{"id":5004,"date":"2026-09-08T12:09:24","date_gmt":"2026-09-08T12:09:24","guid":{"rendered":"https:\/\/productionscrews.com\/screw-size-chart\/"},"modified":"2026-09-08T15:25:21","modified_gmt":"2026-09-08T15:25:21","slug":"screw-size-chart","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/productionscrews.com\/es\/screw-size-chart\/","title":{"rendered":"Tabla de tama\u00f1os de tornillos: tama\u00f1os m\u00e9tricos e imperiales, dimensiones y gu\u00eda de selecci\u00f3n"},"content":{"rendered":"
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Tabla de tama\u00f1os de tornillos: tama\u00f1os m\u00e9tricos e imperiales, dimensiones y gu\u00eda de selecci\u00f3n<\/h1>\n

Una referencia pr\u00e1ctica del equipo de ingenier\u00eda de DingLong Hardware \u00b7 Actualizado en septiembre de 2026 \u00b7 Para ingenieros, equipos de compras, responsables de mantenimiento, distribuidores y gestores de proyectos OEM<\/p>\n

El tama\u00f1o de un tornillo es m\u00e1s que una longitud impresa en una bolsa. La especificaci\u00f3n completa normalmente combina el sistema de rosca, di\u00e1metro nominal, paso de rosca o hilos por pulgada, longitud, tipo de cabeza, material, acabado y a veces una clase de resistencia o tolerancia. Esta tabla de tama\u00f1os de tornillos<\/strong> te ofrece un punto de partida r\u00e1pido y luego muestra c\u00f3mo medir un elemento de fijaci\u00f3n desconocido y convertir el resultado en una solicitud lista para producci\u00f3n.<\/p>\n

\nRespuesta r\u00e1pida:<\/strong> identifica un tornillo con cuatro mediciones iniciales: di\u00e1metro nominal<\/strong>, paso de rosca<\/strong> para m\u00e9trico o roscas por pulgada (TPI)<\/strong> para roscas en pulgadas, y longitud medida seg\u00fan el tipo de cabeza<\/strong>. Luego confirma el est\u00e1ndar de rosca, material, acabado y la tuerca o agujero roscado correspondiente. Por ejemplo, M8 \u00d7 1,25 \u00d7 40 mm<\/strong> significa un di\u00e1metro nominal m\u00e9trico de 8 mm, paso de 1,25 mm y longitud de 40 mm.\n<\/div>\n
\"Tornillos
Comienza con el sistema de rosca, di\u00e1metro, paso y longitud; la geometr\u00eda de la cabeza y la aplicaci\u00f3n completan la especificaci\u00f3n.<\/figcaption><\/figure>\n

Tabla de tama\u00f1os de tornillos m\u00e9tricos<\/h2>\n

Las designaciones de tornillos m\u00e9tricos comienzan con M<\/strong>, seguido del di\u00e1metro mayor nominal en mil\u00edmetros. Se a\u00f1ade el paso cuando es necesario identificar la rosca con precisi\u00f3n. La tabla a continuaci\u00f3n muestra combinaciones comunes de rosca gruesa como referencia inicial. La norma ISO 262:2023 define combinaciones seleccionadas de di\u00e1metro y paso para roscas m\u00e9tricas comerciales, mientras que la ISO 724:2023 cubre las dimensiones b\u00e1sicas de roscas m\u00e9tricas. La norma de producto y la clase de tolerancia siguen controlando la pieza terminada.<\/p>\n

