DIN 6912 Zylinderschrauben mit niedrigem Kopf, M4-M36

DIN 6912 Zylinderschrauben mit niedrigem Kopf werden verwendet, wenn ein vollhoher Zylinderkopf nicht in die Baugruppe passt. DIN 6912:2021-03 umfasst Schrauben von M4 bis M36 mit zentrierter Führungsvertiefung, Produktklasse A, aus Stahl oder Edelstahl. Die Vertiefung nimmt einen geführten DIN 6911 Innensechskantschlüssel auf und hilft, den Antrieb in einer verdeckten oder beengten Position auszurichten. Der niedrigere Kopf bedeutet auch eine geringere Belastbarkeit im Vergleich zu Standardköpfen, daher sollte die Schraube nicht nur nach Durchmesser und Länge ausgewählt werden. Prüfen Sie Kopffreiheit, Lochtiefe, den kurzen ungewindeten Schaft unter dem Kopf, erforderliches Material oder Festigkeitsklasse, Oberfläche und Prüfdokumente, bevor Sie eine Zeichnung freigeben. DingLong kann die gewählte Größe, Länge, Güte, Oberflächenbehandlung, Mengen- und Verpackungsanforderungen vor der Angebotserstellung prüfen.

Diese Seite richtet sich an Ingenieure, Einkaufsteams und Händler, die eine Geometrie mit niedrigem Kopf mit einer Standardschraube vergleichen müssen. Verwenden Sie die Maßtabelle als Auswahlhilfe und geben Sie das exakte Teil nach aktueller Norm, Käuferzeichnung und Angebotsbestätigung frei.

Abbildende DIN 6912 Niedrigkopfzylinderschraube mit zentrischer Führungsvertiefung

Abbildendes Produktbild. Maße, Oberfläche und Dokumentation mit der Angebotszeichnung abgleichen.

Aktuelle Norm

DIN 6912:2021-03

Gewindebereich

M4 bis M36

Antriebsmerkmal

Zentrierte Führungsvertiefung

Materialbereich

Stahl und Edelstahl

Was DIN 6912 an der Verbindung ändert

DIN 6912 ist das Mitglied der metrischen Zylinderschraubenfamilie mit niedrigem Kopf und zentrierter Führung. Die aktuelle Norm benennt die daraus resultierende Einschränkung direkt: Die Kopfform führt zu einer reduzierten Belastbarkeit. Diese Formulierung ist bei der Verbindungsauslegung wichtig. Ein kleinerer Kopf kann ein Platzproblem lösen, aber eine DIN 6912 Schraube sollte nicht ohne Prüfung der relevanten Daten die Belastungsannahme einer vollhohen DIN 912 Schraube übernehmen.

Das Zentriermerkmal beeinflusst auch den Schaft. DIN 6912 Schrauben benötigen einen kurzen ungewindeten Bereich unter dem Kopf, um Platz für die Führung zu schaffen. Prüfen Sie diesen Bereich auf die Loch­tiefe, Auflagefläche und Montagefolge, bevor Sie das Teil freigeben. Ein Teil kann den richtigen Nenndurchmesser haben und dennoch ungeeignet sein, wenn der Kopf auf der falschen Fläche aufsitzt oder das Gewinde zu früh für die Verbindung beginnt.

Für den Einkauf ist der Normname daher nur die erste Zeile der Spezifikation. Die Teilenummer sollte an Durchmesser, Steigung, Länge, Material oder Festigkeitsklasse, Oberfläche, Toleranz und Prüfdokumente gebunden sein, die für die Baugruppe erforderlich sind. Wenn eines dieser Felder offen ist, senden Sie die Zeichnung oder Informationen zur Gegenbohrung, bevor ein Produktionsangebot abgeschlossen wird.

Technischer Hinweis: Der Standardumfang und die Zeichnung des Lieferanten bestimmen die endgültige Spezifikation. Verwenden Sie die untenstehende Tabelle für eine erste Auswahl und bestätigen Sie dann die genaue Länge, Toleranz, das Material oder die Festigkeitsklasse sowie die Prüfanforderung mit der Angebotszeichnung. DIN 6912 ist eine konstruktive Wahl für Spielpassung und kein universeller Ersatz für DIN 912.

