>\n
    Paso est\u00e1ndar<\/td>\n0,40 mm<\/td>\n0,45 mm<\/td>\n0,50 mm<\/td>\n<\/tr>\n
    Broca para roscar<\/td>\n1,60 mm<\/td>\n2,05 mm<\/td>\n2,50 mm<\/td>\n<\/tr>\n
    Orificio de paso<\/td>\n2,2 mm<\/td>\n2,7 mm<\/td>\n3,2 mm<\/td>\n<\/tr>\n
    Cabeza de tornillo Allen \u00d8<\/td>\n3,80 mm<\/td>\n4,50 mm<\/td>\n5,50 mm<\/td>\n<\/tr>\n
    Altura de la cabeza de tornillo Allen<\/td>\n2,00 mm<\/td>\n2,50 mm<\/td>\n3,00 mm<\/td>\n<\/tr>\n
    Tama\u00f1o de llave hexagonal<\/td>\n1,5 mm<\/td>\n2.0 mm<\/td>\n2,5 mm<\/td>\n<\/tr>\n
    Carga de prueba (grado 8.8, aprox.)<\/td>\n~1,0 kN<\/td>\n~1,8 kN<\/td>\n~2,9 kN<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

    Reglas de sustituci\u00f3n y errores comunes<\/h3>\n

    M2 \u2192 M2.5:<\/strong> Solo es posible si se vuelve a taladrar el agujero roscado a 2,05 mm y se vuelve a roscar. Los pasos de rosca son diferentes (0,40 vs 0,45 mm), por lo que un tornillo M2 no puede enganchar una rosca M2.5. Este es el error que da\u00f1a los soportes de SSD M.2 cuando alguien inserta un tornillo M2.5.<\/p>\n

    M2 \u2192 M3:<\/strong> Un aumento de di\u00e1metro 50% \u2014 el agujero de paso debe ampliarse a 3,2 mm. Esto cambia significativamente la huella estructural y rara vez es pr\u00e1ctico en ensamblajes electr\u00f3nicos existentes.<\/p>\n

    Cu\u00e1ndo especificar M3 en lugar de M2:<\/strong> Cualquier uni\u00f3n mec\u00e1nica que experimente cargas din\u00e1micas, vibraci\u00f3n o ciclos repetidos de montaje\/desmontaje. Las uniones de rosca de aluminio M2 en soportes de ventiladores tienen una vida \u00fatil notoriamente corta bajo vibraci\u00f3n; M3 con inserto de rosca dura significativamente m\u00e1s.<\/p>\n

    Cu\u00e1ndo M2 es la elecci\u00f3n correcta:<\/strong> Cualquier aplicaci\u00f3n donde se requiera un espacio en placa o carcasa bajo 4 mm de di\u00e1metro de cabeza, o donde el peso del tornillo sea una restricci\u00f3n de dise\u00f1o. M2 tambi\u00e9n es la elecci\u00f3n natural cuando se acopla a soportes OEM (port\u00e1tiles, c\u00e1maras, equipos de telecomunicaciones) que fueron dise\u00f1ados para M2.<\/p>\n

    \n

    Opciones de materiales para tornillos M2<\/h2>\n

    Acero inoxidable, titanio y aleaciones especiales<\/h3>\n

    Los materiales M2 m\u00e1s comunes, clasificados por frecuencia de uso en ingenier\u00eda y electr\u00f3nica:<\/p>\n

      \n
    1. Acero inoxidable A2 (304)<\/strong> \u2014 resistente a la corrosi\u00f3n, no magn\u00e9tico (importante para aplicaciones de RF y sensores), buenas propiedades mec\u00e1nicas generales. Es el est\u00e1ndar en electr\u00f3nica de consumo y equipos para exteriores.<\/li>\n
    2. Acero de bajo carbono (\u00f3xido negro o galvanizado en zinc)<\/strong> \u2014 mayor resistencia a la tracci\u00f3n por euro que el inoxidable, pero requiere protecci\u00f3n contra la corrosi\u00f3n. Com\u00fan en ensamblajes OEM automotrices e industriales.<\/li>\n
    3. Titanio (Grado 5, Ti-6Al-4V)<\/strong> \u2014 aproximadamente un 45% m\u00e1s ligero que los tornillos M2 de acero, excelente resistencia a la corrosi\u00f3n, firma magn\u00e9tica casi nula. Preferido en ensamblajes aeroespaciales y componentes de ciclismo\/drones de alta gama donde cada gramo cuenta.<\/li>\n
    4. Lat\u00f3n<\/strong> \u2014 naturalmente resistente a la corrosi\u00f3n, mecanizable, excelente para pernos de puesta a tierra de conductividad el\u00e9ctrica. M\u00e1s blando que el acero \u2014 el l\u00edmite de par es aproximadamente del 60\u201370% del equivalente en acero M2.<\/li>\n
    5. Aluminio<\/strong> \u2014 a\u00fan m\u00e1s ligero que el titanio a escala M2; estructuralmente marginal para uniones que soportan par. Usado principalmente como fijador de sacrificio o alineaci\u00f3n.<\/li>\n
    6. Nylon \/ PEEK<\/strong> \u2014 no conductivo, resistente a qu\u00edmicos; usado en montajes de aislamiento de PCB y equipos de procesos qu\u00edmicos. El l\u00edmite de par es muy bajo \u2014 apretar solo al tacto.<\/li>\n<\/ol>\n

