T-Schraube

Hochpräzise, hochfeste Befestigungslösungen für modulare Baugruppen, Maschinenrahmen, Vorrichtungen und mehr. Unsere T-Nut-Schrauben kombinieren robuste Technik mit vielseitiger Leistung, um die Anforderungen von technischen Planern und Einkaufsentscheidern zu erfüllen.

Herstellungsprozess

  • Hochfester legierter Stahl (Güteklasse 12.9) für maximale Zugfestigkeit

  • 304 / 316 Edelstahl für höchste Korrosionsbeständigkeit

  • Kohlenstoffstahl Sorten für den kostengünstigen Allzweckeinsatz

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Typische Produktvarianten

Teil NummerGröße (metrisch)MaterialOberflächeEmpfohlenes Drehmoment (Nm)
TS-M6-20-ZM6 × 20 mmLegierter Stahl (12.9)Zink-Klar-Passivierung5-7
TS-M8-30-BLM8 × 30 mmKohlenstoffstahlBlack Oxide12-15
TS-M10-50-SSM10 × 50 mmEdelstahl 316Elektropoliert & Passiviert25-30
TS-M12-60-YZM12 × 60 mmLegierter Stahl (10.9)Gelbe Zinkpassivierung40-45

 

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Kaltverformung & Bearbeitung

  • Kalte Überschrift: Formt Schraubenkopf und -schaft in einem einzigen Pressvorgang und gewährleistet so die Integrität des Faserverlaufs und eine hervorragende Dauerfestigkeit.

  • CNC-Drehen und -Fräsen: Erzielt enge Maßtoleranzen (±0,05 mm) bei Schaftdurchmesser, Schulterlänge und Kopfgeometrie.

Wärmebehandlung

Typische Produkte
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Edelstahl 304 T-Schrauben M8M10
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T-Nut-Schrauben aus Edelstahl 304 GB37 M6M8M10M12
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304T-Hammerkopf-Schrauben M5M6M8M10
Anwendungen und Anwendungsfälle
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Automatisierung & Robotik

Sichere Montage von Linearführungen, Sensorhalterungen und Endeffektoren auf T-Nut-Rahmen - hält dynamischen Belastungen und Vibrationen stand.Werkzeugmaschinen und Vorrichtungen Bauen Sie Vorrichtungen, Spannplatten und Werkstückträger, die eine präzise Ausrichtung und wiederholbare Positionierung erfordern.

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Modulare Arbeitsstationen und Gehäuse

Montieren Sie ergonomische Werkbänke, Schutzvorrichtungen und Geräteverkleidungen - schnelle Neukonfiguration ohne Schweißen oder Bohren.Systeme für erneuerbare Energien Befestigen Sie Schienen für Solarmodule, Wartungsplattformen für Windturbinen und Montagehalterungen in korrosiven Außenbereichen.

T-Schnecke Zu Verkaufen

Die besten T-Schraubenoptionen für Ihr nächstes Projekt: Ein umfassender Leitfaden

Einführung in T-Schrauben

  • Schrauben des Typs T sind eine Art von Befestigungselementen, die für die Befestigung und Sicherung verschiedener Materialien verwendet werden und für Anwendungen in zahlreichen Branchen geeignet sind.

  • Sie zeichnen sich durch ihren einzigartigen T-förmigen Kopf aus, der einen sicheren Halt für Schraubendreher und andere Werkzeuge bietet.

  • Der Schraubenkopf ist so konzipiert, dass er ein Herausdrehen verhindert und eine sichere Befestigung gewährleistet.

  • T-Schrauben sind in verschiedenen Materialien erhältlich, darunter Edelstahl und Aluminium.

Typen von T-Schrauben

  • T-Schrauben mit Sechskantkopf haben einen Sechskantkopf und werden häufig mit einem Inbusschlüssel für eine sichere Befestigung verwendet.

  • T-Schrauben mit flachem Kopf haben eine flache Oberseite und werden in das Material versenkt, um einen bündigen Abschluss zu gewährleisten.

  • T-Schrauben mit gewölbtem Kopf haben eine leicht abgerundete Oberseite und werden für Anwendungen verwendet, bei denen eine glatte Oberfläche erforderlich ist.