Produktbild einer DIN 6912 Niedrigkopfzylinderschraube mit zentrischer Führungsvertiefung

Niedrige Kopfform mit einer Zentrierführung. Verwenden Sie das Produktbild nur zur Orientierung, nicht als Maßreferenz.

Wie die Zentrierführung die Montage verändert

Die Zentrierführung verändert sowohl die Werkzeugaufnahme als auch die Montagekontrolle. Sie ist für die Verwendung mit einem geführten DIN 6911 Innensechskantschlüssel vorgesehen, sodass der Schraubendreher genauer in Linie mit der Schraubenachse gehalten werden kann, wenn der Zugang verdeckt, versenkt oder nahe an einer angrenzenden Wand ist. Das kann in kompakten Vorrichtungen, Abdeckungen und profilbasierten Baugruppen nützlich sein, bei denen der Bediener nur eingeschränkte Sicht hat.

Die Führungsfunktion ersetzt weder ein Drehmomentverfahren, eine Verbindungsberechnung noch eine Sitzkontrolle. Bestätigen Sie die Schlüsselgröße, den Freiraum für den Schraubendreher und das nutzbare Eingreifen für den ausgewählten Durchmesser. Der Schraubendreher muss weiterhin vollständig in die Aufnahme gelangen und der Kopf muss ohne Störung auf der angegebenen Auflagefläche sitzen.

Überprüfen Sie diese vier Punkte

  1. Werkzeugpaarung: Bestätigen Sie, ob die Montage einen geführten DIN 6911 Schlüssel oder einen anderen zugelassenen Schraubendreher verwendet.
  2. Zugangsrichtung: Prüfen Sie, ob das Werkzeug die Schraube in einer geraden, wiederholbaren Linie erreichen kann.
  3. Sitz: Stellen Sie sicher, dass der niedrige Kopf vor dem Anziehen der Verbindung keinen Kontakt mit einer Abdeckung, Schiene oder angrenzenden Komponente hat.
  4. Servicezugang: Überlegen Sie, ob ein zukünftiges Demontagewerkzeug die Schraube erreichen kann, nachdem die umliegenden Teile installiert wurden.

Montagekontrollliste

Nützlich auf einer Käuferzeichnung

  • Aufnahme und Führungsmerkmal gemäß der geltenden Norm angegeben.
  • Kopffreiheit von der Auflagefläche bis zum nächsten Hindernis dargestellt.
  • Lochtiefe und Gewindeeingriff für die ausgewählte Länge dargestellt.
  • Zugelassene Schraubendrehergröße oder DIN 6911 Schlüsselgröße angegeben.
  • Sitzfläche, Unterlegscheibenzustand oder Senkungsanforderung angegeben.

Siehe eine Lieferantenreferenz für das Konzept mit niedrigem Kopf und Führungsnut., dann bestätigen Sie die Fertigungszeichnung für den tatsächlichen Auftrag.

DIN 6912 vs DIN 912 vs DIN 7984

Wählen Sie nach Geometrie, Werkzeugzugang und Lastfall. Ein niedriger Kopf allein identifiziert nicht die richtige Innensechskantschraube.

AuswahlpunktDIN 912 / ISO 4762DIN 6912DIN 7984
KopfformZylindrischer Innensechskantkopf in voller HöheNiedriger Kopf mit zentrierter FührungsnutNiedriger Kopf ohne das DIN 6912-Zentriermerkmal
Hauptgrund für die SpezifikationKopffreiheit ist vorhanden und das Standarddesign mit voller Höhe passtKopfhöhe ist begrenzt und geführte Werkzeugausrichtung ist nützlichKopfhöhe ist begrenzt und ein Standard-Innensechskantwerkzeug wird bevorzugt
WerkzeugüberlegungStandard-Innensechskantschlüssel oder -WerkzeugDIN 6911 geführter Innensechskantschlüssel ist die relevante KombinationStandard-Innensechskantschlüssel oder -Werkzeug
BelastungshinweisVerwenden Sie die zutreffenden Standarddaten in voller HöheDIN 6912:2021-03 weist auf eine reduzierte Belastbarkeit durch die Kopfform hinPrüfen Sie die aktuelle Norm und Produktdaten vor dem Austausch
KäuferprüfungBestätigen Sie Durchmesser, Länge, Festigkeitsklasse und OberflächeBestätigen Sie Führungsmerkmal, ungewindeten Schaft, Lastfall und Zugang für den AntriebBestätigen Sie Kopfprofil, Auflagebedingung, Größe und Zugang für den Antrieb

