우리 공장 | DingLong 하드웨어 — Wujiang, 중국의 정밀 패스너 제조업체

우리는 정밀 나사를 위해 설계된 고성능 체결 솔루션을 제공합니다

세 가지 핵심 제조 강점

모든 DingLong 출하 제품은 자체 엔지니어링, 완전 추적 가능한 생산, 국제 심사 품질 시스템으로 보장됩니다.

자체 연구개발 및 엔지니어링

12명 엔지니어 팀이 맞춤형 나사 프로파일, 비표준 형상, 소재 선택을 담당합니다. 생산 전 계산은 DIN 931/933/939/976 기준에 따라 진행되며, 툴링 전 전체 치수 시뮬레이션을 실시합니다. 신제품 가능성은 24시간 내 평가됩니다.

수직 통합 생산

냉간 및 열간 단조(M6–M64), CNC 나사 성형, 담금질 및 템퍼 열처리(8.8/10.9/12.9 등급), 표면 코팅(Dacromet, HDG, Geomet, 아연-니켈), 최종 검사까지 모두 현장에서 진행됩니다. 강도에 중요한 공정은 외주 없이 전량 자체 생산하여 열번호 추적이 가능합니다.

제3자 인증 품질

모든 배치는 EN 10204 타입 3.1 MTR, 치수 검사 기록(IT6/IT7 공차 등급), 경도/인장 시험 데이터와 함께 출하됩니다. SGS 및 TÜV 공장 심사는 매년 실시하며, Bureau Veritas, Intertek 출하 전 검사는 유럽 및 자동차 OEM 구매자에게 표준입니다.

정밀 패스너 제조업체 — 우장, 중국

우장 DingLong 금속 하드웨어 제품 유한회사(주)는 장쑤성 쑤저우에 12,000 m² 규모의 수직 통합 패스너 공장을 운영하고 있습니다. 스터드 볼트, 육각 플랜지 볼트, 육각 나사, 나사봉, T형 나사, 너트, 와셔를 고속철도, 5G 인프라, 자동차 OEM, 민간 건설 시장에 공급합니다. EN 10204 타입 3.1 · IATF 16949 · SGS / TÜV 심사 완료.

12,000
공장 면적
22
제조 경험
800 톤/월
월간 생산량
≥98.2%
정시 납기율

연구개발 및 엔지니어링 설계 프로세스

원자재 한 조각이 생산에 투입되기 전, DingLong 엔지니어링 팀은 구조화된 4단계 프로세스를 통해 모든 신규 패스너를 검증하여 비용이 많이 드는 재작업을 방지하고 최초 적합성을 보장합니다.

단계활동- 원래 언어: 영어. - 엄격한 번역, 한국 현지 문법에 맞춤. - 번역된 텍스트만 출력. - 번역된 텍스트에 국가 또는 지역 정보를 포함하지 않으며, "한국"으로 모든 국가 정보를 변경. - 예를 들어, "factory in China" 또는 "Made in Vietnam"은 그대로 유지. - 모든 텍스트는 한국어로 작성하며, 핵심 단어는 정확하게 번역. - 설명, 마크다운, 추가 텍스트 없음.
1 · 요구사항 분석고객 도면, 적용 하중 데이터, 환경 노출(온도, 부식, 진동), 적용 표준(DIN, ISO, ASTM, JIS, GB) 검토기술 사양서, 표준 참조 목록, 소재 후보군
2 · 구조 및 나사 설계나사 형상 선택(미터계 굵은/가는, UN, ACME, 트라페조이드), 샹크 형상, 그립 길이, 열처리 경도 목표CAD 도면, 나사 공차표, 열처리 사양
3 · 엔지니어링 검토 및 최적화중요 체결부 FEA 응력 시뮬레이션, 금형 설계 검토, 12.9등급 전기도금 부품 수소취성 위험 관리승인된 엔지니어링 도면, 위험 완화 보고서
4 · 시제품 및 초도품 검사샘플 생산(50–100개), CMM 치수 검사, 인장 시험, 240시간 염수 분무 시험(ASTM B117), 전체 FAIRFAIR 보고서, 골든 샘플, 생산 승인

주요 제조 설비

DingLong의 생산 현장은 OEM 사양에 맞춰 교정 및 유지 관리되는 전용 패스너 제조 설비를 갖추고 있습니다.

