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5G 통신 부품

우리는 정밀 나사를 위해 설계된 고성능 체결 솔루션을 제공합니다

하늘을 배경으로 한 높은 금속 구조물

5G 산업의 문제점

  • 혹독한 야외 환경 – 타워, 기지국, 인클로저는 비, 자외선, 온도 변화, 염수 부식을 견뎌야 합니다.

  • 정밀 나사 – 품질이 낮은 체결구는 전자기 적합성(EMI)에 영향을 미쳐 네트워크 신뢰성을 저하시킬 수 있습니다.

  • 정밀도와 안정성 – 5G 인프라는 매우 안정적인 연결을 필요로 하며, 미세한 느슨함도 장비 오정렬을 초래할 수 있습니다.

  • 경량화 요구 – 대규모 타워 배치로 인해 무거운 체결구는 불필요한 구조적 하중을 더합니다.

  • 유지보수 비용 – 부식 또는 피로로 인한 잦은 교체 또는 수리로 인해 다운타임과 운영 비용이 증가합니다.

우리는 이러한 문제를 해결하기 위해 고성능 자동차 고정장치를 제공합니다.

우리는 제공한다 고성능 체결 솔루션 5G 통신을 위해 설계된:

정밀 나사

아연-니켈 도금, 다크로멧, 열연도금은 염수 분무 시험 ≥ 500시간을 견딥니다.

정밀 나사 및 볼트

CNC 가공은 안정적이고 진동에 강한 연결을 위해 엄격한 공차를 보장합니다.

경량 합금 및 스테인리스 강철

강도를 희생하지 않으면서 타워 하중을 줄입니다.

단열 및 EMI 차단 부품

전문적인 코팅과 설계는 신호 간섭을 최소화합니다.

긴 수명

기상 저항 소재는 야외 통신 설비의 수명을 연장합니다.

딩롱

신뢰할 수 있는 체결구 제공 프로세스

신뢰할 수 있는 체결구 제공 프로세스

우리는 세심함, 탁월함, 성실한 서비스, 지속 가능한 비즈니스 철학을 고수하며 고객에게 가장 정밀하고 우수한 패스너 제품과 기술 지원을 제공합니다.

01

프로젝트 상담

고객 요구 사항(타워 높이, 기후, 설치 장소)을 평가하고, 부착물 성능 요구(부식 저항, EMI 차폐, 무게 감량)를 파악합니다.

02

맞춤형 설계 및 재료 선택

당사의 연구개발팀은 내구성을 극대화하기 위해 스테인리스 스틸 304/316, 아연-알루미늄 합금 등의 재료 옵션과 표면 처리 방법을 제안합니다.

03

정밀 제조

냉간 단조, CNC 가공, 자동 나사 가공은 일관된 품질을 보장하며, 방청 코팅과 절연 처리를 통해 통신 등급 표준을 충족합니다.

04

테스트 및 인증

각 배치는 염수 분무 시험, 진동 저항 검사 등을 거치며, 통신 표준을 보장합니다. 글로벌 물류 지원과 설치, 토크 적용, 유지보수 최적 관행에 대한 기술 지원을 제공합니다.