DIN 6912 Maßreferenz, M4-M36

Die nachstehende Referenztabelle enthält bevorzugte und nicht bevorzugte Durchmesser, die für den aktuellen Bereich M4 bis M36 veröffentlicht wurden. Verwenden Sie die Zeichnungsrevision und die gewählte Länge, um das Endteil zu bestätigen.

Gewinde dSteigung PKopfdurchmesser dk maxKopfhöhe k maxInnensechskant s NennmaßFührungstiefe t1 NennmaßGewindelänge b für l <= 125
M40.772.831.614
M50.88.53.54216
M61.0104.052.518
M81.25135.06322
M101.5166.583.526
M121.75187.510430
(M14)2218.5124.534
M1622410145.538
(M18)2.5271114642
M202.53012176.546
(M22)2.5331317750
M243361419754
(M27)34016198.560
M303.54517.522966
(M33)3.55019.5241072
M3645421.52711.578

Maße sind Nenn-Referenzwerte in Millimetern. Klammern kennzeichnen nicht bevorzugte Größen in den allgemein veröffentlichten DIN 6912 Tabellen. Der aktuelle Normbereich ist M4 bis M36. Bestätigen Sie den zutreffenden Längenbereich, die Gewindelänge, Toleranz und Zeichnungsrevision vor der Produktionsfreigabe.

Prüfen Sie den aktuellen DIN 6912 Normdatensatz und senden Sie die ausgewählte Zeichnung zur Lieferantenprüfung an DingLong.

Wie liest man die DIN 6912 Zeichnung

Die unten aufgeführten Symbole sind die Felder, die Käufer am häufigsten benötigen, wenn sie eine Standardtabelle mit einer Lieferantenzeichnung vergleichen. Sie sollten gemeinsam betrachtet werden, da Kopffreiheit, Innensechskanttiefen und Gewindelänge bestimmen, ob die Schraube in der gesamten Verbindung funktioniert.

ZeichnungsfeldWas es beschreibtWarum es für den Käufer wichtig ist
d / PNenngewindedurchmesser und -steigungBestimmt das Gegen­gewinde, die Kernlochgröße und die verfügbaren Längenreihen.
dkMaximaler KopfdurchmesserBestimmt den radialen Abstand um den Schraubenkopf und die erforderliche Senkung oder Vertiefung.
kMaximale niedrige KopfhöheBestimmt den Freiraum über der Auflagefläche.
sNennmaß InnensechskantBestimmt die Auswahl des Werkzeugs oder Schlüssels und die nutzbare Drehmomentübertragung.
t1 / t2Führungs- und innensechskantbezogene TiefenMuss mit dem gewählten Werkzeug und der aktuellen Zeichnungsrevision gelesen werden.
bGewindelänge für die entsprechende SchraubenlängenklasseBestimmt, wie viel Gewinde in das Gegenstück eingreift und wo der ungewindete Schaft beginnt.

Gewindelängenreferenz nach Schraubenlängenklasse

Die folgende Referenz hilft, den Gewindeanteil für gängige Längenklassen zu vergleichen. Werte sind in Millimetern und müssen mit der aktuellen Norm und der endgültigen Zeichnung abgeglichen werden.