  • T-Schrauben mit spitzer Spitze werden für Anwendungen verwendet, bei denen eine scharfe Spitze für eine einfache Installation erforderlich ist.

Schraubenkopf-Optionen

  • Phillips-Antriebe sind ein gängiger Schraubenkopftyp, der mit einem kreuzförmigen Schlitz für eine sichere Befestigung ausgestattet ist.

  • Schlitzschrauben haben einen einzigen Schlitz im Kopf und werden häufig mit einem Schlitzschraubendreher verwendet.

  • Robertson-Antriebsschrauben haben einen quadratischen Schlitz und werden für Anwendungen verwendet, bei denen ein hohes Drehmoment erforderlich ist.

  • Sechskantschrauben werden mit einem Inbusschlüssel verwendet und sorgen für eine sichere Befestigung.

Laufwerkstypen

Die Antriebsart eines Schraubenkopfes bestimmt, welches Werkzeug für die Montage und Demontage benötigt wird, und kann sowohl die Benutzerfreundlichkeit als auch die Sicherheit des Befestigungselements beeinflussen. Zu den gängigen Antriebsarten gehören Schlitz, Kreuzschlitz, Sechskant (Inbus) und Robertson. Eine Schlitzschraube hat einen einzigen geraden Schlitz quer über den Kopf, so dass sie mit einem Schlitzschraubendreher verwendet werden kann. Phillips-Schrauben mit ihrem kreuzförmigen Schlitz sind so konzipiert, dass der Schraubendreher nicht so leicht herausrutschen kann, was ein Herausdrehen verhindert. Sechskantschraubendreher haben eine sechseckige Form im Schraubenkopf und benötigen einen Inbusschlüssel zum Drehen - diese Ausführung ist beliebt für Anwendungen, die ein höheres Drehmoment und einen sicheren Sitz erfordern. Der Robertson-Antrieb, der an seinem quadratischen Schlitz zu erkennen ist, wird in vielen Branchen bevorzugt, da er den Schraubendreher fest an seinem Platz hält, wodurch die Gefahr des Abrutschens verringert und die Installation beschleunigt wird. Jeder Antriebstyp bietet einzigartige Vorteile, so dass die Wahl der richtigen Form und des richtigen Schlitzes für Ihren Schraubenkopf einen erheblichen Unterschied in Leistung und Effizienz ausmachen kann.

Optionen für Muttern und Unterlegscheiben

  • Sechskantmuttern sind sechseckig und werden häufig mit T-Schrauben zur sicheren Befestigung verwendet.

  • Sicherungsmuttern mit Nyloneinsatz verhindern ein Abspringen und sorgen für eine sichere Befestigung.

  • Die Unterlegscheiben verteilen die Last und verhindern eine Beschädigung des Materials.

  • Quadratische Unterlegscheiben werden für spezielle Anwendungen verwendet, bei denen eine quadratische Form erforderlich ist.

  • Flügelmuttern sind mit Flügeln versehen, die ein einfaches Anziehen von Hand und ohne Werkzeug ermöglichen, was sie ideal für Anwendungen macht, die schnelle Anpassungen erfordern.

T-Typ Schraube Anwendungen

  • Schrauben des Typs T werden in verschiedenen Industriezweigen verwendet, unter anderem im Bauwesen, in der Automobilindustrie und in der Elektronik.

  • Sie eignen sich zum Befestigen und Sichern von Materialien wie Holz, Metall und Kunststoff.

  • Schrauben des Typs T werden häufig in Anwendungen eingesetzt, bei denen ein hohes Drehmoment erforderlich ist, z. B. in Maschinen und Anlagen.

  • Sie werden auch in sicherheitssensiblen Anwendungen eingesetzt, z. B. in Kameras und Videogeräten.

  • Darüber hinaus werden Schrauben des Typs T häufig in Freiflächen-Solarsystemen verwendet, wo sie zur Befestigung der Paneele an der Bodenstruktur beitragen und eine angemessene Bodenfreiheit gewährleisten.

Vorteile von T-Schrauben

  • T-Schrauben sorgen für eine sichere Befestigung und verhindern ein Herausdrehen.

  • Sie sind in verschiedenen Materialien und Antriebsarten erhältlich und eignen sich daher für zahlreiche Anwendungen.

