M2 나사: 사양, 종류 및 용도에 대한 완전한 가이드

노트북을 열어본 적이 있거나 3D 프린터를 조립하거나 의료기기를 작업한 적이 있다면 거의 확실히 접했을 것이다 m2 나사 심지어 그들이 무엇이라고 불러야 할지 몰랐더라도. 이 작지만 강력한 고정장치는 어디에나 있으며, 대부분의 사람들은 잘못된 것이 나사를 벗기거나 맞지 않을 때까지 그냥 지나치는 경우가 많다. 이 가이드는 엔지니어, 취미인, 구매 담당자, 그리고 추측을 멈추고 올바른 것을 선택하고자 하는 누구에게나 유용하게 만들어졌다. m2 나사 확신을 가지고

M2 나사는 정확히 무엇인가요?

“M”는 m2 나사 는 “미터법”을 의미하며, “2”는 명목 외경 나사 지름을 나타냅니다. 2 밀리미터그것은 대략 이쑤시개 너비입니다. 크기에 속지 마세요 — 이것들은 ISO와 DIN 표준에 맞게 정밀하게 설계된 체결 부품으로, 그 나사선 형상, 피치, 공차가 전 세계 제조업체에서 엄격하게 통제되고 있습니다.레딧+1

표준 나사산 피치는 m2 나사 is 0.4mm 거친 피치, 즉 나사선이 0.4mm 간격으로 배치된 것을 의미합니다. 실질적으로, 하나의 전체 회전은 m2 나사 정확히 0.4mm만큼 재료에 밀어 넣습니다. 길이 범위는 일반적으로 2mm부터 50mm까지이며, 특수 용도를 위한 맞춤 길이도 쉽게 구할 수 있습니다. 헤드는 측정 부위 위에 위치하므로, M2 × 8은 헤드 아래의 샹크 길이가 8mm임을 의미합니다.축전지+1

여기 핵심 치수 데이터가 한눈에 보입니다:

표 1: M2 나사 표준 치수 (ISO/미터법 거친 나사)

직접 경험에서 알게 된 한 가지: m2 나사 한눈에 M2.5 나사와 자주 혼동됩니다. 0.5mm 직경 차이는 손에 느껴지지 않지만, M2.5를 M2 나사산 구멍에 강제로 넣으면 나사선이 꼬이게 되며 — 때로는 조용히, 때로는 치명적으로 손상됩니다. 항상 조립하기 전에 확인하세요.[아센트옵틱스]​

M2 나사의 종류: 헤드 스타일과 구동 방식

모든 것이 m2 나사 같습니다. 헤드 형상과 구동 방식은 나사가 조립품에 어떻게 자리 잡는지, 얼마나 토크를 가할 수 있는지, 그리고 도구 키트에 있는 표준 도구가 작동하는지 여부를 결정합니다. 이 부분을 잘못하는 것은 흔하고 피할 수 있는 실수입니다.

헤드 유형

• 팬 헤드 — 약간 둥글고 아래쪽이 평평합니다. 가장 다용도이며 PCB 및 전자 조립에 기본 선택입니다. 돌출되지 않으면서 넓은 지지면을 제공합니다.

• 플랫/매입머리 — 매입 구멍에 설치했을 때 표면과 일치하여 매립됩니다. 필수 적용 분야 돌출된 머리가 결합 부품에 방해가 되는 경우에 필요합니다.

• 버튼 헤드 — 낮은 프로파일의 돔형입니다. 미관이 중요한 소비자 전자제품에 자주 사용됩니다.

• 소켓 캡(육각 소켓) — 원통형이며 육각 구멍이 있습니다. 좁은 공간에서도 높은 토크를 가능하게 하며 — 로봇공학 및 정밀 기계에 흔히 사용됩니다.

• 웨이퍼 헤드 — 초박형 프로파일입니다. 현대 마더보드의 SSD 장착에 선호됩니다.

드라이브 유형

• 필립스(PH0/PH00) — 여전히 흔히 사용되지만, 작은 크기 때문에 m2 나사 캠아웃 위험이 높습니다. 마모되거나 맞지 않는 비트는 빠르게 손상시킵니다.

• 육각 (앨런) 소켓 — 더 나은 토크 제어, 캠아웃 감소. 반복적인 조립/분해 주기에 엔지니어들이 선호합니다.

• 토크스 (T5/T6) — 소비자 가전 및 의료 기기에서 점점 인기가 높아지고 있습니다. 드라이버 미끄러짐을 최소화하면서 뛰어난 토크 전달을 제공합니다.