Gewinde db für l <= 125b für 125 < l <= 200b für l > 200
M41420–
M51622–
M61824–
M82228–
M102632–
M123036–
M143440–
M16384457
M18424861
M20465265
M22505669
M24546073
M27606679
M30667285
M33727891
M36788497

Die oben genannten Gewindelängenwerte sind eine veröffentlichte Referenz für die gängigen Längenklassen in Millimetern. Sie helfen bei der Überprüfung des Gewindeeingriffs, ersetzen jedoch nicht die endgültige Zeichnung. Prüfen Sie, ob die ausgewählte Länge für die Verbindung ausreicht, ob der ungewindete Teil in ein Durchgangsloch eintritt und ob die Schraube den Boden eines Sacklochs erreicht.

Bei einem Sackloch lassen Sie Platz für die Bohrspitze, Späne und das Schraubenende. Bei einem Durchgangsloch mit Mutter oder Gewindeplatte stellen Sie sicher, dass der Gewindebereich den vorgesehenen tragenden Eingriff erreicht, ohne gegen eine Schulter zu stoßen. Die richtige Länge ergibt sich aus dem Aufbau der Verbindung und ist kein fester Prozentsatz des Nenndurchmessers.

Materialien, Güteklassen und Oberflächen

DIN 6912:2021-03 umfasst Schrauben aus Stahl und Edelstahl. Die Festigkeitsklasse, Edelstahlgüte, Oberfläche und Dokumentation sind Angebotsfelder für das genaue Teil. Behandeln Sie eine allgemeine Materialfamilie nicht als Nachweis dafür, dass jede Güte oder Beschichtung ab Lager verfügbar ist.

  • Material: Kohlenstoff- oder legierter Stahl oder Edelstahl, wie in der Zeichnung und dem Einsatzumfeld gefordert.
  • Festigkeitsklasse oder Edelstahlausführung: geben Sie den genauen Wert und die zutreffende Berechnungsgrundlage an. Ein Durchmesser allein definiert nicht die Tragfähigkeit des fertigen Teils.
  • Oberfläche: geben Sie den Zustand der Oberfläche oder die Beschichtungsanforderung an, einschließlich jeglicher Dokumente zu eingeschränkten Substanzen, Maßhaltigkeit oder Korrosionsprüfung.
  • Dokumentation: fordern Sie den Materialbericht, das Maßprüfprotokoll oder die Fremdprüfung nur an, wenn dies für die Bestellung erforderlich ist.

Wenn Korrosionsbelastung, Temperatur, elektrischer Kontakt oder Sauberkeit wichtig sind, beschreiben Sie die Umgebung in der Anfrage. So kann die Material- und Oberflächenprüfung auf die tatsächliche Anwendung abgestimmt werden, anstatt sich auf ein allgemeines „Edelstahl“ oder „beschichtet“ zu verlassen.

Was in Ihrer Anfrage enthalten sein sollte

Senden Sie diese Details mit der Anfrage, damit das Angebot auf der tatsächlichen Verbindung basiert:

  1. Geometrie: Gewindegröße, Steigung und Nennlänge, zum Beispiel M8 x 25.
  2. Material: Festigkeitsklasse, Edelstahlausführung oder die Materialangabe aus der Zeichnung.
  3. Oberfläche: unbehandelte Oberfläche, Beschichtungssystem, Farb- oder beschränkte Stoffanforderung.
  4. Bestellung: Menge nach Größe und Länge, Teillieferungsbedarf und Verpackungspräferenz.
  5. Qualität: Zeichnungstoleranz, Erstmusteranforderung, Materialzertifikat, Maßbericht oder Prüfungsniveau.
  6. Montage: Gegenmaterial, Sackloch oder Durchgangsloch, benötigter Antrieb, Auflagefläche und eventuelle Freigrenze.

Bei einem nicht bevorzugten Durchmesser, ungewöhnlicher Länge oder spezieller Oberfläche fügen Sie die Zeichnung bei, bevor der Kauf die Teilenummer bestätigt. Wird die Schraube in einer sicherheitsrelevanten oder hochbelasteten Verbindung verwendet, legen Sie die Berechnungsgrundlage oder den von Ihrem Qualitätsteam benötigten Abnahmestandard bei.