      En Comparaci\u00f3n de materiales de fijaci\u00f3n de Engineering Toolbox<\/a> proporciona datos detallados de resistencia a la tracci\u00f3n y l\u00edmite el\u00e1stico para grados de acero. Para M2 en acero grado 8.8, la resistencia m\u00ednima a la tracci\u00f3n es de 800 N\/mm\u00b2 \u2014 aproximadamente 2.500 N de capacidad de carga de prueba para la forma de rosca.<\/p>\n

      Elecci\u00f3n seg\u00fan el entorno<\/h3>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
      Environment<\/th>\nMaterial Recomendido<\/th>\nEvite<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
      Electr\u00f3nica de consumo (interiores)<\/td>\nAcero inoxidable A2, acero zincado<\/td>\nAcero simple (riesgo de \u00f3xido)<\/td>\n<\/tr>\n
      Marino \/ alta humedad<\/td>\nAcero inoxidable A4 (316), titanio<\/td>\nAcero inoxidable A2 (riesgo de corrosi\u00f3n por rendija), lat\u00f3n<\/td>\n<\/tr>\n
      Alta temperatura (>200\u00b0C)<\/td>\nAcero inoxidable A286, Inconel, titanio grado 5<\/td>\nNailon, aluminio<\/td>\n<\/tr>\n
      Sensible a RF \/ EMI<\/td>\nLat\u00f3n, acero inoxidable A2, nailon<\/td>\nAcero magn\u00e9tico<\/td>\n<\/tr>\n
      Cr\u00edtico en peso<\/td>\nTitanio grado 5, aluminio<\/td>\nAcero, lat\u00f3n<\/td>\n<\/tr>\n
      Exposici\u00f3n qu\u00edmica \/ \u00e1cida<\/td>\nPEEK, acero inoxidable A4, titanio<\/td>\nAcero zincado, lat\u00f3n<\/td>\n<\/tr>\n
      Alta vibraci\u00f3n (carga din\u00e1mica)<\/td>\nAcero grado 8.8 con loctite<\/td>\nNailon (fallo por fluencia), aluminio puro<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n
      \n

      Preguntas frecuentes<\/h2>\n

      \u00bfCu\u00e1l es el di\u00e1metro exacto de un tornillo M2?<\/strong>
      \nUn tornillo M2 tiene un di\u00e1metro exterior (mayor) nominal de 2 mm. Debido a las tolerancias de fabricaci\u00f3n ISO, el di\u00e1metro real medido suele ser de 1,90\u20132,00 mm. La designaci\u00f3n \u201cM2\u201d en las normas m\u00e9tricas ISO significa que el di\u00e1metro exterior nominal de la rosca es de 2 mil\u00edmetros \u2014 no debe confundirse con el di\u00e1metro de paso m\u00e1s peque\u00f1o (1,740 mm) o el di\u00e1metro menor (de ra\u00edz) (1,567 mm).<\/p>\n

      \u00bfQu\u00e9 paso de rosca utiliza un tornillo M2?<\/strong>
      \nEl paso est\u00e1ndar grueso para tornillos M2 es de 0,4 mm \u2014 lo que significa que cada cresta de rosca est\u00e1 separada 0,4 mm a lo largo del eje. Existe una variante de paso fino (M2 \u00d7 0,25) para aplicaciones de alta precisi\u00f3n que requieren un acoplamiento de rosca m\u00e1s fino o menor holgura. Si pides tornillos M2 sin especificar el paso, recibir\u00e1s el est\u00e1ndar grueso de 0,4 mm.<\/p>\n

      \u00bfQu\u00e9 tama\u00f1o de broca necesito para un agujero roscado M2?<\/strong>
      \nUsa un Broca de 1,6 mm<\/strong> para un agujero est\u00e1ndar de rosca M2 \u00d7 0,4 en aluminio, acero o lat\u00f3n. Para materiales m\u00e1s duros como el acero inoxidable, algunos mecanizadores prefieren 1,65 mm para reducir la rotura del macho. Para un agujero de paso (pasante), taladre 2,2 mm para un ajuste justo o 2,4 mm para un ajuste medio.<\/p>\n