• 일자 — 주로 다음에서 구식입니다. 현대 조립품, 레거시 장비에서 여전히 발견됩니다.

표 2: M2 나사 머리 유형 및 권장 사용 사례

실용적인 참고 사항: M.2 SSD를 장착하는 경우, 거의 확실히 작업하는 것은 웨이퍼 헤드 M2 나사 이미 스탠드오프와 함께 나사산이 있는 마더보드와 함께 사용됩니다. 나사 자체는 보통 M2 × 3mm입니다. 많은 제작자들이 업그레이드 중에 이 작은 부품을 잃어버리므로 예비 키트를 준비하세요.블리시츠+1

재료 및 코팅: 당신의 M2 나사는 실제로 무엇으로 만들어졌나요?

의 재료 선택은 m2 나사 단순한 사양서의 세부 사항이 아니라 — 부식 저항성, 무게, 생체 적합성, 그리고 나사가 6개월 또는 20년 동안 작동 환경에서 견딜 수 있는지에 직접적인 영향을 미칩니다.

스테인리스 강 (A2 / A4)

대부분의 m2 나사에 적합한 재료입니다. A2 스테인리스(304 등급)는 실내 및 온화한 야외 환경을 잘 견딥니다. A4 스테인리스(316 등급)는 몰리브덴을 추가하여 염소 환경에 대한 저항력을 높였으며 — 해양 또는 해안 지역에서 중요합니다. 두 등급 모두 비자성체로, 일부 전자기기 환경에서 중요합니다.[fastenright]​

티타늄

티타늄 m2 나사 강철보다 대략 40% 적게 무게를 가지면서도 유사한 인장 강도를 유지합니다. 항공우주 및 의료 산업에서 이 조합을 높이 평가합니다. 또한 본질적으로 생체 적합성이 있어 — 인체 조직과 접촉해도 부작용이 없으며, 이 때문에 티타늄 m2 나사 이식 의료기기에 사용됩니다. 단점은 비용입니다: 티타늄 고정구는 일반적으로 동등한 스테인리스 옵션보다 5~10배 비쌉니다.[위즈덤티타늄]​

탄소강 (아연 도금 또는 블랙 산화)

부식이 걱정되지 않고 예산이 제한된 경우, 탄소강 m2 나사 아연 도금 또는 블랙 산화 마감이 신뢰할 수 있는 선택입니다. 전자 조립, 3D 프린터 프레임, 내부 자동차 부품에 흔히 사용됩니다. 블랙 산화는 최소한의 부식 방어를 제공하지만 광학 조립체에서 빛 반사를 줄입니다.포맨.hms.harvard+1

나일론 / 플라스틱

비전도성이고 가벼운 나일론 m2 나사 전기 절연이 중요한 곳에 사용됩니다 — 회로 기판 스탠드오프, 배터리 단자 또는 절연이 필요한 모든 영역을 생각하세요. 금속 고정장치 단락 회로를 일으킬 수 있습니다. 이들은 분명 하중을 지탱하지 않지만 중요한 기능적 역할을 수행합니다.[아센트옵틱스]​

산업 응용 분야: M2 나사가 실제로 등장하는 곳

여기서 이해가 시작됩니다 m2 나사 정말로 보람이 있다. 각 산업마다 고유한 관습, 허용 오차, 선호하는 변형이 있다 — 맥락을 아는 것이 처음부터 정확하게 규격을 정하는 데 도움이 된다.[포맨.hms.harvard]​

전자제품 및 컴퓨팅

가장 높은 사용 사례는 m2 나사 지금까지. 그들은 PCB를 섀시에 고정하고, SSD 모듈을 마더보드에 고정하며, 방열판을 제자리에 고정하고, 저가형 안드로이드 태블릿부터 전문가용 서버까지 모든 것을 조립합니다. M.2 SSD 폼 팩터는 그것이 의존하는 나사 표준의 이름을 딴 것입니다. 이 맥락에서, m2 나사 거의 항상 M2 × 3 mm 웨이퍼 헤드이며, 토크스 또는 필립스 드라이브를 사용합니다.[유튜브]​[파이브티케이]​

우주항공 및 방위산업

우주항공 분야에서 무게 절감은 공학입니다. 티타늄 m2 나사 내부 패널, 항공전자 하우징, 계기 장착 등에 사용되며, 더 가벼운 체결구가 구조적 무결성을 희생하지 않으면서 측정 가능한 성능 향상을 제공하는 곳 어디든 사용됩니다. 항공우주 등급 m2 나사 모든 배치는 재료 인증서와 로트 번호를 확인할 수 있는 문서가 있어 추적 가능성 요구 사항에 따라야 합니다.[위즈덤티타늄]​