Material- und Dokumentationsmatrix

MaterialwegIm Angebot angebenVor Produktionsbeginn bestätigen
StahlFestigkeitsklasse, Grundmaterial, Oberfläche und EinsatzumgebungMaterialbericht, Oberflächen- oder Beschichtungsnachweis, Maßprüfung
EdelstahlExakte Edelstahlspezifikation, Oberfläche und KorrosionsumgebungMaterialzertifikat, Oberflächenzustand und besondere Prüfanforderung
SonderoberflächeBeschichtungssystem, Schichtdicke oder Maßbeschränkung, Farbe und KonformitätsvermerkBeschichtungsnachweis, Gewinde- und Kopfüberprüfung nach Behandlung

Die Verfügbarkeit einer bestimmten Güte, Oberfläche oder Dokumentenpakets muss für das Angebot bestätigt werden. Diese Tabelle ist ein Spezifikationsleitfaden für Käufer, keine Lagerliste.

Ein praxisorientierter Auswahlweg für DIN 6912

DIN 6912 ist eine geometriegeleitete Auswahl. Arbeiten Sie diese Prüfpunkte ab, bevor Sie eine Teilenummer auswählen.

Kopffreiheit prüfen

Messen Sie den verfügbaren Raum über der Verbindung. Wenn ein DIN 912 Kopf in voller Höhe ohne Kollision passt, bleibt dies möglicherweise die einfachere Wahl. Ist die Kopfhöhe der begrenzende Faktor, vergleichen Sie die Alternativen mit niedrigem Kopf.

Antriebsausrichtung prüfen

Entscheiden Sie, ob der Antrieb in eine Sacklage oder eine beengte Position eingeführt wird. Das Zentriermerkmal ist relevant, wenn ein geführter DIN 6911 Schlüssel die Ausrichtung bei der Montage verbessern kann.

Kraftfluss prüfen

Prüfen Sie den Kraftfluss, den kurzen ungewindeten Schaft und die erforderliche Auflagebedingung. Da DIN 6912 durch seine Kopfform eine reduzierte Belastbarkeit aufweist, muss die Verbindungsberechnung die entsprechenden Daten verwenden.

Wissen, wann der Austausch zu pausieren ist. Wenn die Verbindung auf hohe Vorspannung, wiederholtes Anziehen, Stoß, Ermüdung oder eine sehr kleine Auflagefläche angewiesen ist, fordern Sie vor dem Austausch einer Schraube mit vollem Kopf eine Zeichnungsprüfung an. Ist das Kopfhöhenproblem die einzige Einschränkung, vergleichen Sie die Optionen mit niedrigem Kopf anhand von Führungsmerkmal, Zugang zur Innensechskantaufnahme und Belastungsdaten und nicht nur nach Produktnamen.

Abbildende Montage einer DIN 6912 Niedrigkopfzylinderschraube mit zentrischer Führungsvertiefung in einer Aluminiumprofilbaugruppe

Veranschaulichender Anwendungskontext. Bestätigen Sie das tatsächliche Montagefreimaß, die Bohrungstiefe und die erforderlichen Belastungsdaten anhand der Käuferzeichnung.

Wo niedriger Kopf und Führung wichtig sind

DIN 6912 wird relevant, wenn die Verbindung eine echte Platz- oder Werkzeugzugangsbeschränkung hat. Häufige Konstruktionssituationen sind:

Dünne Abdeckungen, Paneele und Schutzvorrichtungen

Ein niedriger Kopf kann Störungen mit einer Abdeckung oder einem Schutz reduzieren. Messen Sie den gesamten Freiraum, einschließlich Lack, Dichtung, Kabelführung und Bewegung benachbarter Teile. Verwenden Sie nicht nur die Nennkopfhöhe, wenn die Abdeckung während des Betriebs nachgibt oder sich bewegt.

Aluminiumprofile und kompakte Rahmen

Profilverbindungen bringen den Antrieb oft nahe an eine Schlitzwand oder ein anderes Befestigungselement. Bestätigen Sie die radiale Kopffreiheit, den geraden Zugangspfad für den Schlüssel und das Gewindeeingreifen im Gegenstück oder Gewindeteil.

