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Russian DIN 6912 저두 소켓 캡 스크류, M4-M36
DIN 6912 저두 소켓 캡 스크류는 표준 높이의 소켓 헤드가 조립에 맞지 않을 때 지정됩니다. DIN 6912:2021-03은 중심 가이드 리세스가 있는 M4부터 M36까지의 스크류, 제품 등급 A, 강철 또는 스테인리스강 재질을 다룹니다. 리세스는 가이드 DIN 6911 육각 렌치를 수용하며, 블라인드 또는 협소한 위치에서 드라이버의 정렬을 유지하는 데 도움이 됩니다. 낮은 헤드는 표준 헤드 설계에 비해 하중 용량이 감소함을 의미하므로, 스크류는 직경과 길이만으로 선택해서는 안 됩니다. 도면을 승인하기 전에 헤드 간극, 구멍 깊이, 헤드 아래의 짧은 미나사부, 필요한 재질 또는 등급, 마감, 검사 문서를 확인하십시오. DingLong은 견적 준비 전에 선택된 크기, 길이, 등급, 표면 처리, 수량 및 포장 요구 사항을 검토할 수 있습니다.
이 페이지는 저두형 구조와 표준 소켓 캡 스크류를 비교해야 하는 엔지니어, 구매팀 및 유통업체를 위해 작성되었습니다. 치수 표를 1차 선별 기준으로 사용한 후, 현행 표준, 구매 도면 및 견적 확인에 따라 정확한 부품을 확정하십시오.
제품 예시 이미지입니다. 치수, 마감 및 문서를 견적 도면과 확인하십시오.
현재 표준
DIN 6912:2021-03
나사 적용 범위
M4부터 M36까지
구동 특징
중심 가이드 리세스
재질 적용 범위
강철 및 스테인리스강
DIN 6912가 조인트에서 변경하는 점
DIN 6912는 저두, 중심 가이드가 있는 미터 소켓 스크류 계열의 구성원입니다. 현재 표준은 결과적으로 발생하는 제한을 직접 명시합니다: 헤드 형상이 하중 용량을 감소시킵니다. 이 표현은 조인트 설계 시 중요합니다. 작은 헤드는 간극 문제를 해결할 수 있지만, DIN 6912 스크류는 적용 가능한 데이터를 확인하지 않고 표준 높이 DIN 912의 하중 가정을 그대로 적용해서는 안 됩니다.
중앙 가이드 기능은 샹크에도 영향을 미칩니다. DIN 6912 볼트는 가이드 기능을 위해 헤드 아래에 짧은 미가공 부분이 필요합니다. 부품을 승인하기 전에 해당 부분이 구멍 깊이, 클램핑 면 및 조립 순서에 적합한지 확인하십시오. 부품이 명목상 직경이 맞더라도 헤드가 잘못된 면에 닿거나 나사산 부분이 너무 일찍 시작되면 조인트에 부적합할 수 있습니다.
구매 시 표준 명칭은 사양의 첫 번째 줄에 불과합니다. 부품 번호는 직경, 피치, 길이, 재질 또는 등급, 마감, 공차 및 조립에 필요한 검사 문서와 연계되어야 합니다. 이 중 어느 하나라도 미정이라면, 생산 견적 확정 전에 도면이나 결합 구멍 정보를 보내주십시오.
엔지니어링 참고: 최종 사양은 표준 범위와 공급업체 도면에 의해 결정됩니다. 아래 표를 1차 선택에 활용한 후, 견적 도면으로 정확한 길이, 공차, 재질 또는 등급, 검사 요건을 확인하십시오. DIN 6912는 간극 중심의 설계 선택이며, DIN 912의 범용 대체품이 아닙니다.
중심 가이드 기능이 있는 저두 형상. 제품 이미지는 방향 참고용으로만 사용하며, 치수 기준이 아닙니다.