  • T-Schrauben lassen sich mit gängigen Werkzeugen wie Schraubendrehern und Inbusschlüsseln leicht ein- und ausbauen.

  • Sie sind korrosionsbeständig und können rauen Umgebungen standhalten.

Spezifikationen

  • T-Schrauben sind in verschiedenen Durchmessern, Längen und Breiten erhältlich und eignen sich daher für eine Vielzahl von Anwendungen.

  • Der Gewindetyp und die Beschichtung können je nach Anwendung und Material variieren.

  • Auch der Schraubenkopftyp und die Antriebsart können je nach Anwendung und erforderlichem Drehmoment variieren.

  • Das Material und die Ausführung können an die jeweiligen Anforderungen angepasst werden. Zusätzliche Details wie Beschichtung, Ausführung und kundenspezifische Optionen sind auf Anfrage erhältlich.

Gewindetypen und Beschichtungen

Das Gewinde von Schrauben und Bolzen ist für die Herstellung einer starken, dauerhaften Verbindung zwischen Materialien unerlässlich. Es gibt verschiedene Gewindearten: Grob-, Fein- und Extra-Feingewinde, die sich für unterschiedliche Anwendungen eignen. Grobgewinde sind ideal für eine schnelle Montage und eignen sich für weichere Materialien, während Feingewinde eine höhere Haltekraft in härteren Materialien bieten. Extrafeine Gewinde werden für spezielle Anwendungen verwendet, bei denen es auf Präzision ankommt. Um die Leistung zu verbessern, können Schrauben und Bolzen mit Materialien wie Nylon oder Zink beschichtet werden. Nylonbeschichtungen bieten einen zusätzlichen Korrosionsschutz und verhindern ein Lösen der Schrauben, so dass sie sich für Außenanwendungen oder Umgebungen mit starken Vibrationen eignen. Zinkbeschichtungen schützen auch vor Rost und verlängern die Lebensdauer des Befestigungselements. Die Wahl des Gewindetyps und der Beschichtung sollte sich nach dem zu befestigenden Material, dem gewünschten Sicherheitsniveau und den Umgebungsbedingungen richten. Die Auswahl der richtigen Kombination gewährleistet, dass Ihre Schrauben und Bolzen langfristig sicher und haltbar bleiben.

Sicherheitsmerkmale

  • Schrauben des Typs T können sicherheitsrelevante Konstruktionen aufweisen, wie zum Beispiel manipulationssichere Schraubenköpfe.

  • Sie können in sicherheitsrelevanten Anwendungen wie Kameras und Videogeräten eingesetzt werden.

  • Der Schraubenkopftyp und die Antriebsart können individuell angepasst werden, um unbefugten Zugriff zu verhindern.

  • T-Schrauben können mit Spezialwerkzeugen wie Sicherheitsschraubendrehern verwendet werden.

Montage und Demontage

Die richtige Montage und Demontage von Schrauben und Bolzen ist entscheidend für die Integrität Ihres Projekts. Verwenden Sie immer das richtige Werkzeug für den Schraubenkopf - sei es ein Schraubendreher, ein Inbusschlüssel oder ein Spezialwerkzeug -, um eine Beschädigung des Kopfes oder ein Ausreißen des Gewindes zu vermeiden. Für Sechskantschrauben wird in der Regel ein Inbusschlüssel oder eine Stecknuss benötigt, während für Schlitz- und Kreuzschlitzschrauben ein entsprechender Schraubendreher erforderlich ist. Es ist wichtig, das richtige Drehmoment anzuwenden; zu viel Kraft kann das Gewinde ausreißen oder das Material beschädigen, während zu wenig Kraft dazu führen kann, dass sich die Schraube löst. Verwenden Sie für Sicherheitsschrauben oder solche mit speziellen Köpfen die empfohlenen Werkzeuge, um eine sichere und effektive Installation zu gewährleisten. Gehen Sie beim Entfernen von Schrauben vorsichtig vor, um eine Beschädigung des umgebenden Materials oder des Befestigungselements selbst zu vermeiden. Wenn Sie diese bewährten Verfahren befolgen, können Sie sicher sein, dass Ihre Schrauben und Bolzen sicher angebracht sind und bei Bedarf problemlos entfernt werden können.