의료기기

수술 기구, 진단 장비, 이식 가능한 장치는 모두 정밀 고정장치에 의존합니다. M2 나사 이 카테고리의 제품은 ISO 13485 제조 기준을 충족해야 하며, 일반적으로 의료용 티타늄 또는 A4 스테인리스로 만들어집니다. 표면 마감 허용 오차는 산업용 제품보다 더 엄격하며, 로트 크기도 더 작아서 특정 기기 구성에 맞게 맞춤 제작되는 경우가 많습니다.위즈덤티타늄+1

자동차

대시보드 전자기기, 엔진 관리 센서, 연료 분사기 어셈블리 — 현대 차량에는 수천 개의 작은 고정 장치가 포함되어 있으며 m2 나사 콤팩트 전자 모듈이 안전하게 장착되어야 하는 곳 어디든 나타납니다. 아연 도금 탄소강 여기서는 표준이며, 스테인리스는 엔진 유체나 열 순환에 노출된 엔진 하부 위치에만 사용됩니다.[포맨.hms.harvard]​

정밀 기기 및 시계학

시계 제작자들은 세대에 걸쳐 미터법 미니어처 나사를 사용해 왔습니다. 기계식 시계 무브먼트에는 m2 나사 심지어 더 작은 크기에서도 보석 베어링, 스프링, 무브먼트 플레이트를 제자리에 고정합니다. 여기서 허용 오차는 매우 엄격하며, 0.05mm 더 긴 나사는 무브먼트를 걸리게 만듭니다. 맞춤 길이와 초미세 피치는 이 분야에서 흔히 사용됩니다.fastenright+1

3D 프린팅 및 제작자 커뮤니티

오픈소스 프린터인 프루사 i3 아키텍처는 사용합니다 m2 나사 압출기 조립체, 베어링 마운트, 전자기기 하우징에 광범위하게 사용됩니다. 제작자 커뮤니티는 이에 대한 인식 제고에 크게 기여했습니다. m2 나사 표준화된 패스너로서 — 온라인 가이드, BOM 파일, 그리고 커뮤니티 지원이 올바른 사양을 그 어느 때보다 쉽게 만들어주고 있습니다.CreateAI+1

표 3: 산업별 M2 나사 적용 분야

올바른 M2 나사 선택 방법: 실용적인 결정 프레임워크

선택하기 m2 나사 올바르게 선택하는 것은 단순히 나사 크기를 맞추는 것만이 아닙니다. 다음은 결정을 내릴 때 고려할 수 있는 구조화된 방법입니다 — 재주문이 생산 3주 후에 이루어지는 것을 방지하는 과정.[아센트옵틱스]​

1단계 — 나사산 결합 깊이를 확인합니다. 금속 간 결합의 일반적인 규칙은 나사 직경의 최소 1.5배(M2의 경우 3mm)입니다. 플라스틱의 경우 낮은 전단 강도를 보상하기 위해 3배(6mm)로 늘립니다.

2단계 — 환경을 평가합니다. 실내 전자 제품 조립? 표준 A2 스테인리스 또는 아연 도금 탄소강 잘 작동합니다. 해안, 해양 또는 의료용? A4 스테인리스 또는 티타늄으로 업그레이드하십시오. 250°C 이상의 온도 순환? 재료의 열팽창 계수를 기판과 비교하여 확인하십시오.

3단계 — 헤드 유형 선택 조립 접근성에 따라. 직접 수직 접근이 가능한 경우 모든 헤드 유형이 작동합니다. 제한된 각도, 좁은 공간 또는 토크에 민감한 조립품은 캠아웃을 방지하기 위해 소켓 캡 또는 Torx 드라이브를 선호합니다.

4단계 — 드라이브 도구를 확인합니다. An m2 나사 PH00 필립스 드라이브에는 PH00 비트가 필요하며, PH0이 아니고 PH1은 절대 아닙니다. 작은 나사에 너무 큰 드라이버를 사용하면 m2 나사 첫 접촉 시 홈이 손상됩니다. 이는 당연하게 들리지만, 전자 제품 포럼에서 '나사산이 뭉개진 나사' 불만의 상당 부분을 차지합니다.

