T형 나사
모듈식 조립, 기계 프레임, 고정장치 등을 위해 설계된 고정 정밀도 및 고강도 체결 솔루션. 당사의 T-슬롯 볼트는 견고한 엔지니어링과 다목적 성능을 결합하여 기술 사양 담당자와 구매 결정자의 요구를 모두 충족시킵니다.
, 및 기계적 강도 시험

냉간 성형 및 가공
냉간 성형: 형성 볼트 헤드와 샹크를 단일 프레스 작업으로 형성하여 입자 흐름 무결성과 우수한 피로 수명을 보장합니다.
CNC 선반 가공 및 밀링: 샹크 직경, 어깨 길이, 헤드 형상에 대해 엄격한 치수 공차(±0.05 mm)를 달성합니다.
열처리
- 담금질 및 템퍼링: 균일한 경도(HRC 38–42, 합금강 기준), 최적의 항복 강도, 균열 저항성을 제공합니다. 솔루션 어닐링(스테인리스 버전용)을 통해 응력을 완화하고 미세구조를 안정화합니다.
일반 제품

304 스테인리스 스틸 T-볼트 M8M10

304 스테인리스 스틸 T-슬롯 볼트 GB37 M6M8M10M12

304T 해머 헤드 볼트 M5M6M8M10
적용 및 사용 사례

선형 가이드, 센서 브래킷, 엔드 이펙터를 T-슬롯 프레임에 안전하게 장착—동적 하중과 진동에 저항합니다.머신 툴링 및 고정구 정밀 정렬과 반복 재배치를 요구하는 지그, 고정판, 작업 고정 조립체를 제작합니다.

인체 공학적 작업대, 안전 가드 및 장비 인클로저를 조립하십시오. 용접이나 드릴링 없이 빠른 재구성이 가능합니다.재생 에너지 시스템 부식성 실외 환경에서 태양 전지판 레일, 풍력 터빈 유지 보수 플랫폼 및 장착 브래킷을 고정하십시오.
다음 프로젝트를 위한 최고의 T자형 나사 옵션: 종합 가이드
T자형 나사 소개
T자형 나사는 다양한 재료를 부착하고 고정하는 데 사용되는 체결 장치 유형으로, 여러 산업 분야의 응용 분야에 적합합니다.
이들은 드라이버 및 기타 도구에 안전한 그립을 제공하는 독특한 T자형 헤드가 특징입니다.
나사 머리는 캠 아웃을 방지하고 안전한 체결 프로세스를 보장하도록 설계되었습니다..
T자형 나사는 스테인리스 스틸 및 알루미늄을 포함한 다양한 재료로 제공됩니다.
T자형 나사의 종류
육각 헤드 T자형 나사는 육각형 헤드가 특징이며 안전한 체결을 위해 종종 앨런 렌치와 함께 사용됩니다.
접시 머리 T자형 나사는 상단이 평평하고 매끄러운 마감을 위해 재료에 카운터 싱크됩니다.
둥근 머리 T자형 나사는 약간 둥근 상단을 가지고 있으며 매끄러운 마감이 필요한 응용 분야에 사용됩니다.
뾰족한 팁 T자형 나사는 쉬운 설치를 위해 날카로운 끝이 필요한 응용 분야에 사용됩니다.
나사 머리 옵션
Phillips 드라이브는 일반적인 유형의 나사 머리로, 안전한 체결을 위한 십자형 슬롯이 특징입니다.
슬롯형 나사는 머리에 단일 슬롯이 있으며 종종 일자 드라이버와 함께 사용됩니다.
Robertson 드라이브 나사는 사각형 슬롯이 특징이며 높은 토크가 필요한 응용 분야에 사용됩니다.
육각 머리 나사는 앨런 렌치와 함께 사용되며 안전한 체결 프로세스를 제공합니다.