Wartung und Inspektion

  • Schrauben des Typs T sollten regelmäßig auf Anzeichen von Abnutzung und Verschleiß überprüft werden.

  • Der Schraubenkopf und das Gewinde sollten auf Beschädigungen oder Korrosion überprüft werden.

  • Das Material und die Oberfläche sollten auf Anzeichen von Abnutzung untersucht werden.

  • Wartung und Reparatur können mit üblichen Werkzeugen und Materialien durchgeführt werden.

Sicherheitsvorkehrungen

  • T-Schrauben können bei unsachgemäßer Handhabung gefährlich sein.

  • Der Ein- und Ausbau kann gefährlich sein, wenn die entsprechenden Vorsichtsmaßnahmen nicht getroffen werden.

  • Der Schraubenkopf und das Gewinde können scharf sein und bei unvorsichtiger Handhabung Verletzungen verursachen.

  • Bei der Handhabung von Schrauben des Typs T sollte eine Schutzausrüstung, wie Handschuhe und Schutzbrille, getragen werden.

Die Wahl der richtigen T-Schraube

  • Die richtige T-Schraube sollte je nach Anwendung und erforderlichem Drehmoment ausgewählt werden.

  • Das Material und die Ausführung sollten je nach Umgebung und geforderter Haltbarkeit ausgewählt werden.

  • Der Schraubenkopftyp und der Antriebstyp sollten je nach Anwendung und geforderter Sicherheit ausgewählt werden.

  • Der Durchmesser und die Länge sollten je nach Anwendung und gewünschter Passform berücksichtigt werden.

T-Typ Schraube Hersteller

  • Schrauben des Typs T werden von verschiedenen Unternehmen hergestellt, darunter auch von spezialisierten Herstellern von Verbindungselementen.

  • Je nach Anwendung und gewünschten Spezifikationen können die Hersteller maßgeschneiderte Lösungen anbieten.

  • Je nach Anwendung und geforderter Sicherheit können die Hersteller auch spezielle Werkzeuge und Materialien anbieten.

  • Die Qualität und Zuverlässigkeit des Herstellers kann ein wichtiger Faktor bei der Auswahl der richtigen T-Schraube sein.

  • Die Hersteller arbeiten eng mit den Kunden zusammen, um sicherzustellen, dass ihre Bedürfnisse erfüllt werden, und um einen hochwertigen, auf jeden Kunden zugeschnittenen Service zu bieten.

Lieferanten und Vertriebshändler

Den richtigen Lieferanten oder Händler zu finden, ist der Schlüssel, um sicherzustellen, dass Sie hochwertige Schrauben und Bolzen für Ihr Projekt erhalten. Die Branche bietet eine breite Palette von Möglichkeiten, von spezialisierten Herstellern bis hin zu Großhändlern, die jeweils auf unterschiedliche Kundenbedürfnisse eingehen. Achten Sie beim Kauf auf Faktoren wie Preis, Produktqualität und Verfügbarkeit. Zuverlässige Lieferanten stellen oft detaillierte Produktinformationen zur Verfügung, einschließlich der Abmessungen, des Materials und spezieller Merkmale, damit Sie eine fundierte Entscheidung treffen können. Einige Lieferanten bieten auch kundenspezifische Dienstleistungen an, wie z. B. spezielle Gewinde oder Beschichtungen, um Ihre spezifischen Anforderungen zu erfüllen. Ganz gleich, ob Sie für eine industrielle Anwendung in großen Mengen einkaufen oder ein spezielles Verbindungselement für ein einzigartiges Projekt auswählen, die Zusammenarbeit mit einem seriösen Lieferanten stellt sicher, dass Sie die richtigen Schrauben und Bolzen zu einem wettbewerbsfähigen Preis und mit der Unterstützung und dem Service erhalten, den Sie für eine erfolgreiche Installation benötigen.

Kosten und Budgetierung

  • Die Kosten für T-Schrauben können je nach Anwendung und erforderlichen Spezifikationen variieren.

  • Das Material und die Ausführung können sich auf die Kosten auswirken, abhängig von der gewünschten Haltbarkeit und der Umgebung.

