DIN7984 저두 소켓 캡스크류

완벽 가이드: M3–M24 치수표, 08.8 등급 설명, DIN7984 vs DIN912 vs DIN6912 비교, 선택 가이드 및 주문 형식.

DIN7984는 파일럿 리세스가 없는 미터 저두형 육각 소켓 캡 스크류로, 헤드 높이는 DIN912의 약 60%이며, 등급 08.8 또는 A2-070로 지정됩니다. DIN912가 공간에 맞지 않지만 일반 육각 렌치가 필요한 경우 표준 선택입니다.

헤드는 일반 육각 소켓으로, 중앙 가이드 홀이 없습니다. 이는 다음을 의미합니다:
표준 육각 렌치로 바로 사용 가능 (DIN6911 가이드 렌치 불필요)
완전 플러시 체결 — 헤드 베어링 면이 직접 가공물과 접촉
등급 표기는 08.8로 작성 (제로 프리픽스 = 헤드 하중 저감; DIN7984에는 절대 8.8로 표기하지 않음)

샹크 인장 강도는 표준 8.8(약 800 MPa)과 동일하지만, 헤드 굴곡 저항은 헤드 형상 감소로 인해 더 낮게 평가됩니다. 스테인리스 등급: A2-070 및 A4-070(항상 제로 프리픽스 필요).

DIN7984 vs DIN912 vs DIN6912 — 주요 차이점

세 가지 표준, 세 가지 뚜렷한 용도. 잘못 선택하면 호환되지 않는 공구, 체결 틈새, 불필요한 강도 저하가 발생할 수 있습니다.

특징DIN912 (표준 헤드)DIN7984 (저두, 파일럿 없음)DIN6912 (저두 + 파일럿 리세스)
헤드 높이 (k)풀 높이DIN912의 약 60%DIN912의 약 60%
파일럿 리세스(가이드 홀)없음없음예 — DIN6911 육각키 필요
필요한 육각키 종류표준 육각키표준 육각키DIN6911 가이드 육각키
스크류 시트 표면과 수평 장착 가능아니오(파일럿 리세스로 인해 비나사 간격 발생)
육각 소켓 크기(s)더 큼(명목 직경과 일치)DIN6912보다 약간 큼더 작음(가이드 홀로 인해 축소됨)
강도 등급 표기8.8 / 10.9 / A2-7008.8 / A2-070 / A4-07008.8 / A2-070 / A4-070
일반 사용 사례고강도 일반 조립저간격, 플러시핏, 표준 공구 사용협소 공간, 미끄럼 방지 공구 정렬
정밀한 치수로 산업용 체결에 적합한 고품질 DIN 912 (ISO 4762) 플랜지 볼트가 전시되어 있습니다.

DIN7984 전체 치수표

DIN7984 표준에 따른 M3–M24 전체 치수 데이터. 모든 값은 밀리미터 단위입니다. 비선호 규격(M14, M18, M22)은 괄호로 표시됩니다.

고품질 저헤드 육각 소켓 캡 스크류 기술 도면.
나사 d피치 P(㎜)머리 지름 dk (mm)머리 높이 k (mm)육각 소켓 s (mm)키 깊이 t (mm)나사산 b (L≤125)나사산 b (125<L≤200)나사산 b (L>200)
M30.505.52.021.512
M40.7072.82.51.814
M50.808.53.532.116
M61.00104.042.518
M81.25135.053.022
M101.50166.073.52632
M121.75187.084.03036
(M14)2.00218.0104.53440
M162.00249.0125.0384457
(M18)2.502710.0125.5424861
M202.503011.0146.0465265
(M22)2.503312.014505669
M243.003613.017546073

괄호 안의 규격(M14, M18, M22)은 비선호 규격입니다. b = 최소 나사산 길이, dk = 머리 바깥 지름, k = 머리 높이, s = 육각 소켓 대각선 길이, t = 키 결합 깊이.

재질 및 강도 등급

등급 표기는 모든 DIN7984 규격에서 0으로 시작하는 접두사를 사용합니다. 앞의 0을 생략하지 마십시오: 08.8, A2-070, A4-070.