Werkzeuge, Vorrichtungen und Maschinenbaugruppen

Vorrichtungen benötigen möglicherweise einen niedrigeren Oberflächenbereich, damit ein Werkstück oder Positionierelement über die Verbindung geführt werden kann. Prüfen Sie die Auflagefläche, Senkung, Anforderungen an wiederholte Montage und die Auswirkung der reduzierten Kopflast auf die Vorrichtungskonstruktion.

Automatisierter oder Wartungszugang

Wenn ein Werkzeug durch eine enge Öffnung geführt wird, kann das Führungsmerkmal Teil der Zugangsentscheidung sein. Bestätigen Sie, dass der zugelassene Antrieb die volle Steckschlüsseltiefe erreicht und dass ein Wartungswerkzeug die Schraube nach der Montage der umliegenden Teile entfernen kann.

Dies sind Anwendungsbeispiele und kein Ersatz für die Kundenszeichnung. Vergleichen Sie DIN 7984 wenn das Führungsmerkmal nicht erforderlich ist, und bestätigen Sie die endgültige Auswahl anhand der geltenden Standarddaten.

Eine kaufbereite DIN 6912 Spezifikation

Eine klare Positionsangabe verhindert die häufigsten DIN 6912 Einkaufsfehler: das Weglassen der Längenklasse, das Annehmen einer Festigkeitsklasse anhand des Durchmessers, das Behandeln jeder eingeklammerten Größe als Standardlagerartikel oder das Offenlassen von Antrieb und Oberfläche.

Ein praxisgerechtes Format ist:

DIN 6912 – M8 x 25 – [Festigkeitsklasse oder Edelstahlbezeichnung] – [blank oder Oberflächenanforderung] – [Menge] – [Prüfdokumente]

Ersetzen Sie jedes eingeklammerte Feld durch die Zeichnungsvorgabe. Wenn die Schraube Teil eines Sets ist, geben Sie an, ob der geführte Schlüssel, die Unterlegscheibe, die Schutzverpackung oder die Loskennzeichnung enthalten sind. DingLong kann die vollständige Positionsangabe nutzen, um den Lieferweg zu prüfen und offene Punkte vor dem Angebot zu klären.

Hinweise: Der Standardumfang und die Terminologie auf dieser Seite basieren auf dem DIN Media DIN 6912 Eintrag. Die Beziehung zwischen Führung und Werkzeug kann mit dem Bossard DIN 6911 Schlüsselreferenzabgeglichen werden. Veröffentliche Maßtabellen sind als Referenzdaten zu behandeln und mit der aktuellen Norm und Angebotszeichnung abzugleichen.

Vor der Bestellung

  1. Prüfen Sie, ob Kopfhöhe und -durchmesser in den realen Freiraum passen.
  2. Prüfen Sie Steckschlüssel und Führungsmerkmal mit dem zugelassenen Montagewerkzeug.
  3. Prüfen Sie die Länge im Hinblick auf den vollständigen Verbindungspaket, die Bohrtiefe und das erforderliche Gewindeeingreifen.
  4. Prüfen Sie den gewählten Durchmesser und die Festigkeitsklasse anhand der Verbindungsberechnung.
  5. Prüfen Sie Material und Oberfläche im Hinblick auf Korrosions-, Temperatur-, elektrische und Sauberkeitsanforderungen.
  6. Prüfen Sie, ob die Größe in der entsprechenden Maßtabelle bevorzugt oder in Klammern angegeben ist.
  7. Überprüfen Sie Zertifikate, Prüfprotokolle, Chargenkennzeichnung und Verpackung, bevor der Bestellauftrag freigegeben wird.

Wann ein anderer Standard verglichen werden sollte

DIN 6912 ist möglicherweise nicht die beste Option, wenn eine DIN 912 / ISO 4762 Schraube in voller Höhe problemlos passt und die Verbindung vom einfacheren Standardkopf profitiert. Es kann auch unnötig sein, wenn die Führungsfunktion nicht benötigt wird und DIN 7984 die bevorzugte niedrige Kopfform bietet. Wenn die Belastung, die Auflage oder der Werkzeugzugang unklar sind, unterbrechen Sie den Austausch und senden Sie die Montagezeichnung zur Überprüfung.

