DIN938은 미터법 양단 스터드 볼트 표준입니다. 스크류 인 엔드 길이가 정확히 공칭 나사 직경의 1배(bm = 1d)와 같습니다.
이 짧은 체결 길이는 강, 주강, 청동 등 고강도 베이스 소재에 맞게 설계되어,
나사가 작은 깊이에서도 완전한 하중 지지력을 발휘할 수 있습니다.
육각 볼트와 달리 DIN938 스터드는 조임 시 회전하지 않아,
정밀 탭 구멍에서의 긁힘 현상을 방지합니다. 고정된 스크류 인 엔드는 하우징에 남아 있고, 너트 엔드만 너트를 받습니다.
모든 DIN938 스터드는 세 가지 구조 구역으로 정의됩니다:
스크류 인 엔드(b1)
나사산이 1×d와 같으며, 베이스 소재에 영구적으로 체결됩니다.
샹크(L − b1 − b2)
이음새 간극을 가로지르는 평면 또는 나사산 몸체.
너트 엔드(b2)
와셔와 너트를 받는 더 긴 나사산(약 2×d).
DIN938 치수 및 기계적 등급 표
DIN 938에 따른 M3–M52 전체 치수와 모든 표준 등급의 기계적 특성 기준치를 제공합니다.
모든 치수는 밀리미터 단위입니다.
이 표를 사용하여 나사 크기, 피치, 스크류 인 길이(b1), 너트 엔드 길이(b2),
그리고 주문 전 최소 가용 길이를 확인하세요. 모든 치수는 DIN 938 기준 mm 단위입니다.
나사 d
피치 (mm)
b1 (mm)
b2 (mm)
x 최대
최소 길이 (mm)
M3
0.50
3
6
1.25
10
M4
0.70
4
8
1.50
12
M5
0.80
5
10
1.75
16
M6
1.00
6
12
2.00
20
M8
1.25
8
16
2.50
25
M10
1.50
10
20
3.00
30
M12
1.75
12
24
3.50
40
M16
2.00
16
32
4.00
55
M20
2.50
20
40
5.00
70
M24
3.00
24
48
6.00
90
M30
3.50
30
60
7.50
110
M36
4.00
36
72
9.00
130
M42
4.50
42
84
10.50
150
M48
5.00
48
96
12.00
170
M52
5.00
52
104
13.00
190
재질 등급 기계적 특성 (ISO 898-1 / ISO 3506 기준)
등급
재질
최소 인장강도
최소 항복강도 (0.2% 변형)
경도
적합 대상
8.8
탄소강
800 N/mm²
640 N/mm²
22–32 HRC
일반 구조용, 실내
10.9
탄소강
1040 N/mm²
940 N/mm²
33–39 HRC
고강도 구조용
12.9
합금 강철
1220 N/mm²
1100 N/mm²
39–44 HRC
정밀/중요 체결부
A2-70
스테인리스 304
700 N/mm²
450 N/mm²
≤ 250 HV
식품, 화학, 실내 부식
A4-70
스테인리스 316
700 N/mm²
450 N/mm²
≤ 250 HV
해양, 염화물 환경
A4-80
스테인리스 316
800 N/mm²
600 N/mm²
≤ 250 HV
고하중 + 부식 환경
DIN938 재질 등급
운영 환경과 하중 요구 사항에 맞는 올바른 등급을 선택하세요.
탄소강
등급: 8.8 / 10.9 / 12.9
표준 구조용 등급. 일반용 8.8, 고강도 구조 결합용 10.9, 정밀 기계 조립용 12.9. 아연 도금 또는 다크로멧 권장.
스테인리스 강
등급: A2-70 / A4-70 / A4-80
화학, 식품, 해양 환경에 적합한 내식성. 염화물 노출 시 A4-70/80(316 스테인리스) 권장. 비자성 옵션 제공.
합금 강철
등급: 42CrMo4 / 25CrMo4 / 35CrMo
석유화학 플랜지, 압력 용기, 엔지니어링 장비용 고강도, 고온 합금 등급. ISO 898-1에 따른 증명 하중 값.
표면 처리 옵션
고강도 등급 10.9 및 12.9의 경우, 다크로멧 또는 기계식 아연 전해 도금으로 인한 수소 취성 위험을 제거하기 위해 권장됩니다.
무도장 / 흑색
표준 밀 마감. 실내, 오일 처리 또는 코팅된 조립품에 적합.
아연 도금
전해 아연 도금, 5–8 µm. 일반적인 내식성 보호, RoHS 준수.
열연 도금
40–80 µm 아연 도금. 실외, 구조물, 중장비용 적용.
다크로멧 / 지오멧
크롬 없는 무기 아연 플레이크. 8–12 µm, 720시간 염수 분무 테스트. 수소 취성 방지를 위해 10.9/12.9 등급에 권장.
PTFE / 플루오로폴리머
저마찰, 화학 저항성 코팅. 식품 등급 및 클린룸 환경.