재질등급 표기일반적인 적용 분야
탄소강08.8일반 기계 조립, 실내
cURL Too many subrequests.A2-070경미한 부식, 식품 장비, 의료
스테인리스강 316A4-070해양, 화학, 실외 노출
고강도 SS 316A4-080고토크 + 내식성 결합
탄소강 + 마감08.8 BLK공구, 지그, 미관 마감

표면 마감: 무도장 | 흑색 산화 | 아연 백색 | 다크로멧 | PTFE

주요 적용 분야

  • 패널 및 커버 플레이트 고정 — M5(3.5mm 헤드)는 DIN912 M5(5mm 헤드)가 들어가지 않는 곳에 적합합니다.
  • 알루미늄 T-슬롯 프로파일 조립 — 80/20, Bosch Rexroth, Misumi 시스템에서 M5 및 M6 사용.
  • 박판 금속 접합 — 카운터싱크 없이 저프로파일 구현.
  • 전자제품 및 인클로저 조립 — A2-070 스테인리스의 M3 및 M4; 비자성, 내식성 중립.
  • 정밀 지그, 고정구 및 CMM 공구 — 헤드 높이 공차가 스택업 계산에 도움을 줍니다.
  • 자동화 및 로봇 프레임 — M8/M10 코봇 브래킷 및 선형 액추에이터 프레임에 적용.
현대 제조 공장에서 숙련된 작업자가 정밀 공구로 알루미늄 프레임을 조립하며, 고품질 산업 조립 공정을 보여줍니다.

선택 방법: DIN7984 vs DIN912 vs DIN6912

1단계: 설치 여유 공간이 제한되어 있나요?
No → 사용 DIN912 (높은 강도, 더 큰 소켓, 더 간단한 조달)
→ 2단계로 계속 진행

2단계: 나사가 작업 표면과 완전히 평평하게 자리잡아야 하나요?
DIN7984 (파일 리세스 없음, 완전 평평한 자리잡기, 표준 육각 렌치)
No → 3단계로 계속 진행

3단계: 깊은 블라인드 홀 접근 시 미끄럼 방지 도구 안내가 필요하나요?
DIN6912 + DIN6911 안내 키 (캠아웃 방지)
NoDIN7984 (표준 육각 렌치, 평평한 자리잡기, 더 간단한 공구)


주문 형식: 나사 DIN7984 – M8 × 20 – 08.8

  • DIN7984 — 항상 DIN 접두사 포함
  • M8 — 명목 나사 지름
  • × 20 — 명목 길이(mm, 머리 아래에서 끝까지, 머리 높이 포함)
  • 08.8 — 0으로 시작하는 등급(절대 DIN7984에 8.8을 쓰지 마세요)

스테인리스 예시: 스크류 DIN7984 – M6 × 16 – A2-070

자주 묻는 질문 — DIN7984

DIN7984는 DIN912의 머리 높이의 약 60%로, 공간이 제한된 곳에 적합합니다. 머리 높이가 낮아 하중 능력이 낮으며 등급은 08.8 (8.8이 아님 — 0으로 시작하는 등급이 필수입니다). DIN912는 더 높은 클램핑력을 제공하며 일반 조립에 표준으로 사용됩니다. 공간 제약이 진짜일 때만 DIN7984로 변경하세요.
둘 다 저머리 소켓 스크류이지만, DIN6912는 DIN6911 안내식 육각키가 필요한 파일럿 리세스가 있고, 머리 아래의 미나사선 구간 때문에 완전히 밀착되지 않습니다. DIN7984는 파일럿 리세스가 없어 완전히 밀착되며, 표준 육각키로 사용 가능합니다. 깊은 블라인드홀 미끄럼 방지 안내가 필요할 때만 DIN6912를 선택하세요.
0으로 시작하는 등급은 머리 높이가 낮아 하중 능력이 줄었음을 나타냅니다. 샹크 인장 강도는 8.8과 동일(~800 MPa)이지만, 머리 굽힘 저항은 더 낮게 평가됩니다. BOM 및 구매 주문서에는 항상 08.8로 명시하세요. DIN7984에 8.8 토크 표를 적용하면 비보수적(안전하지 않은) 결과가 나옵니다. 스테인리스 등급도 A2-070, A4-070으로 표기하며, A2-70이나 A4-70이 아닙니다.
네. DIN6912는 DIN6911 안내식 육각키가 필요하지만, DIN7984는 모든 사이즈에서 표준 육각키를 사용합니다: M3에는 2mm, M24에는 17mm. 볼엔드 육각 드라이버도 패널 조립 시 각도 작업에 잘 작동합니다.
나사 사이즈와 명목 길이(예: M8×20), 강도 등급 또는 재질(08.8 또는 A2-070), 표면 처리(무도금/아연/흑색 산화/Dacromet), 수량, 필요한 인증(RoHS, EN 10204 3.1, CE, REACH), 포장 형식을 제공하세요. 비선호 사이즈(M14, M18, M22)는 8~12주 리드타임이 필요합니다.

DIN7984 맞춤 사이즈 또는 대량 구매가 필요하신가요?

DIN7984 저머리 소켓캡 스크류를 탄소강 08.8, 스테인리스 A2-070 및 A4-070, Dacromet 및 흑색 산화 등 특수 표면 처리로 공급합니다. 최소 주문 수량은 100개입니다.