냉간 단조 프레스 — 6단계 연속 라인M6–M36 블랭크 최대 120개/분 생산. 공급 소재: SCM435, SUS316L 와이어 로드 Ø6–36 mm. 치수 반복성 ±0.05 mm.
열간 단조 라인 — 2개 유도가열식M30–M64 대형 구조용 볼트 및 스터드 볼트 적용. 제어 대기로; 단조 후 인라인 노멀라이징.
CNC 나사 압연 — 12대 설비플랫 다이 및 플래닛 압연 M6–M64; 피치 정밀도 ±0.005 mm. 미터 DIN 13, UNC/UNF(ASME B1.1), Tr 트라페조이드 프로파일.
연속 메쉬 벨트로 가열로ISO 898-1에 따른 8.8 / 10.9 / 12.9 등급의 담금질 및 템퍼링. 온도 균일성 ±5°C; 온라인 HRC 모니터링, 자동 불량품 배출.
표면 코팅 라인 — 다중 공정다크로멧 240시간 염수 분무 · HDG 45–85㎛ (ISO 1461 기준) · 지오멧 321/500 · 아연-니켈 12–15% Ni. 10.9/12.9 부품용 알칼리 전처리 — 수소 취성 위험 없음.
CMM — 3차원 좌표 측정기정밀도 ±0.003mm. 나사 피치 직경, 헤드 하부 베어링 면, 샹크 직진도, 플랜지 형상. SPC 데이터베이스로 직접 출력.
OES 분광기로트 입고 후 15분 이내에 밀 인증서와 화학 성분 확인. 생산 전 과정에서 히트별 추적 가능.
염수 분무 챔버 — 4대ASTM B117 / ISO 9227 준수; 사이클당 500개 이상. 표준: 240시간(다크로멧) · 500시간(지오멧 500) · 96시간(HDG, ISO 1461 기준).

생산 능력 및 주요 지표

공장 바닥 면적12,000㎡ · 우장, 쑤저우, 장쑤성, 중국
월간 생산량800톤(볼트, 스터드 볼트, 나사봉, 너트 포함)
크기 범위M6~M64 — 냉간 단조 M6–M36 · 열간 단조 M30–M64
강도 등급4.6 / 4.8 / 5.8 / 8.8 / 10.9 / 12.9 (ISO 898-1) · A2-70 / A4-80 (ISO 3506) · B7/2H (ASTM A193/A194)
나사 형태미터계 일반/미세(DIN 13) · UNC/UNF(ASME B1.1) · Tr 트라페조이드 · ACME · BSW/BSF · 맞춤형 프로파일
정시 납품률≥ 98.2% (최근 12개월 평균, 출하 기록으로 검증)
샘플 리드타임5–7 영업일(카탈로그) · 10–15 영업일(맞춤/ODM)
대량 생산 리드타임15–30일(사이즈, 코팅 공정 및 주문량에 따라 다름)
표준 최소 주문 수량(MOQ)품목당 500kg(시험 자격 주문은 면제)
연간 공장 감사SGS 공장 감사 · TÜV SÜD IATF 16949 감시 감사

3단계 품질 관리 시스템

ISO 9001:2015 및 IATF 16949:2016에 맞춰 운영. 모든 출하품은 원자재 히트 번호까지 추적 가능한 완전한 품질 문서로 지원됩니다.

IQC — 입고 검사

  • 모든 원자재 입고 시 격리
  • OES 분광기로 화학 성분 및 제강 증명서 비교
  • 인장 및 경도 샘플 검사
  • AQL 2.5에 따른 치수 샘플링
  • 비규격 로트는 일정 압박과 관계없이 반품
  • IQC 승인 없이는 생산 진행 불가

IPQC — 공정 중 검사

  • 500개 생산마다 단조 금형 치수 검사
  • ISO 1502에 따라 200개마다 나사 GO/NO-GO 게이지 검사
  • 열처리 후 Rockwell HRC 스팟 체크를 각 배치마다 실시
  • 코팅 두께 측정은 매시간 실시
  • SPC 차트 ±2σ 관리 한계로 시정 조치

OQC — 출고 검사

  • ISO 2859-1에 따라 AQL 1.5 치수 샘플링
  • 코팅 부품 최소 240시간 염수 분무 시험
  • ISO 898-1에 따른 인장 하중 시험
  • 육안 검사: 표면 결함, 나사 손상, 마킹 판독성
  • 문서: CoC · EN 10204 타입 3.1 MTR · 코팅 보고서 · REACH/RoHS 선언

인증 및 준수 문서

딩롱 하드웨어는 다음의 유효한 인증을 유지하고 있습니다. 공급업체 자격 패키지용 인증서 사본은 요청 시 제공 — 문의: info@productionscrews.com.