드라이브 유형
나사 머리의 구동 유형은 설치 및 제거에 필요한 도구를 결정하며, 사용 용이성과 체결구의 안전성 모두에 영향을 미칠 수 있습니다. 일반적인 구동 유형에는 슬롯형, 필립스, 육각(앨런), 로버트슨이 포함됩니다. 슬롯형 나사는 머리 전체에 일직선의 슬롯이 있어 평평한 머리 드라이버와 호환됩니다. 필립스 구동은 십자형 슬롯으로, 드라이버 미끄러짐 위험을 줄여 캠 아웃을 방지하는 데 도움을 줍니다. 육각 구동은 나사 머리의 육각형 모양으로, 앨런 렌치를 사용하여 돌리며, 높은 토크와 견고한 체결이 필요한 용도에 인기가 있습니다. 로버트슨 구동은 사각형 슬롯으로 인식되며, 드라이버를 단단히 잡아 미끄러짐을 줄이고 설치 속도를 높이는 데 유리하여 많은 산업 분야에서 선호됩니다. 각 구동 유형은 고유한 장점을 제공하므로, 나사 머리에 적합한 모양과 슬롯을 선택하는 것이 성능과 효율성 모두에 큰 차이를 만들 수 있습니다.
너트 및 와셔 옵션
육각 너트는 육각형이며, T형 나사와 함께 사용되어 견고한 체결을 보장합니다.
나일론 인서트 잠금 너트는 풀림을 방지하고 안전한 체결 과정을 제공합니다.
평평한 와셔는 하중을 분산시키고 재료 손상을 방지합니다.
사각 와셔는 특정 용도에서 사각형 모양이 필요한 경우에 사용됩니다.
날개 너트는 날개가 있어 도구 없이 손으로 쉽게 조일 수 있어 빠른 조정이 필요한 용도에 적합합니다.
T형 나사 적용 분야
T형 나사는 건설, 자동차, 전자 분야를 포함한 다양한 산업에서 사용됩니다.
목재, 금속, 플라스틱 등 재료를 부착하고 고정하는 데 적합합니다.
기계 및 장비와 같이 높은 토크가 필요한 용도에 자주 사용됩니다.
카메라 및 영상 장비와 같이 보안이 중요한 용도에도 사용됩니다.
또한, T형 나사는 지상 태양광 시스템에서 패널을 지상 구조물에 고정하고 적절한 지상 간격을 확보하는 데 일반적으로 사용됩니다.
T형 나사의 장점
T형 나사는 안전한 체결 과정을 제공하며 캠 아웃을 방지합니다.
다양한 재료와 구동 유형으로 제공되어 여러 용도에 적합합니다.
설치 및 제거가 용이하며, 드라이버와 앨런 렌치와 같은 일반 도구를 사용합니다.
부식에 강하며 혹독한 환경에서도 견딜 수 있습니다.
사양
T형 나사는 다양한 직경, 길이, 너비로 제공되어 여러 용도에 적합합니다.
나사 유형과 코팅은 적용 분야와 재료에 따라 달라질 수 있습니다.
나사 머리 유형과 구동 방식도 적용 분야와 요구 토크에 따라 달라질 수 있습니다.
재료와 마감은 특정 요구 사항에 맞게 맞춤화할 수 있습니다. 코팅, 마감, 맞춤 옵션과 같은 추가 세부 사항은 요청 시 제공됩니다.
나사 유형과 코팅
나사와 볼트의 나사선은 재료 간 강하고 지속적인 연결을 만드는 데 필수적입니다. 나사선 유형은 거친, 미세, 초미세 옵션으로 다양하며, 각각의 적용 분야에 맞게 선택됩니다. 거친 나사선은 빠른 조립에 적합하며 연약한 재료에 적합하고, 미세 나사선은 더 강한 재료에서 더 높은 고정력을 제공합니다. 초미세 나사선은 정밀도가 중요한 특수한 용도에 사용됩니다. 성능 향상을 위해 나사와 볼트는 나일론 또는 아연과 같은 재료로 코팅할 수 있습니다. 나일론 코팅은 부식 방지 층을 추가하고 느슨해짐을 방지하여 야외 또는 진동이 많은 환경에 적합합니다. 아연 코팅은 녹 방지와 내구성을 연장시켜줍니다. 나사선 유형과 코팅 선택은 고정 대상 재료, 원하는 보안 수준, 환경 조건에 따라 결정되어야 합니다. 적절한 조합을 선택하면 나사와 볼트가 오랜 기간 동안 안전하고 내구성을 유지할 수 있습니다.