중앙 가이드가 조립에 미치는 영향
중앙 가이드 리세스는 공구 인터페이스와 조립 검토 모두에 변화를 줍니다. 이는 가이드가 있는 DIN 6911 육각 렌치와 함께 사용하도록 설계되어, 접근이 제한되거나 벽에 인접한 경우에도 드라이버가 볼트 축과 더 정확하게 일치하도록 도와줍니다. 이는 작업자가 시야가 제한된 콤팩트한 고정구, 커버, 프로파일 기반 조립에서 유용할 수 있습니다.
가이드 기능은 토크 절차, 조인트 계산 또는 시트 확인을 대체하지 않습니다. 선택한 직경에 맞는 렌치 크기, 드라이버 간극, 사용 가능한 체결 깊이를 반드시 확인하십시오. 드라이버는 반드시 소켓에 완전히 도달해야 하며, 헤드는 간섭 없이 지정된 베어링 면에 안착해야 합니다.
다음 네 가지 포인트를 검토하십시오
- 공구 페어링: 조립에 가이드가 있는 DIN 6911 렌치 또는 승인된 다른 드라이버가 사용되는지 확인하십시오.
- 진입 방향: 공구가 볼트에 직선으로 반복적으로 접근할 수 있는지 확인하십시오.
- 안착: 저두형 헤드가 조인트가 클램프되기 전에 커버, 레일 또는 인접 부품에 닿지 않는지 확인하십시오.
- 서비스 접근성: 향후 분해 시 주변 부품이 설치된 후에도 분해 공구가 볼트에 도달할 수 있는지 고려하십시오.
조립 검토 체크리스트
구매 도면에서 유용함
- 적용 표준에 따라 소켓 및 가이드 기능이 명시됨.
- 베어링 면에서 가장 가까운 장애물까지의 헤드 간극이 표시됨.
- 선택한 길이에 대한 구멍 깊이와 나사 체결 길이가 표시됩니다.
- 승인된 드라이버 또는 DIN 6911 키 사이즈가 확인됩니다.
- 지지면, 와셔 상태 또는 카운터보어 필요 조건이 명시됩니다.
저두, 파일럿 리세스 개념에 대한 공급업체 참고 자료를 확인하세요.그런 다음 실제 주문을 위해 생산 도면을 확인하세요.
DIN 6912 대 DIN 912 대 DIN 7984
형상, 드라이버 접근성 및 하중 조건에 따라 선택하세요. 낮은 머리만으로는 올바른 소켓 스크류를 식별할 수 없습니다.
| 선택 기준 | DIN 912 / ISO 4762 | DIN 6912 | DIN 7984 |
|---|---|---|---|
| 머리 형태 | 전체 높이의 원통형 소켓 헤드 | 중앙 가이드 홈이 있는 낮은 머리 | DIN 6912의 중앙 기능이 없는 낮은 머리 |
| 주요 지정 사유 | 머리 공간이 충분하고 표준 전체 높이 디자인이 적합함 | 머리 높이가 제한되고 가이드 드라이버 정렬이 유용함 | 머리 높이가 제한되고 표준 소켓 드라이버가 선호됨 |
| 공구 고려 사항 | 표준 육각 렌치 또는 드라이버 | DIN 6911 가이드 육각 렌치가 관련 페어링임 | 표준 육각 렌치 또는 드라이버 |
| 하중 참고 | 적용 가능한 전체 높이 표준 데이터를 사용하세요 | DIN 6912:2021-03은 머리 형상에 의한 하중 감소를 명시함 | 대체하기 전에 현재 표준 및 제품 데이터를 확인하십시오 |
| 구매자 확인 | 직경, 길이, 등급 및 마감 상태를 확인하십시오 | 가이드 기능, 비나사 샹크, 하중 조건 및 드라이버 접근성을 확인하십시오 | 헤드 프로파일, 체결 상태, 크기 및 드라이버 접근성을 확인하십시오 |
DIN 6912 치수 참조, M4-M36
아래 참조 표에는 현재 M4에서 M36 범위에 대해 발표된 선호 및 비선호 직경이 포함되어 있습니다. 도면 개정 및 선택한 길이를 사용하여 최종 부품을 확인하십시오.