\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Designaci\u00f3n<\/th>\nDi\u00e1metro nominal<\/th>\nPaso<\/th>\nNota t\u00edpica de especificaci\u00f3n<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
M2 \u00d7 0,4<\/strong><\/td>\n2 mm<\/td>\n0.4 mm<\/td>\nMontajes de precisi\u00f3n peque\u00f1os; verifique el espacio para la cabeza y el destornillador.<\/td>\n<\/tr>\n
M2.5 \u00d7 0.45<\/strong><\/td>\n2,5 mm<\/td>\n0,45 mm<\/td>\nMontajes de equipos ligeros e instrumentos.<\/td>\n<\/tr>\n
M3 \u00d7 0.5<\/strong><\/td>\n3 mm<\/td>\n0,5 mm<\/td>\nTama\u00f1o com\u00fan de tornillo de m\u00e1quina peque\u00f1o.<\/td>\n<\/tr>\n
M4 \u00d7 0,7<\/strong><\/td>\n4 mm<\/td>\n0,7 mm<\/td>\nEquipos generales, soportes y carcasas.<\/td>\n<\/tr>\n
M5 \u00d7 0,8<\/strong><\/td>\n5 mm<\/td>\n0,8 mm<\/td>\nFijaci\u00f3n ligera estructural y de equipos.<\/td>\n<\/tr>\n
M6 \u00d7 1.0<\/strong><\/td>\n6 mm<\/td>\n1,0 mm<\/td>\nSujetador com\u00fan de m\u00e1quina y montaje.<\/td>\n<\/tr>\n
M8 \u00d7 1,25<\/strong><\/td>\n8 mm<\/td>\n1,25 mm<\/td>\nHardware com\u00fan para equipos, bastidores y bridas.<\/td>\n<\/tr>\n
M10 \u00d7 1,5<\/strong><\/td>\n10 mm<\/td>\n1,5 mm<\/td>\nFijaci\u00f3n general de mayor carga; confirme la clase de propiedad.<\/td>\n<\/tr>\n
M12 \u00d7 1.75<\/strong><\/td>\n12 mm<\/td>\n1,75 mm<\/td>\nBastidores, maquinaria y conexiones de brida.<\/td>\n<\/tr>\n
M16 \u00d7 2.0<\/strong><\/td>\n16 mm<\/td>\n2.0 mm<\/td>\nSujetador grande estructural o de equipos; se recomienda revisi\u00f3n de planos.<\/td>\n<\/tr>\n
M20 \u00d7 2,5<\/strong><\/td>\n20 mm<\/td>\n2,5 mm<\/td>\nEquipos grandes y conexiones estructurales; especifique el grado y la norma.<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

Para un requisito espec\u00edfico de M2, utilice nuestra gu\u00eda m\u00e1s estrecha Gu\u00eda de dimensiones de tornillos M2<\/a>. Sigue siendo el mejor destino para dimensiones de cabeza M2 y detalles relacionados; esta p\u00e1gina cubre el flujo de trabajo de tama\u00f1os m\u00e1s amplio.<\/p>\n

\"Sujetadores
Los sujetadores m\u00e9tricos y en pulgadas utilizan sistemas de designaci\u00f3n diferentes y deben identificarse antes de elegir un reemplazo.<\/figcaption><\/figure>\n

Tabla de tama\u00f1os de tornillos imperiales: UNC y UNF<\/h2>\n

Las roscas unificadas en pulgadas utilizan un di\u00e1metro nominal y un n\u00famero de roscas por pulgada. UNC<\/strong> significa Unificado Nacional Grueso y UNF<\/strong> significa Unificado Nacional Fino. ASME B1.1-2024 define la forma de rosca unificada en pulgadas, serie, clase, holgura, tolerancia y designaci\u00f3n. Las siguientes filas son combinaciones de referencia comunes; el llamado completo tambi\u00e9n puede requerir una clase de rosca y una norma de producto.<\/p>\n

\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Tama\u00f1o nominal<\/th>\nDi\u00e1metro mayor aprox.<\/th>\nTPI UNC<\/th>\nTPI UNF<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
#2<\/strong><\/td>\n0,0860 pulg<\/td>\n56<\/td>\n64<\/td>\n<\/tr>\n
#4<\/strong><\/td>\n0,1120 pulg<\/td>\n40<\/td>\n48<\/td>\n<\/tr>\n
#6<\/strong><\/td>\n0,1380 pulg<\/td>\n32<\/td>\n40<\/td>\n<\/tr>\n
#8<\/strong><\/td>\n0,1640 pulg<\/td>\n32<\/td>\n36<\/td>\n<\/tr>\n
#10<\/strong><\/td>\n0,1900 pulg<\/td>\n24<\/td>\n32<\/td>\n<\/tr>\n
1\/4 pulg<\/strong><\/td>\n0,2500 pulg<\/td>\n20<\/td>\n28<\/td>\n<\/tr>\n
5\/16 pulg<\/strong><\/td>\n0,3125 pulg<\/td>\n18<\/td>\n24<\/td>\n<\/tr>\n
3\/8 pulg<\/strong><\/td>\n0,3750 pulg<\/td>\n16<\/td>\n24<\/td>\n<\/tr>\n
7\/16 pulg<\/strong><\/td>\n0,4375 pulg<\/td>\n14<\/td>\n20<\/td>\n<\/tr>\n
1\/2 pulg<\/strong><\/td>\n0,5000 pulg<\/td>\n13<\/td>\n20<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