보안 기능
T형 나사는 도난 방지 나사머리와 같은 보안 중심 설계를 특징으로 할 수 있습니다.
이들은 카메라 및 영상 장비와 같은 보안 민감한 적용 분야에 사용할 수 있습니다.
나사머리 유형과 구동 방식을 맞춤화하여 무단 접근을 방지할 수 있습니다.
T형 나사는 보안 드라이버와 같은 특수 도구와 함께 사용할 수 있습니다.
설치 및 제거
나사와 볼트의 올바른 설치와 제거는 프로젝트의 무결성을 유지하는 데 매우 중요합니다. 나사머리 유형에 맞는 적절한 도구—드라이버, 육각 렌치 또는 특수 도구—를 항상 사용하여 머리 손상이나 나사선 손상을 방지하세요. 육각 머리 나사의 경우 육각 렌치 또는 소켓이 필요하며, 슬롯 또는 필립스 나사는 적절한 드라이버가 필요합니다. 적절한 토크를 적용하는 것도 중요하며, 너무 강하게 조이면 나사선이 손상되거나 재료가 손상될 수 있고, 너무 적게 조이면 느슨한 고정이 될 수 있습니다. 보안용 나사 또는 특수 머리의 경우 권장 도구를 사용하여 안전하고 효과적으로 설치하세요. 나사를 제거할 때는 주변 재료나 나사 자체를 손상시키지 않도록 조심스럽게 작업하세요. 이러한 최선의 관행을 따르면 나사와 볼트가 안전하게 설치되고 필요 시 쉽게 제거될 수 있습니다.
유지보수 및 점검
T형 나사는 정기적으로 마모 징후를 점검해야 합니다.
나사머리와 나사선에 손상이나 부식이 없는지 확인하세요.
재료와 마감 상태를 점검하여 열화 징후를 확인하세요.
유지보수 및 수리는 일반적인 도구와 재료를 사용하여 수행할 수 있습니다.
안전 예방 조치
T형 나사는 적절히 다루지 않으면 위험할 수 있습니다.
설치 및 제거 과정에서 적절한 예방 조치를 취하지 않으면 위험할 수 있습니다.
나사 머리와 나사선은 날카로울 수 있어 조심하지 않으면 부상을 입을 수 있습니다.
장갑과 안전 안경과 같은 안전 장비는 T형 나사를 다룰 때 착용해야 합니다.
적합한 T형 나사 선택하기
적합한 T형 나사는 용도와 필요 토크에 따라 선택해야 합니다.
환경과 내구성 요구에 따라 재료와 마감 처리를 고려해야 합니다.
적용 분야와 보안 수준에 따라 나사 머리 유형과 구동 방식도 고려해야 합니다.
적용 목적과 적합성에 따라 직경과 길이도 고려해야 합니다.
T형 나사 제조업체
T형 나사는 다양한 업체에서 제조하며, 전문 체결 부품 제조업체 포함.
제조업체는 용도와 요구 사양에 따라 맞춤형 솔루션을 제공할 수 있습니다.
제조업체는 또한 적용 분야와 보안 요구에 따라 특수 도구와 재료도 제공할 수 있습니다.
제조업체의 품질과 신뢰성은 적합한 T형 나사를 선택하는 데 중요한 요소가 될 수 있습니다.
제조업체는 고객과 긴밀히 협력하여 요구 사항을 충족시키고, 각 고객에 맞는 고품질 서비스를 제공하기 위해 노력합니다.