      \u00bfUn tornillo M2 es el mismo que el tornillo que sujeta un SSD M.2?<\/strong>
      \nS\u00ed y no. El sujetador f\u00edsico utilizado para fijar un SSD M.2 a un soporte de la placa base es un tornillo m\u00e9trico M2<\/strong> (2 mm de di\u00e1metro), normalmente un tornillo de cabeza plana M2 \u00d7 2,5 mm o M2 \u00d7 3 mm. El \u201cM.2\u201d en SSD M.2 se refiere al est\u00e1ndar de formato de almacenamiento, no al sujetador. La coincidencia de nombres es una fuente perpetua de confusi\u00f3n en la comunidad de montaje de PC. En resumen: el tornillo de retenci\u00f3n del SSD es un aut\u00e9ntico tornillo M2, pero de tipo cabeza plana espec\u00edfico.<\/p>\n

      \u00bfCu\u00e1l es el tama\u00f1o de la cabeza de un tornillo M2 de cabeza cil\u00edndrica?<\/strong>
      \nPara un tornillo M2 de cabeza cil\u00edndrica est\u00e1ndar (DIN 912 \/ ISO 4762), el di\u00e1metro de la cabeza es 3,8 mm<\/strong> y la altura de la cabeza es 2.0 mm<\/strong>. El hex\u00e1gono interno utiliza una llave de Llave Allen de 1,5 mm<\/strong>. El di\u00e1metro m\u00ednimo de avellanado para embutir esta cabeza al ras es de 4,0 mm con una profundidad de 2,1 mm.<\/p>\n

      \u00bfCu\u00e1l es la especificaci\u00f3n de par de apriete para un tornillo M2?<\/strong>
      \nNo existe un valor \u00fanico de par \u2014 depende del material de uni\u00f3n y del grado del tornillo. Pautas pr\u00e1cticas: 0,08\u20130,12 N\u00b7m<\/strong> en pl\u00e1stico (PCB, soportes de nylon); 0,15\u20130,22 N\u00b7m<\/strong> en aluminio; 0,25\u20130,40 N\u00b7m<\/strong> en acero. El exceso de par en roscas de aluminio es la causa m\u00e1s com\u00fan de fallo en uniones M2 \u2014 la pared de la rosca fina se desgasta f\u00e1cilmente. En caso de duda, apretar con los dedos m\u00e1s un cuarto de vuelta es un l\u00edmite seguro y pr\u00e1ctico para trabajos electr\u00f3nicos.<\/p>\n

      \u00bfQu\u00e9 tama\u00f1os est\u00e1n disponibles para tornillos M2?<\/strong>
      \nLas longitudes est\u00e1ndar de los tornillos M2 van desde 2 mm a 50 mm<\/strong> en incrementos preferidos (2, 3, 4, 5, 6, 8, 10, 12, 16, 20, 25, 30, 40, 50 mm). No todas las longitudes est\u00e1n disponibles en cada tipo de cabeza \u2014 los tornillos de cabeza cil\u00edndrica est\u00e1n disponibles en toda la gama; las cabezas especiales (bot\u00f3n, avellanada) normalmente llegan hasta 20\u201325 mm. Longitudes personalizadas hasta 100 mm se pueden pedir a proveedores de fijaciones de precisi\u00f3n.<\/p>\n

      \"Tornillos <\/p>\n

      \n

      Conclusi\u00f3n<\/h2>\n

      Las dimensiones del tornillo M2 parecen sencillas a simple vista \u2014 2 mm de di\u00e1metro, 0,4 mm de paso \u2014 pero el detalle pr\u00e1ctico que determina si tu montaje funciona o se da\u00f1a est\u00e1 en el tipo de cabeza, el tama\u00f1o del agujero, el l\u00edmite de par y la elecci\u00f3n del material. Los n\u00fameros m\u00e1s importantes que debes tener a mano: Broca de roscado de 1,6 mm<\/strong>, orificio de paso de 2,2 mm<\/strong>, Di\u00e1metro de cabeza de 3,8 mm para estilos de cabeza cil\u00edndrica y cabeza plana<\/strong>, y un Llave Allen de 1,5 mm<\/strong> para atornillarlos.<\/p>\n

      La confusi\u00f3n con el SSD M.2 es real y merece recordarse: el tornillo de retenci\u00f3n es un aut\u00e9ntico M2 de cabeza plana \u00d7 2,5 mm, pero la etiqueta \u201cM.2\u201d en tu ranura SSD se refiere al est\u00e1ndar del conector, no a la rosca. Para todo lo dem\u00e1s \u2014 estructuras de robots, desmontaje de port\u00e1tiles, mantenimiento de c\u00e1maras o montaje de instrumentos de precisi\u00f3n \u2014 las tablas de esta gu\u00eda te dan todo lo necesario para especificar dimensiones de tornillos M2 con confianza sin buscar en seis PDFs diferentes de normas DIN. Elige el tipo de cabeza adecuado para tu requisito de espacio, taladra el tama\u00f1o correcto de agujero y no aprietes demasiado el aluminio.<\/p>\n

      <\/p>\n

      \n

      Productos relacionados<\/h3>\n