  • Der Schraubenkopftyp und der Antriebstyp können sich ebenfalls auf die Kosten auswirken, abhängig von der erforderlichen Sicherheit und dem Drehmoment.

  • Auch die Menge und die Lieferzeit können sich auf die Kosten auswirken, abhängig von der Anwendung und dem gewünschten Zeitrahmen.

Qualität und Verlässlichkeit

  • Die Qualität und Zuverlässigkeit von T-Schrauben sind wichtige Faktoren bei der Auswahl der richtigen Schraube.

  • Das Material und die Verarbeitung sollten von hoher Qualität sein, je nach der erforderlichen Haltbarkeit und Umgebung.

  • Der Schraubenkopftyp und der Antriebstyp sollten von hoher Qualität sein, abhängig von der erforderlichen Sicherheit und dem Drehmoment.

  • Der Hersteller und Lieferant sollte seriös und zuverlässig sein, abhängig von der gewünschten Qualität und Lieferzeit.

Die Bedeutung des Schraubenkopftyps

  • Der Schraubenkopftyp ist ein wichtiger Faktor bei der Auswahl der richtigen T-Schraube.

  • Der Schraubenkopftyp kann je nach Anwendung und geforderten Spezifikationen die Sicherheit und das Drehmoment der Schraube beeinflussen.

  • Die Art des Schraubenkopfes kann sich auch auf die Leichtigkeit der Montage und Demontage auswirken, je nach Anwendung und erforderlichem Werkzeug.

  • Der Schraubenkopftyp kann je nach Anwendung und erforderlicher Sicherheit angepasst werden.

Umweltbezogene Überlegungen

  • Schrauben des Typs T können in verschiedenen Umgebungen eingesetzt werden, auch in rauen und korrosiven Umgebungen.

  • Das Material und die Ausführung sollten entsprechend der Umgebung und der gewünschten Haltbarkeit gewählt werden.

  • Der Schraubenkopftyp und der Antriebstyp sollten entsprechend der Umgebung und der erforderlichen Sicherheit ausgewählt werden.

  • Der Gewindetyp und die Beschichtung sollten entsprechend der Umgebung und der erforderlichen Korrosionsbeständigkeit gewählt werden.

Fehlersuche bei allgemeinen Problemen

  • Zu den häufigsten Problemen mit T-Schrauben gehören ausgerissene Gewinde und beschädigte Schraubenköpfe.

  • Die Probleme können durch unsachgemäße Montage oder Demontage oder durch die Verwendung falscher Werkzeuge oder Materialien verursacht werden.

  • Die Probleme können mit speziellen Werkzeugen und Materialien oder durch Beratung mit einem Fachmann gelöst werden.

  • Regelmäßige Wartung und Inspektion können dazu beitragen, häufige Probleme zu vermeiden und die Langlebigkeit der Schnecke zu gewährleisten.

Schlussfolgerung

  • T-Schrauben sind eine vielseitige und zuverlässige Befestigungslösung für verschiedene Anwendungen.

  • Die richtige T-Schraube sollte entsprechend der Anwendung und den erforderlichen Spezifikationen ausgewählt werden.

  • Das Material, die Oberfläche, der Schraubenkopftyp und der Antriebstyp sollten in Abhängigkeit von der Umgebung und der erforderlichen Haltbarkeit und Sicherheit berücksichtigt werden.

  • Regelmäßige Wartung und Inspektion können dazu beitragen, die Langlebigkeit der Schnecke zu gewährleisten und häufige Probleme zu vermeiden.

Lösungsrichtlinien für T-Schrauben

Wenn Sie mit T-Schrauben arbeiten, sollten Sie die richtigen Richtlinien befolgen, um eine optimale Leistung und Langlebigkeit Ihrer Befestigungsprojekte zu gewährleisten. Hier sind die wichtigsten Richtlinien, die Sie beachten sollten:

  1. Die Wahl der richtigen Schraube
    Wählen Sie die Schraube des Typs T auf der Grundlage Ihrer spezifischen Anwendungsanforderungen. Berücksichtigen Sie Faktoren wie Materialverträglichkeit (Holz, Metall, Kunststoff), erforderliches Drehmoment, Umgebungsbedingungen und Sicherheitsanforderungen. Wählen Sie den passenden Schraubenkopftyp - Sechskant, flach, gewölbt oder spitz zulaufend - passend zu Ihren Installationswerkzeugen und der gewünschten Oberfläche.