| 나사 d | 피치 P | 헤드 직경 dk 최대 | 헤드 높이 k 최대 | 소켓 s 기준 | 가이드 깊이 t1 기준 | 나사 길이 b (l <= 125) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| M4 | 0.7 | 7 | 2.8 | 3 | 1.6 | 14 |
| M5 | 0.8 | 8.5 | 3.5 | 4 | 2 | 16 |
| M6 | 1.0 | 10 | 4.0 | 5 | 2.5 | 18 |
| M8 | 1.25 | 13 | 5.0 | 6 | 3 | 22 |
| M10 | 1.5 | 16 | 6.5 | 8 | 3.5 | 26 |
| M12 | 1.75 | 18 | 7.5 | 10 | 4 | 30 |
| (M14) | 2 | 21 | 8.5 | 12 | 4.5 | 34 |
| M16 | 2 | 24 | 10 | 14 | 5.5 | 38 |
| (M18) | 2.5 | 27 | 11 | 14 | 6 | 42 |
| M20 | 2.5 | 30 | 12 | 17 | 6.5 | 46 |
| (M22) | 2.5 | 33 | 13 | 17 | 7 | 50 |
| M24 | 3 | 36 | 14 | 19 | 7 | 54 |
| (M27) | 3 | 40 | 16 | 19 | 8.5 | 60 |
| M30 | 3.5 | 45 | 17.5 | 22 | 9 | 66 |
| (M33) | 3.5 | 50 | 19.5 | 24 | 10 | 72 |
| M36 | 4 | 54 | 21.5 | 27 | 11.5 | 78 |
치수는 밀리미터 단위의 기준값입니다. 괄호는 일반적으로 발표된 DIN 6912 표에서 비선호 크기를 나타냅니다. 현재 표준 범위는 M4에서 M36입니다. 생산 출시 전에 적용 가능한 길이 범위, 나사 길이, 공차 및 도면 개정을 확인하십시오.
현재 DIN 6912 표준 기록을 확인하십시오 선택한 도면을 딩롱에 공급 검토용으로 전송하십시오.
DIN 6912 도면 읽는 방법
아래 기호들은 구매자가 표준 표와 공급업체 도면을 비교할 때 가장 자주 필요로 하는 항목입니다. 헤드 클리어런스, 소켓 깊이, 나사 길이가 결합체에서 나사가 제대로 작동하는지 결정하므로 함께 읽어야 합니다.
| 도면 항목 | 설명 내용 | 구매자에게 중요한 이유 |
|---|---|---|
| d / P | 명목 나사 지름과 피치 | 맞물리는 나사산, 탭 크기 및 사용 가능한 길이 시리즈를 제어합니다. |
| dk | 최대 헤드 직경 | 나사 머리 주변의 반경 클리어런스와 필요한 카운터보어나 리세스를 제어합니다. |
| k | 최대 저두 높이 | 지지면 위의 클리어런스 영역을 제어합니다. |
| s | 명목상 육각 소켓 크기 | 드라이버 또는 키 선택과 사용 가능한 토크 인터페이스를 제어합니다. |
| t1 / t2 | 가이드 및 소켓 관련 깊이 | 선택된 도구와 현재 도면 개정본과 함께 반드시 읽어야 합니다. |
| b | 적용 가능한 나사 길이 등급에 대한 나사 길이 | 나사가 결합 부품에 얼마나 들어가는지와 비나사 샹크가 어디서 시작되는지를 결정합니다. |
나사 길이 등급별 나사 길이 기준
다음 기준은 일반적인 길이 등급의 나사 부분을 비교하는 데 도움이 됩니다. 값은 밀리미터 단위이며, 반드시 현재 표준과 최종 도면을 확인해야 합니다.