DIN938 vs DIN939 vs DIN940
세 가지 DIN 스터드 표준은 동일한 나사 형태와 특성 등급을 공유하지만, 체결 길이(bm)가 다릅니다. 올바른 선택은 탭 홀 소재에 따라 달라지며, bm이 너무 짧으면 하중 시 나사 풀림 위험이 있습니다.
표준
체결 길이 (bm)
적합 대상
일반적인 인장 강도
DIN 938
1 × d
강, 주강, 청동 (경도 ≥ 200 HB)
800–1220 N/mm²
DIN 939
1.25 × d
주철, 알루미늄 합금 (중간 경도)
800–1220 N/mm²
DIN 940
1.5 × d
경합금, 연금속 (낮은 경도)
800–1220 N/mm²
경험칙: 탭 홀 소재가 강 또는 더 단단한 경우 DIN 938 사용.
알루미늄이나 주철에는 DIN 939, 마그네슘이나 플라스틱에는 DIN 940 사용.
펌프 하우징, 기어박스 커버, 정밀 기계 프레임 연결 시 볼트 회전이 탭 홀을 손상시킬 수 있는 경우.
석유화학 및 파이프라인 플랜지
정유소, 압력 용기, 열교환기 등 고온·고압 플랜지 조인트. 합금강 등급 권장.
구조용 강철 연결부
프리텐션 스터드가 관통 볼트를 대체하는 강구조의 모멘트 저항 접합부.
자동차 및 정밀 공학
엔진 블록 헤드 스터드, 브레이크 캘리퍼 마운트, 일정한 클램프력을 요구하는 서스펜션 시스템.
품질 인증 및 문서화
모든 DIN938 스터드 볼트 주문에는 추적 가능한 품질 문서가 동봉되어 발송됩니다.
ISO 9001:2015 인증 프로세스를 통해 일관된 치수 정확도와 소재 적합성을 보장합니다.
ISO 9001:2015
DIN 규격 패스너의 설계, 생산, 검사, 납품을 포괄하는 인증된 품질경영시스템.
EN 10204 3.1 인증서
모든 배치에 대해 화학 성분 및 기계적 시험 데이터가 포함된 전체 소재 시험 성적서 제공.
SGS 제3자 시험
요청 시 인장 강도, 경도, 나사 게이지에 대한 독립 SGS 연구소 검증 가능.
RoHS 준수 코팅
모든 아연 도금 및 다크로멧 표면처리는 EU RoHS 지침 2011/65/EU를 준수합니다.
왜 저희에게서 DIN938 스터드 볼트를 구매해야 할까요?
저희는 냉간 단조 블랭크에서 정밀 CNC 나사 압연을 통해 DIN938 양단 스터드 볼트를 제조하여 ISO 4759 공차 내 치수 정확도를 보장합니다. 모든 배치는 출하 전 경도, 인장 강도, 나사 게이지 검사를 거칩니다. 중간 유통업체 없이 공장 직가 및 완벽한 문서 제공.
재고: M6–M36, 등급 8.8, A2-70, A4-70 — 3~5 영업일 내 출고 가능
DIN938은 체결 길이가 1×d(공칭 지름의 1배)로, 강철 및 주강에 적합합니다. DIN939는 주철 및 알루미늄 합금과 같은 연질 재료에 1.25×d를 사용합니다. 나사 구멍이 인장 강도 ≥ 400 N/mm² 또는 경도 ≥ 200 HB인 재질일 경우 DIN938을 선택하세요.
다음 정보를 제공해 주세요: (1) 나사 규격 및 피치, 예: M16×2.00; (2) 전체 길이(mm); (3) 재질 등급, 예: 8.8 / A4-70 / 42CrMo4; (4) 표면 처리, 예: 아연 도금 / 다크로멧; (5) 수량 및 포장 요구사항. 재고 가능 여부를 확인 후 24시간 이내에 견적서를 발행해드립니다.
GB/T 901은 동일 길이의 양단 스터드(bm = 1d)에 대한 중국 국가 표준으로, 동일 나사 규격 범위에서 DIN 938과 치수적으로 동일합니다. 그러나 재질 등급 표기 및 검사 요구사항은 약간 다릅니다. DIN 준수가 필요한 수출 프로젝트의 경우, 반드시 DIN 938을 명시하고 EN 10204 3.1 재질 성적서를 요청하시기 바랍니다.
표준 재고 규격(M6~M36, 등급 8.8 및 A2-70)은 3~5 영업일 이내에 출고됩니다. 비표준 길이, 합금강 등급(42CrMo4), 특수 표면처리 등 맞춤 사양은 7~15 영업일이 소요됩니다. 긴급 주문을 위한 특급 생산도 가능하니, 재고 여부는 영업팀에 문의해 주시기 바랍니다.
모든 생산 배치에 대해 화학 성분 및 기계적 특성이 명시된 EN 10204 3.1 재질 시험 성적서를 제공합니다. 당사 공장은 ISO 9001:2015 품질경영 인증을 보유하고 있습니다. 요청 시 치수 검사 성적서, 제3자 SGS 시험 성적서, 아연 도금 및 다크로멧 표면처리에 대한 RoHS 적합성 선언서도 제공 가능합니다.