El n\u00famero despu\u00e9s del guion es TPI, as\u00ed que 1\/4-20 UNC<\/strong> tiene un di\u00e1metro nominal de 1\/4 de pulgada y 20 hilos por pulgada. Un sujetador en pulgadas marcado solo como \u201c1\/4\u201d est\u00e1 incompleto para hacer un pedido porque no identifica la serie de rosca ni la longitud. No trate un di\u00e1metro m\u00e9trico similar como intercambiable con una rosca en pulgadas; el paso y la forma de la rosca deben coincidir.<\/p>\n

C\u00f3mo leer una especificaci\u00f3n de tama\u00f1o de tornillo<\/h2>\n

Una especificaci\u00f3n \u00fatil permite que otra persona pida o inspeccione la misma pieza sin adivinar. Lea los campos en este orden:<\/p>\n

    \n
  1. Sistema de rosca:<\/strong> m\u00e9trico, unificado en pulgadas, para tuber\u00edas o una familia especial de roscas.<\/li>\n
  2. Di\u00e1metro nominal:<\/strong> el di\u00e1metro exterior b\u00e1sico de la rosca, como M8 o 1\/4 pulg.<\/li>\n
  3. Paso o TPI:<\/strong> la distancia entre crestas de rosca m\u00e9tricas o el n\u00famero de hilos en una pulgada.<\/li>\n
  4. Longitud:<\/strong> medido desde el punto de referencia correcto de la cabeza hasta la punta.<\/li>\n
  5. Cabeza y accionamiento:<\/strong> cabeza de vaso, brida hexagonal, cabeza plana, avellanada, tornillo de fijaci\u00f3n u otra forma, adem\u00e1s del hueco para el destornillador.<\/li>\n
  6. Material, grado, acabado y tolerancia:<\/strong> los campos que hacen que el elemento de fijaci\u00f3n sea adecuado para la carga, el entorno y la pieza de acoplamiento.<\/li>\n<\/ol>\n

    Por ejemplo, Tornillo de cabeza de vaso M8 \u00d7 1.25 \u00d7 40 mm, acero inoxidable, pasivado<\/strong> ofrece al comprador mucho m\u00e1s control que \u201ctornillo de acero inoxidable de 8 mm\u201d. Si la pieza es un perno de brida, una tornillo de brida hexagonal DIN 6921<\/a> p\u00e1gina puede ser la mejor ruta de producto despu\u00e9s de confirmar el tama\u00f1o de la rosca.<\/p>\n

    \"Calibre
    Mide el di\u00e1metro de la rosca en la zona de la cresta para obtener un tama\u00f1o nominal inicial; registra el est\u00e1ndar antes de la producci\u00f3n.<\/figcaption><\/figure>\n

    C\u00f3mo medir el di\u00e1metro, el paso y la longitud de un tornillo<\/h2>\n

    1. Medir el di\u00e1metro nominal<\/h3>\n

    Utiliza un calibre limpio y mide el di\u00e1metro exterior roscado. La lectura variar\u00e1 ligeramente respecto a la designaci\u00f3n nominal debido a la tolerancia de fabricaci\u00f3n, geometr\u00eda de la rosca, desgaste, suciedad, recubrimiento y la posici\u00f3n de las mordazas. Una lectura cercana a 8 mm sugiere una familia M8, pero no prueba el paso ni la clase de tolerancia. Registra la medici\u00f3n y comp\u00e1rala con un calibrador de rosca o una tuerca de acoplamiento conocida.<\/p>\n

    2. Confirmar el paso o TPI<\/h3>\n

    El paso m\u00e9trico es la distancia en mil\u00edmetros desde una cresta de rosca hasta la siguiente. El paso de rosca en pulgadas normalmente se escribe como TPI, que cuenta las crestas a lo largo de una pulgada. Un calibrador de paso de rosca es m\u00e1s r\u00e1pido y fiable que intentar juzgar el espacio a simple vista. Prueba una hoja hasta que los dientes encajen limpiamente sin balancearse; utiliza un segundo m\u00e9todo cuando el elemento de fijaci\u00f3n est\u00e9 da\u00f1ado o recubierto.<\/p>\n