| 나사 d | l <= 125일 때 b | 125 < l <= 200일 때 b | l > 200일 때 b |
|---|---|---|---|
| M4 | 14 | 20 | – |
| M5 | 16 | 22 | – |
| M6 | 18 | 24 | – |
| M8 | 22 | 28 | – |
| M10 | 26 | 32 | – |
| M12 | 30 | 36 | – |
| M14 | 34 | 40 | – |
| M16 | 38 | 44 | 57 |
| M18 | 42 | 48 | 61 |
| M20 | 46 | 52 | 65 |
| M22 | 50 | 56 | 69 |
| M24 | 54 | 60 | 73 |
| M27 | 60 | 66 | 79 |
| M30 | 66 | 72 | 85 |
| M33 | 72 | 78 | 91 |
| M36 | 78 | 84 | 97 |
위의 나사 길이 값은 일반적인 길이 등급에 대한 공식 기준이며, 밀리미터 단위입니다. 나사 결합을 검토하는 데 도움이 되지만 최종 도면을 대체하지 않습니다. 선택한 길이가 결합에 충분한지, 비나사 부분이 클리어런스 홀에 들어가는지, 나사가 블라인드 탭 홀의 바닥에 도달하는지 확인하십시오.
블라인드 홀의 경우 드릴 포인트, 칩 및 나사 끝을 위한 공간을 확보하십시오. 너트 또는 탭 플레이트가 있는 관통 홀의 경우, 나사 부분이 의도된 하중 지지 결합에 도달하면서 숄더에 닿지 않는지 확인하십시오. 올바른 길이는 결합 스택업의 함수이며, 명목 직경의 고정된 비율이 아닙니다.
재료, 등급 및 마감
DIN 6912:2021-03은 강 및 스테인리스강으로 만든 나사를 다룹니다. 등급, 스테인리스 등급, 마감 및 문서는 정확한 부품 견적 항목입니다. 일반 재료군을 모든 등급 또는 코팅이 재고로 제공된다는 증거로 간주하지 마십시오.
- 재료: 도면 및 사용 환경에 따라 탄소강, 합금강 또는 스테인리스강을 사용합니다.
- 재질 등급 또는 스테인리스 표기: 정확한 값을 지정하고 적용 가능한 계산 기준을 명시하십시오. 직경만으로는 완성 부품의 하중 능력을 정의할 수 없습니다.
- 마감: 표면 상태 또는 코팅 요구 사항을 명시하고, 제한 물질, 치수 또는 내식성 시험 문서가 포함되어야 합니다.
- 문서: 주문에 필요할 때만 소재 보고서, 치수 검사 기록 또는 제3자 검사를 요청하십시오.
부식 노출, 온도, 전기 접촉 또는 청결이 중요할 경우, RFQ에 환경을 명확히 기술하십시오. 이를 통해 소재 및 마감 검토가 실제 적용에 맞춰 진행되며, 일반적인 '스테인리스' 또는 '코팅' 표기에 의존하지 않게 됩니다.
견적 요청서(RFQ)에 포함해야 할 내용
실제 결합부를 기준으로 견적이 산출될 수 있도록 다음 세부 정보를 문의 시 함께 보내주십시오:
- 형상: 나사 크기, 피치 및 기준 길이, 예: M8 x 25.
- 재료: 강도 등급, 스테인리스 표기 또는 도면상의 재질 명칭.
- 표면: 무도장, 도장 시스템, 색상 또는 제한 물질 요구사항.
- 주문: 사이즈 및 길이별 수량, 분할 납품 필요 및 포장 선호도.
- 품질: 도면 공차, 시제품 요구사항, 재질 증명서, 치수 보고서 또는 검사 수준.
- 조립: 맞물리는 재질, 막힌 구멍 또는 관통 구멍, 필요한 드라이버, 접촉면 및 여유 한계.
비표준 직경, 특이한 길이 또는 특수 마감이 필요한 경우, 구매 전 도면을 첨부하여 부품 번호를 확인하세요. 나사가 안전 관련 또는 고하중 결합부에 사용되는 경우, 품질팀에서 요구하는 계산 근거 또는 승인 기준을 포함하세요.