  2. Geeignete Installationswerkzeuge
    Verwenden Sie den richtigen Schraubendreher oder Schraubenschlüssel, der zur Antriebsart des Schraubenkopfes passt (Phillips, Schlitz, Robertson, Inbus), um ein Herausdrehen und eine Beschädigung des Schraubenkopfes zu vermeiden. Für sicherheitsrelevante Anwendungen können spezielle Sicherheitsschraubendreher erforderlich sein.

  3. Installationstechnik
    Achten Sie darauf, dass die Schrauben fest angezogen werden, vermeiden Sie jedoch ein zu starkes Anziehen, da dies zu Gewindeverlusten oder Materialschäden führen kann. Bei Anwendungen mit T-Nuten oder konischen Schultern muss die Schraube korrekt auf die Abmessungen der Nut oder des Schlitzes ausgerichtet werden.

  4. Wartung und Inspektion
    Überprüfen Sie Schrauben regelmäßig auf Anzeichen von Verschleiß, Korrosion oder Schäden an Kopf und Gewinde. Ersetzen Sie alle Schrauben, die eine Verschlechterung aufweisen, um die Integrität der Verbindung zu erhalten. Reinigen und schmieren Sie Schrauben bei Bedarf, um ein Festfressen in rauen Umgebungen zu verhindern.

  5. Sicherheitsvorkehrungen
    Tragen Sie bei der Montage und Demontage geeignete Schutzausrüstung wie Handschuhe und Schutzbrille, um Verletzungen durch scharfe Schraubenköpfe oder Werkzeuge zu vermeiden. Gehen Sie vorsichtig mit Schrauben um, um Schnitt- oder Stichverletzungen zu vermeiden.

  6. Überlegungen zum Einkauf
    Kaufen Sie Schrauben von renommierten Herstellern, um Qualität und Zuverlässigkeit zu gewährleisten. Achten Sie auf Faktoren wie Materialbeschaffenheit, Abmessungen (Länge, Durchmesser, Dicke) und Menge. Prüfen Sie, ob die Schrauben den Industrienormen entsprechen und für Ihre Anwendung geeignet sind.

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Häufig gestellte Fragen (FAQ)

F: Häufig gestellte Fragen (FAQ)

A: Prüfen Sie die Breite des Schlitzprofils, die Materialstärke und die erwartete Belastung. Für leichte Vorrichtungen ist M6-M8 üblich, für schwere Rahmen ist oft M10-M12 erforderlich. Kontaktieren Sie unser technisches Team für eine Drehmoment-Last-Analyse.

F: Können diese Bolzen nach der Demontage wiederverwendet werden?

A: Ja - vorausgesetzt, das Gewinde und der Kopfsitz weisen keine Anzeichen von Verschleiß oder Abnutzung auf. Wir empfehlen, die Beschichtungen zu überprüfen und nach dem Wiedereinbau das Anzugsdrehmoment zu erhöhen.

F: Welchen Grad an Korrosionsbeständigkeit kann ich erwarten?

A: Verzinkte Bolzen überstehen bis zu 500 Stunden in Salzsprühnebeltests; elektropolierte Edelstahlvarianten überstehen 1.000 Stunden.

F: Bieten Sie vorgeschmierte oder Anti-Seize-Beschichtungen an?

A: Ja. Wir können Schrauben mit Trockenschmierung auf PTFE-Basis oder mit Molybdändisulfid-Antiseize für Hochtemperaturanwendungen liefern.

F: Sind kundenspezifische Teilenummern und Verpackungsoptionen verfügbar?

A: Auf jeden Fall. Passen Sie die Teilenummerierung, die Großverpackung oder das Kitting an, um Ihre Bestands- und Montageprozesse zu rationalisieren.

Q: Was ist Ihre typische Vorlaufzeit und MOQ?

A: Standardgrößen werden innerhalb von 7-10 Werktagen ohne Mindestbestellmenge versandt; für Sonderanfertigungen ist in der Regel eine Mindestbestellmenge von 500 Stück erforderlich, die innerhalb von 3-4 Wochen versandt wird.