5단계 — 표면 코팅 호환성을 확인합니다. 아연도금 m2 나사 맨 알루미늄과 직접 결합하면 갈바닉 부식을 일으킬 수 있습니다. 조립에 이종 금속 접촉이 필요한 경우 스테인리스를 사용하거나 절연 와셔를 추가하십시오.

6단계 — 필요한 경우 추적 가능한 출처를 확보합니다. 항공우주, 의료 또는 방위 애플리케이션의 경우 공급업체가 재료 인증서(예: EN 10204 3.1 또는 동등)를 제공하는지 확인하십시오. 일반 철물점의 m2 나사 일반적으로 이 문서가 부족합니다.위즈덤티타늄+1

일반적인 실수와 피하는 방법

경험은 사양서가 알려주지 않는 것을 가르쳐줍니다. 다음은 실제 조립에서 가장 자주 발생하는 오류와 이를 방지하는 간단한 방법입니다. m2 나사 실제 조립에서 — 그리고 이를 방지하는 간단한 방법입니다.

혼동하기 쉬운 M2와 M2.5. 크기 차이는 0.5mm입니다. 서로의 나사산에 맞지 않습니다. 토크를 적용하기 전에 항상 나사게이지 또는 캘리퍼스로 물리적으로 확인하십시오.

플라스틱 인클로저의 과도한 조임. An m2 나사 전체 드라이버 토크로 열가소성 플라스틱에 밀어 넣으면 수용 보스가 즉시 벗겨집니다. 대부분의 플라스틱에는 0.1–0.15 N·m로 설정된 토크 제한 드라이버를 사용하거나, 고주기 적용에는 황동 열경화 인서트를 삽입하십시오.

SSD 설치 시 잘못된 길이 사용. M2 × 3 mm는 M.2 2280 SSD 장착에 표준입니다. 여기서 M2 × 5 mm를 사용하면 보드의 PCB 층에 닿아 SSD 커넥터를 손상시킬 수 있습니다.파이브티케이+1

조립 중에 구동 표준을 혼합함. 절반이 당신의 m2 나사 필립스와 토크의 절반씩이므로 분해할 때마다 공구를 찾는 일이 된다. 가능한 경우 설계 전반에 걸쳐 드라이브 유형을 표준화하라.

도금된 나사에 대한 수소 취성 무시. 고강도 탄소강 m2 나사 전기도금된 아연 코팅이 있는 경우 도금 과정에서 수소 취성을 경험할 수 있습니다. 구조용 또는 고토크 응용 분야의 경우, 도금 후 흡수된 수소를 제거하기 위해 베이킹 처리를 받은 나사를 지정하십시오.

M2 나사 기술의 미래 동향

일반적으로 m2 나사 수십 년 동안 근본적인 변화가 없었지만, 서비스하는 산업들은 빠르게 진화하고 있으며, 이는 이 규모의 체결 기술에 의미 있는 혁신을 이끌고 있습니다.아센트옵틱스+1

고급 합금 및 복합재료 티타늄은 여전히 프리미엄 옵션이지만, 새로운 티타늄 합금(Ti-6Al-4V ELI 의료용, Ti-3Al-2.5V 항공우주 튜빙용)이 점점 더 구체적인 성능 목표를 충족하기 위해 M2 규모로 지정되고 있습니다. 니켈-티타늄(Nitinol) m2 나사 형상기억 의료 응용 분야에서 새롭게 떠오르고 있습니다.

공구 없이 클립 방식 대안. 메인보드 제조업체들은 점점 더 전통적인 방식을 대체하는 도구 없이 사용할 수 있는 M.2 고정 시스템을 배송하고 있습니다. m2 나사 플라스틱 클립 메커니즘이 적용되어 있습니다. 이는 대량 PC 조립 시 조립 시간을 단축시키지만, 진동 저항이 필수인 서버 및 산업 환경에서는 나사가 여전히 선호되는 해결책입니다.[파이브티케이]​

더 엄격한 표면 마감 기준을 위한 의료용. 이식 가능. 기기 형태가 축소됨에 따라 표면 거칠기 사양도 m2 나사 의료 응용 분야에서 규제가 강화되고 있습니다. 임플란트 조립체의 접촉 표면에 대해 박테리아 부착을 줄이기 위해 0.4 μm 이하의 Ra 값이 요구되고 있습니다.

지속 가능성 및 소재 추적 가능성 유럽연합의 다가오는 공급망 실사 규정은 패스너 제조업체들이 티타늄과 스테인리스강을 포함한 원자재의 출처를 문서화하도록 강요하고 있습니다. m2 나사2027년에서 2028년까지 표준 조달 요구사항이 될 것으로 예상되며, 이는 항공우주 분야에만 국한되지 않을 것입니다.