재질 및 문서 매트릭스
| 재질 경로 | 견적 요청서(RFQ)에 명시 | 생산 전 확인 |
|---|---|---|
| 강철 | 강도 등급, 기본 재질, 마감 및 사용 환경 | 재질 보고서, 마감 또는 도장 기록, 치수 검사 |
| 스테인리스 강 | 정확한 스테인리스 표기, 마감 및 부식 환경 | 재질 증명서, 표면 상태 및 특수 시험 요구사항 |
| 특수 마감 | 코팅 시스템, 두께 또는 치수 제한, 색상 및 준수 참고 | 코팅 증거, 처리 후 나사산 및 헤드 검사 |
특정 등급, 마감 또는 문서 패키지의 제공 가능 여부는 견적 전에 반드시 확인해야 합니다. 이 표는 구매자용 사양 가이드이며, 재고 목록이 아닙니다.
실용적인 DIN 6912 선택 경로
DIN 6912는 형상 중심의 선택입니다. 부품 번호를 선택하기 전에 다음 사항을 확인하십시오.
헤드 간섭 확인
결합부 위의 사용 가능한 공간을 측정하십시오. 만약 표준 높이 DIN 912 헤드가 간섭 없이 들어간다면, 더 간단한 선택이 될 수 있습니다. 헤드 높이가 제약이라면 저헤드 대안을 비교하십시오.
드라이버 정렬 확인
드라이버가 막힌 위치나 협소한 위치에 들어가는지 결정하십시오. 조립 시 가이드 DIN 6911 키가 정렬을 개선할 수 있는 경우, 센터 가이드 기능이 중요합니다.
하중 경로 확인
하중 경로, 짧은 무나사 샹크 및 요구되는 체결 조건을 확인하십시오. DIN 6912는 헤드 형상으로 인해 하중 용량이 감소하므로, 결합 계산 시 적절한 데이터를 사용해야 합니다.
대체를 일시 중지해야 할 시점을 파악하세요. 조인트가 높은 프리로드, 반복 조임, 충격, 피로 또는 매우 작은 베어링 면적에 의존하는 경우, 전높이 나사를 대체하기 전에 도면 검토를 요청하세요. 헤드 높이 문제가 유일한 제약이라면, 제품명만으로 비교하지 말고 가이드 기능, 소켓 접근성, 하중 데이터를 기준으로 로우헤드 옵션을 비교하세요.
예시 적용 상황. 실제 조립 간극, 구멍 깊이 및 요구 하중 데이터를 구매자 도면에서 확인하십시오.
저헤드와 가이드가 중요한 경우
DIN 6912는 조인트에 실제 공간 또는 공구 접근 제약이 있을 때 관련이 있습니다. 일반적인 설계 상황은 다음과 같습니다:
얇은 커버, 패널 및 가드
로우 헤드는 커버나 가드와의 간섭을 줄일 수 있습니다. 도장, 가스켓, 케이블 배선, 인접 부품의 움직임을 포함한 전체 간극 범위를 측정하세요. 서비스 중 커버가 휘거나 움직이는 경우에는 명목상 헤드 높이만 사용하지 마세요.
알루미늄 프로파일 및 콤팩트 프레임
프로파일 조인트는 드라이버가 슬롯 벽이나 다른 체결구와 가까워지는 경우가 많습니다. 헤드의 반경 간극, 키의 직진 진입 경로, 결합 인서트 또는 탭부에서의 나사산 체결을 확인하세요.
공구, 지그 및 기계 조립
지그는 작업물이나 위치 결정 요소가 조인트 위를 통과할 수 있도록 낮은 표면 범위가 필요할 수 있습니다. 베어링 면, 카운터보어, 반복 조립 요구사항, 헤드 하중 감소가 지그 설계에 미치는 영향을 검토하세요.
자동화 또는 유지보수 접근
공구가 좁은 개구부를 통해 접근할 때, 가이드 기능이 접근 결정의 일부가 될 수 있습니다. 승인된 드라이버가 소켓 전체 깊이에 도달할 수 있는지, 주변 부품 설치 후 유지보수 공구로 나사를 제거할 수 있는지 확인하세요.