    \"Hoja
    El paso es el espacio entre crestas m\u00e9tricas; un calibrador en pulgadas identifica el patr\u00f3n TPI.<\/figcaption><\/figure>\n

    3. Medir la longitud desde la referencia correcta de la cabeza<\/h3>\n

    Para la mayor\u00eda de los tornillos y pernos no avellanados, mide desde la parte inferior de la cabeza hasta la punta. Para un tornillo avellanado, mide la longitud total desde la parte superior de la cabeza hasta la punta porque la cabeza se sit\u00faa dentro del material. Los tornillos de fijaci\u00f3n sin cabeza saliente suelen medirse de extremo a extremo. Si la pieza tiene un hombro, registra la longitud del hombro por separado.<\/p>\n

    \"Calibre
    Un tornillo avellanado se mide en su totalidad; un tornillo con cabeza saliente normalmente se mide debajo de la cabeza.<\/figcaption><\/figure>\n

    4. Comprobar la pieza de acoplamiento<\/h3>\n

    Prueba el tornillo candidato en una tuerca de acoplamiento conocida, un agujero roscado o un calibrador de rosca manualmente. Debe comenzar suavemente y girar sin atascarse. No fuerces un elemento de fijaci\u00f3n para demostrar que encaja. Una rosca da\u00f1ada, paso incorrecto, acumulaci\u00f3n de recubrimiento o combinaci\u00f3n m\u00e9trica\/pulgada puede da\u00f1ar el componente de acoplamiento y crear una medici\u00f3n enga\u00f1osa.<\/p>\n

    \"Banco
    Un calibrador, un calibre y una muestra del hardware de acoplamiento proporcionan una identificaci\u00f3n m\u00e1s precisa que una regla sola.<\/figcaption><\/figure>\n

    Estilo de cabeza, tipo de accionamiento y espacio libre<\/h2>\n

    Dos tornillos pueden compartir el mismo tama\u00f1o de rosca pero requerir cabezas diferentes. Seleccione la cabeza seg\u00fan la superficie de instalaci\u00f3n, el acceso disponible para herramientas, el \u00e1rea de apriete y la altura final requerida. La ranura de accionamiento tambi\u00e9n debe coincidir con la herramienta de montaje y el requisito de par de apriete.<\/p>\n

    \n\n\n\n\n\n\n\n\n
    Estilo de cabeza<\/th>\n\u00datil cuando<\/th>\nVerifique antes de realizar el pedido<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
    Tapa de enchufe<\/strong><\/td>\nUna cabeza cil\u00edndrica compacta y un accionamiento hexagonal interno se adaptan al montaje.<\/td>\nProfundidad del alojamiento, acceso para la llave, di\u00e1metro de la cabeza y altura de apriete.<\/td>\n<\/tr>\n
    Hexagonal o con brida<\/strong><\/td>\nHay una llave disponible y la superficie de apoyo necesita m\u00e1s \u00e1rea.<\/td>\nTama\u00f1o entre caras, di\u00e1metro de la brida, necesidad de arandela y espacio alrededor de la llave.<\/td>\n<\/tr>\n
    Cabeza pan o bot\u00f3n<\/strong><\/td>\nUna superficie redondeada de bajo perfil es aceptable sobre el panel.<\/td>\nDi\u00e1metro de la cabeza, altura, ranura de accionamiento y superficie visible.<\/td>\n<\/tr>\n
    Avellanados<\/strong><\/td>\nLa cabeza debe quedar a ras o por debajo de la superficie circundante.<\/td>\n\u00c1ngulo de avellanado, di\u00e1metro del asiento, longitud total y grosor del material.<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n
    \"Cabezas
    La geometr\u00eda de la cabeza cambia la altura de la superficie, el acceso de la herramienta, el \u00e1rea de apoyo y la medici\u00f3n correcta de la longitud.<\/figcaption><\/figure>\n

    Combinaci\u00f3n de tuerca, arandela y rosca<\/h2>\n

    La coincidencia de tama\u00f1o solo es \u00fatil cuando los componentes emparejados utilizan el mismo sistema de rosca y paso. Empareje un tornillo M8 con una tuerca M8 usando el paso especificado; empareje un tornillo 1\/4-20 UNC con una tuerca compatible 1\/4-20 UNC. El di\u00e1metro interior de la arandela, el di\u00e1metro exterior, el grosor y la norma de la arandela deben adaptarse al agujero y a la superficie de apoyo.<\/p>\n