인증 / 표준적용 범위발급 기관
ISO 9001:2015품질 관리 — 정밀 패스너(볼트, 스터드 볼트, 나사봉, 너트, 와셔)의 설계, 제조 및 공급SGS / 뷰로베리타스
IATF 16949:2016자동차 품질 관리 — 섀시, 서스펜션 및 파워트레인 적용을 위한 OEM 등급 패스너TÜV SÜD
CE 마킹 (EN 14399 / EN 15048)선조립 및 비선조립 연결용 구조용 볼트 조립체 — EU 건설 시장적합성 선언서 (EC Declaration of Conformity)
RoHS 2.0 — 2011/65/EU패스너 표면 코팅, 도금 욕조, 포장재 내 유해 물질 제한SGS
REACH SVHC 준수현재 ECHA 후보 목록에 따른 SVHC 물질 0.1% w/w 초과 없음 (매년 업데이트)제3자 인증 실험실
EN 10204 Type 3.1 MTR생산 열/배치별 화학 성분 및 기계적 특성 시험 성적서DingLong QC 매니저
SGS 공장 감사연간 제조 공정 감사 및 사회적 준수 평가SGS
분쟁 광물 (OECD DD)원자재 공급망 내 주석, 탄탈륨, 텅스텐, 금의 공급망 실사DingLong 구매 부서

샘플 개발 및 공급업체 적격성 평가 워크플로우

구매 담당자는 생산 주문을 확정하기 전에 체계적인 자격 심사 프로세스를 시작할 수 있습니다.

1
도면 또는 표준 참조 제출
PDF 기술 도면, DIN/ISO/ASTM 표준 번호 또는 역설계를 위한 실물 샘플을 보내주십시오. 엔지니어링 팀이 영업일 기준 24시간 이내에 DFM 평가와 견적을 회신합니다.
2
샘플 생산
표준 카탈로그 품목: 영업일 기준 5~7일. 비표준 나사산, 특수 소재(SUS316L, 인코넬 718), 장시간 경화 코팅(HDG, Geomet 500): 영업일 기준 10~15일. 긴급 서비스는 추가 비용으로 3~5일 내 제공됩니다.
3
초도품 검사 보고서(FAIR)
모든 샘플은 완전한 FAIR와 함께 배송됩니다: 치수별 풍선 도면, CMM 측정 보고서, 나사 게이지 기록, 경도 시험, Ra 표면 조도, 코팅 두께 보고서, 염수 분무 시험 결과. 자동차 고객의 경우 AIAG PPAP 형식 제공.
4
고객 테스트 및 승인
딩롱 기술팀은 설치 토크 사양, 윤활 요구사항, 해외 고객을 위한 화상 통화 현장 토크 감사 지원 등 상담 서비스를 제공합니다.
5
생산 주문 및 일정 관리
샘플 승인 후 즉시 생산 일정이 시작됩니다. 표준 규격(M6~M36)은 추가 금형 리드타임이 없습니다. 맞춤 금형: 5~10일 추가 소요, 별도 청구 및 합의된 생산량에 따라 분할 적용됩니다.
실제 공장 전시

딩롱 하드웨어의 정밀 패스너 제조 공장 내부

딩롱 하드웨어는 중국 우강, 수저우에 실제 패스너 제조 시설을 운영하고 있습니다. 저희 공장은 나사, 볼트, 나사봉, 너트, 와셔 및 맞춤형 하드웨어 부품을 포함한 산업용 패스너 생산을 지원합니다. 다음 작업장 이미지는 저희 생산 홀, 냉간 성형 기계, 자동 나사 제조 장비, 원자재 저장소, 수출 포장 구역 및 OEM 및 맞춤형 패스너 프로젝트를 위한 엔지니어링 검토 공간을 보여줍니다.

12,000㎡ 통합 생산, 저장, 포장 및 공장 관리 구역
800t/mo 산업용 패스너 주문에 대한 월간 생산 능력
M6–M64 나사, 볼트, 스터드, 너트, 와셔 및 맞춤형 부품의 생산 범위
OEM/ODM 도면 기반 맞춤형 패스너 제조 및 엔지니어링 지원
DingLong Hardware의 패스너 공장 생산 홀, 생산 기계 및 녹색 작업장 바닥이 있는 쑤저우 우장 중국

패스너 생산 홀

정밀 패스너 제조, 자재 취급, 기계 작동 및 배치 생산 일정을 위한 주요 생산 홀.
DingLong Hardware 패스너 공장에서 정밀 나사 및 볼트 생산을 위한 냉간 성형 기계

냉간 성형 기계 구역

냉간 성형 장비는 나사 및 볼트 블랭크를 나사산 가공, 열처리, 표면 처리 및 검사 전에 형성하는 데 사용됩니다.
DingLong Hardware 작업장에서 산업용 금속 패스너를 생산하는 자동 나사 제조 기계

자동 나사 제조 기계

자동 나사 제조 기계는 정밀 나사 및 볼트 주문에 대한 안정적인 치수 제어 및 반복 가능한 출력을 지원합니다.
나사 가공 및 나사산 준비를 위한 패스너 성형 기계 부품의 클로즈업

패스너 기계 가공 세부 사항

패스너 생산 중 공급, 성형, 나사산 준비 및 기계 제어를 위한 기계 가공 구역.
나사 볼트 나사산 막대 및 패스너 생산을 위해 저장된 원자재 와이어 코일