이들은 적용 패턴일 뿐, 고객 도면을 대체하지 않습니다. 비교하세요 DIN 7984 가이드 기능이 필요하지 않을 때를 확인하고, 적용 가능한 표준 데이터와 최종 선택을 확인하세요.
구매 준비가 완료된 DIN 6912 사양
명확한 라인 항목은 가장 흔한 DIN 6912 구매 실수(길이 등급 누락, 직경에서 등급을 추정, 괄호 안 치수를 표준 재고로 간주, 드라이버 및 마감 미정의)를 방지합니다.
실용적인 형식은 다음과 같습니다:
DIN 6912 – M8 x 25 – [등급 또는 스테인리스 지정] – [무도장 또는 마감 요구사항] – [수량] – [검사 문서]
각 대괄호로 표시된 항목을 도면 요구사항으로 교체하십시오. 나사가 키트의 일부인 경우, 안내 키, 와셔, 보호 포장 또는 로트 식별이 포함되어 있는지 명시하십시오. 딩롱은 전체 품목을 사용하여 공급 경로를 확인하고 견적 전 미해결 사항을 회신할 수 있습니다.
참고 사항: 이 페이지의 표준 범위와 용어는 다음을 기반으로 합니다. DIN 미디어 DIN 6912 기록입니다. 안내 도구 관계는 다음과 대조하여 확인할 수 있습니다. 보사드 DIN 6911 키 참조입니다. 공개된 치수 표는 참고 데이터로 간주하고, 최신 표준 및 견적 도면과 대조하여 확인해야 합니다.
구매 주문 전
- 헤드 높이와 직경이 실제 간극 범위에 맞는지 확인하십시오.
- 소켓 및 안내 기능이 승인된 설치 도구와 일치하는지 확인하십시오.
- 길이가 전체 조인트 적층, 구멍 깊이 및 필요한 나사산 체결 길이에 맞는지 확인하십시오.
- 선택한 직경과 등급이 조인트 계산과 일치하는지 확인하십시오.
- 재질 및 마감이 부식, 온도, 전기 및 청정도 요구사항에 부합하는지 확인하십시오.
- 해당 치수표에서 크기가 선호되는지 또는 괄호로 표시되어 있는지 확인하십시오.
- 구매 주문 발행 전 인증서, 검사 기록, 로트 마킹 및 포장을 확인하십시오.
다른 표준과 비교해야 할 때
DIN 6912는 전체 높이의 DIN 912 / ISO 4762 나사가 충분히 맞고, 조인트가 더 단순한 표준 헤드의 이점을 얻는 경우 최선의 선택이 아닐 수 있습니다. 또한 안내 기능이 필요하지 않고 DIN 7984가 선호되는 저두부 형상을 제공하는 경우에도 불필요할 수 있습니다. 하중 조건, 베어링 상태 또는 도구 접근성이 불확실한 경우, 대체를 중단하고 조립 도면을 검토를 위해 제출하십시오.
주문을 발주하기 전에 도면을 보내주세요
사이즈, 길이, 재질 또는 등급, 마감, 수량 및 검사 요구사항을 공유하세요. 기존 문의 양식은 이 페이지의 사이트 라우팅에 연결되어 있습니다.
패스너 선택 계속하기
이 페이지들을 사용하여 인접 표준을 비교하고, 미터 나사 용어를 명확히 하며, 공장 라우팅을 검토하세요.
- DIN 7984 저두 소켓캡스크류 유사한 저두 비교용.
- ISO 7380 버튼 헤드 육각 소켓 캡 스크류 다른 헤드 프로파일용.
- 미터 나사 가이드 나사 용어 및 선택용.
- 고강도 볼트 더 넓은 강도 및 재질 맥락용.
- 당사 공장 공개된 제조 및 증명 라우트용.
- 딩롱 하드웨어에 문의하기 도면을 보내거나 견적을 요청하세요.
DIN 6912 자주 묻는 질문
이 답변들은 현재 표준 범위와 견적에 필요한 정보를 사용합니다. 정확한 제품 데이터는 도면으로 확인하세요.