극한 환경을 위한 미세 코팅. 다이아몬드 유사 탄소(DLC) 코팅이 미니어처 패스너를 포함한 다양한 부품에 적용되고 있습니다. m2 나사 가혹한 화학 환경, 반도체 제조, 고진공 시스템에 적합합니다. 이 코팅은 최소한의 치수 변화(일반적으로 < 1 μm)를 유지하면서 표면 경도와 화학 저항성을 크게 향상시킵니다.[위즈덤티타늄]​

자주 묻는 질문: M2 나사 바로 답변드립니다

나사에 있는 “M2”는 무엇을 의미합니까?
“M”는 ISO 미터법 나사 규격을 나타내며, “2”는 명목 외경을 밀리미터 단위로 의미합니다. M2 나사는 2mm의 나사 직경과 표준 거친 피치인 0.4mm를 가집니다.레딧+1

M2 나사는 M.2 SSD 나사와 동일한가요?
네 — M.2 SSD 폼 팩터는 표준을 사용합니다 m2 나사 일반적으로 M2 × 3 mm 웨이퍼 헤드로 드라이브를 마더보드 스탠드오프에 고정합니다. SSD 표준의 이름인 “M.2”는 나사 규격에서 유래되었습니다.중요한+1

M2 나사를 조이기 위해 어떤 도구가 필요합니까?
드라이브 유형에 따라 다릅니다. 필립스 드라이브 m2 나사 PH00(또는 가장 작은 변형인 PH000) 드라이버가 필요합니다. 육각 소켓 타입에는 1.5mm Allen 키가 필요합니다. 토크스 변형에는 T5 또는 T6 비트가 사용됩니다. 잘못된 크기의 공구를 사용하는 것이 스트립의 주요 원인입니다. m2 나사 머리 부분.파이브티케이+1

M2와 M2.5 나사의 차이점은 무엇인가요?
M2는 직경이 2mm이고 피치는 0.4mm입니다. M2.5는 직경이 2.5mm이고 피치는 0.45mm입니다. 이들은 호환되지 않으며 — 나사의 피치와 직경이 다릅니다. M2.5는 약간 더 높은 하중 지지력을 제공하며, 공간이 가장 제한된 곳에서는 M2가 선호됩니다.[아센트옵틱스]​

M2 나사를 야외에서 사용할 수 있나요?
아연 도금 탄소강 m2 나사 는 야외 사용에 권장되지 않으며 — 코팅이 습한 환경에서 부식 저항이 제한적입니다. A2 스테인리스 강 m2 나사 는 대부분의 야외 용도에 적합하며, A4 스테인리스는 해양 또는 고염 환경에 권장됩니다.[fastenright]​

M2 나사를 어디서 구매할 수 있나요?
M2 나사 전문 체결 부품 공급업체인 Fastenright, MonsterBolts, 그리고 RS 부품뿐만 아니라 온라인 마켓플레이스에서도 구매 가능합니다. 항공우주, 의료 또는 방위 산업용으로는 재료 추적 가능성을 제공하는 인증된 유통업체에서 구매하세요.rs-online+2

권위 있는 외부 자료

다음의 권위 있는 자료는 m2 나사 및 관련 체결 부품 표준에 대한 추가 읽기와 기술 검증에 권장됩니다:

1. RS 부품 — 기계 나사에 대한 완전한 가이드 — 기계 나사 표준, 재료, 적용 분야에 대한 포괄적인 기술 개요. (DA 70+)[uk.rs-online]​

2. Fastenright — M2 나사 제품 및 사양 가이드 — 영국 전문 체결 부품 공급업체의 상세 치수 데이터, 피치 사양, 적용 안내. (DA 40+)[fastenright]​

3. MonsterBolts — 일반 M2 나사 및 볼트 크기 — DIN/ISO 번호, 헤드 직경, 드라이브 크기 데이터를 포함한 실용적인 크기 참고 자료. (DA 45+)[monsterbolts]​

4. 제작하기 — M2 미터선 나사 치수 및 피치 — 엔지니어링 등급의 나사 형상 참고 자료로 탭 드릴 크기와 허용 오차 데이터를 포함. (DA 50+)[get-it-made.co]​

5. Crucial — M.2 SSD 나사에 관한 정보 — 선도적인 메모리 제조업체의 소비자용이면서도 신뢰할 수 있는 M.2 SSD 나사 사양 안내서. (DA 80+)[중요한]​