Senden Sie die Zeichnung, bevor Sie den Auftrag freigeben

Teilen Sie Größe, Länge, Material oder Festigkeitsklasse, Oberfläche, Menge und Prüfanforderung mit. Das bestehende Anfrageformular bleibt mit der Seitenführung für diese Seite verbunden.

DIN 6912 FAQ

Diese Antworten verwenden den aktuellen Standardumfang und die für ein Angebot erforderlichen Informationen. Bestätigen Sie die genauen Produktdaten mit der Zeichnung.

DIN 6912:2021-03 umfasst M4 bis M36. In Klammern gesetzte Durchmesser in veröffentlichten Maßtabellen sind nicht bevorzugte Größen. Bestätigen Sie die genaue Größe, Länge und aktuelle Zeichnung vor der Bestellung.
Die aktuelle Norm weist auf eine reduzierte Belastbarkeit aufgrund der niedrigen Kopfform hin. Verwenden Sie für die Verbindungsauslegung die entsprechenden DIN 6912-Daten anstelle einer direkten Annahme der Vollkopfschraube nach DIN 912.
Die zentrische Führungsvertiefung ist für die Verwendung mit einem geführten DIN 6911-Innensechskantschlüssel vorgesehen. Sie hilft, die Ausrichtung des Werkzeugs bei einer verdeckten oder beengten Montageposition zu steuern. Bestätigen Sie die Werkzeug- und Teilekombination für die Anwendung.
Geben Sie Gewindegröße, Nennlänge, Material oder Festigkeitsklasse, Oberflächenbehandlung, Menge, Verpackungswunsch, Zeichnungstoleranzen sowie erforderliche Material- oder Prüfunterlagen an.
Die aktuelle Norm fordert einen kurzen ungewindeten Schaftbereich zur Aufnahme des Zentriermerkmals. Prüfen Sie dies hinsichtlich Bohrungstiefe, Gewindeeingriff und Auflagebedingung, bevor Sie die Konstruktion freigeben.
Senden Sie Durchmesser, Länge, Material oder Festigkeitsklasse, Oberfläche, Menge und Zeichnung. DingLong kann den verfügbaren Lieferweg und die Dokumentation für das spezifische Angebot bestätigen, anstatt davon auszugehen, dass jede aufgeführte Größe vorrätig ist.
Nein. DIN 6912 ist eine Niedrigkopfschraube für eine durchgangsbeschränkte Verbindung und die aktuelle Norm weist auf eine reduzierte Belastbarkeit durch die Kopfform hin. Wenn ein Vollkopf nach DIN 912 / ISO 4762 passt, vergleichen Sie die Belastungs- und Zugangsanforderungen, bevor Sie die Konstruktion ändern.
In Klammern gesetzte Durchmesser in veröffentlichten DIN 6912-Maßtabellen kennzeichnen nicht bevorzugte Größen. Sie bleiben Teil des Referenzbereichs, aber die genaue Verfügbarkeit, Länge, das Material und die Dokumentation müssen für das Angebot bestätigt werden.
Schließen Sie nicht vom Schraubennamen allein auf die Werkzeugaufnahme. Die zentrische Führungsvertiefung ist mit einem geführten DIN 6911-Innensechskantschlüssel verbunden. Bestätigen Sie den freigegebenen Schlüssel, den Steckschlüsseleingriff und die Zugangsrichtung für die gewählte Größe.
Wählen Sie die Länge aus dem vollständigen Verbindungspaket, dem erforderlichen Gewindeeingriff, der Bohrungstiefe, der Auflagefläche und der Standard-Gewindelängenklasse. Prüfen Sie, dass die Schraube in einer Sacklochbohrung nicht aufsitzt und dass der ungewindete Schaft keinen unbeabsichtigten Spalt erzeugt.