공급업체 및 유통업체
적합한 공급업체 또는 유통업체를 찾는 것은 프로젝트에 적합한 고품질 나사와 볼트를 받기 위한 핵심입니다. 업계는 전문 제조업체부터 대규모 유통업체까지 다양한 옵션을 제공하며, 각각은 고객의 다양한 요구를 충족시킵니다. 구매 시 가격, 제품 품질, 재고 여부 등을 고려하세요. 신뢰할 수 있는 공급업체는 치수, 재료, 특수 기능 등 상세한 제품 정보를 제공하여 정보에 입각한 결정을 내릴 수 있도록 도와줍니다. 일부 공급업체는 또한 고유한 나사선이나 코팅과 같은 맞춤 서비스를 제공하여 특정 요구 사항에 부합할 수 있습니다. 산업용으로 대량 구매하거나 특수한 프로젝트를 위해 전문 체결 부품을 선택할 때, 평판 좋은 공급업체와 협력하면 경쟁력 있는 가격에 적합한 나사와 볼트를 받고, 성공적인 설치를 위한 지원과 서비스를 받을 수 있습니다.
비용 및 예산 편성
T형 나사의 비용은 용도와 요구 사양에 따라 달라질 수 있습니다.
재료와 마감 처리는 내구성과 환경 요구에 따라 비용에 영향을 미칠 수 있습니다.
나사 머리 유형과 구동 방식도 보안 수준과 토크 요구에 따라 비용에 영향을 줄 수 있습니다.
수량과 배송 시간은 적용 분야와 요구되는 일정에 따라 비용에 영향을 미칠 수 있습니다.
품질과 신뢰성
T형 나사의 품질과 신뢰성은 적합한 나사를 선택하는 데 중요한 요소입니다.
재료와 마감은 요구되는 내구성과 환경에 따라 고품질이어야 합니다.
나사 머리 유형과 구동 방식은 요구되는 보안성과 토크에 따라 고품질이어야 합니다.
제조사와 공급업체는 신뢰할 수 있고 평판이 좋아야 하며, 요구되는 품질과 배송 시간에 따라 달라집니다.
나사 머리 유형의 중요성
나사 머리 유형은 적합한 T형 나사를 선택하는 데 중요한 요소입니다.
나사 머리 유형은 적용 분야와 요구 사양에 따라 보안성과 토크에 영향을 미칠 수 있습니다.
나사 머리 유형은 적용 분야와 필요 도구에 따라 설치 및 제거의 용이성에도 영향을 줄 수 있습니다.
나사 머리 유형은 적용 분야와 요구되는 보안성에 따라 맞춤화할 수 있습니다.
환경 고려사항
T형 나사는 거친 환경과 부식 환경을 포함한 다양한 환경에서 사용할 수 있습니다.
재료와 마감은 환경과 요구되는 내구성에 따라 선택해야 합니다.
나사 머리 유형과 구동 방식은 환경과 요구되는 보안성에 따라 선택해야 합니다.
나사 나사선 유형과 코팅은 환경과 요구되는 부식 저항성에 따라 선택해야 합니다.
문제 해결 일반적인 문제
T형 나사의 일반적인 문제에는 나사선 벗겨짐과 손상된 나사 머리가 포함될 수 있습니다.
이 문제는 부적절한 설치 또는 제거, 또는 잘못된 도구 또는 재료 사용으로 인해 발생할 수 있습니다.
이 문제는 전문 도구와 재료를 사용하거나 전문가와 상담하여 해결할 수 있습니다.
정기적인 유지보수와 검사는 일반적인 문제를 예방하고 나사의 수명을 연장하는 데 도움이 될 수 있습니다.
결론
T형 나사는 다양한 용도에 적합하고 신뢰할 수 있는 체결 솔루션입니다.
적절한 T형 나사는 용도와 요구 사양에 따라 선택해야 합니다.
환경과 내구성, 보안 요구 사항에 따라 재질, 마감, 나사 머리 유형, 구동 방식 등을 고려해야 합니다.
정기적인 유지보수와 검사는 나사의 수명을 보장하고 일반적인 문제를 예방하는 데 도움이 될 수 있습니다.
T형 나사에 대한 솔루션 가이드라인
T형 나사를 사용할 때 적절한 가이드라인을 따르면 최적의 성능과 수명을 보장할 수 있습니다. 체결 프로젝트여기 주요 솔루션 가이드라인을 고려하세요:
적합한 나사 선택
특정 용도에 맞게 T형 나사를 선택하세요. 목재, 금속, 플라스틱 등 재질 호환성, 필요한 토크, 환경 조건, 보안 요구 사항 등을 고려하세요. 설치 도구와 원하는 마감에 맞는 육각, 평평한, 돔형, 뾰족한 끝의 나사 머리 유형을 선택하세요.적절한 설치 도구
나사 머리 구동 방식(필립스, 슬롯, 로버트슨, 앨런 렌치)에 맞는 드라이버 또는 렌치를 사용하여 캠아웃과 나사 머리 손상을 방지하세요. 보안이 중요한 용도에는 특수 보안용 드라이버가 필요할 수 있습니다.설치 기술
나사를 단단히 조이되, 과도하게 조여서 나사산이 손상되거나 재료가 손상되지 않도록 하세요. T홈 또는 테이퍼형 어깨가 있는 용도에는 나사를 적절히 정렬하여 홈 또는 슬롯 치수에 맞게 조이세요.유지보수 및 점검
정기적으로 나사의 마모, 부식 또는 머리와 나사산의 손상 여부를 검사하세요. 손상된 나사는 교체하여 결합 강도를 유지하세요. 필요 시 청소 및 윤활하여 거친 환경에서의 고착을 방지하세요.안전 예방 조치
설치 및 제거 시 장갑과 안전 안경 등 적절한 안전 장비를 착용하여 날카로운 나사 머리 또는 도구로 인한 부상을 방지하세요. 나사를 조심스럽게 다루어 베이거나 찔리지 않도록 하세요.구매 시 고려 사항
신뢰할 수 있는 제조업체에서 나사를 구매하여 품질과 신뢰성을 확보하세요. 재질 마감, 치수(길이, 직경, 두께), 수량 등을 고려하세요. 나사가 산업 표준을 충족하며 용도에 적합한지 확인하세요.
디지털 제품 페이지에서는 사용자가 처음에는 간단한 내용만 볼 수 있으며, 전체 내용을 보려면 두 번 탭하거나 클릭하여 제품 설명을 확장하고 모든 세부 정보를 확인할 수 있습니다. 이는 구매 결정 전에 필요한 모든 정보를 제공하기 위한 것입니다.
문의하기 딩롱
자주 묻는 질문(FAQ)
Q: 자주 묻는 질문 (FAQ)
A: 슬롯 프로파일 너비, 재료 두께 및 예상 하중을 검토하십시오. 경량 설비의 경우 M6–M8이 일반적이며, 중장비 프레임은 종종 M10–M12가 필요합니다. 토크-하중 분석을 위해 당사의 기술팀에 문의하십시오.
Q: 이 볼트는 분해 후 재사용이 가능합니까?
A: 예—나사와 헤드 시트에 마모 또는 가공 흔적이 없는 경우에 한합니다. 코팅을 점검하고 재설치 후 규격에 맞게 재토크하는 것을 권장합니다.
Q: 어떤 부식 저항 수준을 기대할 수 있나요?
A: 아연 도금 볼트는 염수 분무 시험에서 최대 500시간 견디며, 전기 연마된 스테인리스 버전은 1,000시간 이상 견딥니다.
질문: 사전 윤활 또는 방청 코팅을 제공하나요?
A: 예. 고온 환경에 적합한 PTFE 기반 건식 윤활 또는 몰리브덴 디설파이드 방청제를 갖춘 볼트를 공급할 수 있습니다.
Q: 맞춤 부품 번호와 포장 옵션이 제공되나요?
A: 물론입니다. 재고 및 조립 과정을 간소화하기 위해 부품 번호 지정, 대량 포장 또는 키팅을 맞춤화하십시오.
Q: 일반적인 리드 타임과 최소 주문 수량은 어떻게 되나요?
A: 표준 재고 크기는 MOQ 없이 7~10영업일 내에 배송되며, 맞춤형 품목은 일반적으로 최소 500개 주문이 필요하며 3~4주 내에 배송됩니다.