원자재 와이어 코일 저장

와이어 코일 및 금속 자재는 생산 전에 배치별로 저장되어 자재 계획, 추적 가능성 및 안정적인 공급을 지원합니다.
DingLong Hardware 창고 내부의 나사 패스너 카톤이 나무 팔레트에 포장되어 수출 준비 완료

수출 포장 및 창고 구역

완성된 패스너는 국제 배송을 위해 카톤, 나무 팔레트 또는 고객 지정 포장에 포장됩니다.
산업용 나사 볼트 및 나사산 부품 제조를 위한 중형 패스너 생산 기계

중량급 패스너 생산 장비

중량급 장비는 산업용 나사, 볼트, 나사봉 및 맞춤형 하드웨어 구성 요소를 지원합니다.
DingLong Hardware 공장 내부의 여러 기계가 있는 패스너 작업장 생산 라인

작업장 생산 라인

여러 패스너 기계가 배치 생산, 공정 제어 및 유연한 제조 일정에 맞게 배열되어 있습니다.
DingLong Hardware 제조 시설 내부의 산업 기계가 있는 패스너 작업장 개요

패스너 작업장 개요

일일 생산 조건, 제조 장비 및 내부 패스너 생산 워크플로우를 보여주는 작업장 개요입니다.
엔지니어링 논의 및 맞춤형 패스너 프로젝트 검토를 위한 공장 회의실

엔지니어링 검토실

엔지니어링 및 영업 팀은 생산 전에 도면, 자재 등급, 나사 표준 및 맞춤형 패스너 사양을 검토합니다.
DingLong Hardware 패스너 제조 시설 내부의 공장 저장 구역 및 사무실 복도

저장 및 사무 공간

내부 저장 및 사무 공간은 생산 조정, 문서 관리, 고객 커뮤니케이션 및 주문 관리를 지원합니다.

이 공장 구역이 보여주는 것

이 실제 작업장 이미지는 패스너 생산 기계, 원자재 저장, 수출 포장, 내부 공장 공간 및 엔지니어링 검토 시설을 포함하여 DingLong 하드웨어의 일일 제조 환경을 보여줍니다. 글로벌 구매자, 유통업체, OEM 고객 및 산업 프로젝트 팀을 위해 이 공장 전시는 DingLong 하드웨어가 실제 작업 능력을 갖춘 생산 지향적인 패스너 제조업체임을 확인하는 데 도움이 됩니다.

내부 생산

패스너 기계는 나사, 볼트, 나사봉, 너트, 와셔 및 맞춤형 하드웨어 생산을 지원합니다.

자재 관리

와이어 코일과 원자재는 생산 계획 및 자재 추적성을 지원하기 위해 배치별로 저장됩니다.

수출 포장

완성된 패스너는 카톤, 팔레트 또는 고객 지정 수출 포장에 포장될 수 있습니다.

엔지니어링 지원

우리 팀은 도면, 기준, 자재, 표면 처리 및 적용 요구 사항을 검토합니다.

공장 전시 FAQ

딩롱 하드웨어는 실제 패스너 공장인가요?

네. DingLong Hardware는 중국 쑤저우 우장에 패스너 제조 시설을 운영하며, 생산 작업장, 패스너 기계, 원자재 저장소, 수출 포장 구역 및 맞춤형 패스너 주문을 위한 엔지니어링 지원을 제공합니다.

공장에서 어떤 패스너 제품을 생산할 수 있나요?

이 공장은 나사, 볼트, 스터드 볼트, 나사산 막대, 너트, 와셔, 플랜지 볼트, 육각 소켓 나사, T형 나사 및 도면이나 국제 기준에 따른 맞춤형 패스너 부품을 지원합니다.

고객이 공장 방문이나 감사 일정을 조정할 수 있나요?

네. 고객은 DingLong Hardware에 연락하여 공급업체 자격, 생산 능력 검토 및 맞춤형 패스너 프로젝트 평가를 위한 현장 공장 방문 또는 가상 공장 감사 일정을 조정할 수 있습니다.

딩롱 하드웨어는 맞춤형 패스너 제조를 지원하나요?

네. DingLong Hardware는 고객의 도면, 자재 등급, 나사산 사양, 표면 처리 요구 사항, 포장 필요 및 적용 조건에 따라 맞춤형 패스너 생산을 지원합니다.

우리 공장 능력을 확인하고 싶으신가요?

도면, 패스너 기준, 자재 등급 또는 적용 요구 사항을 보내주세요. 우리 엔지니어링 팀이 귀하의 공급업체 자격 프로세스를 위한 견적, 생산 가능성 검토 및 공장 감사 지원을 제공할 수 있습니다.

공장 감사 요청

자주 묻는 질문

저희 제조 시설은 중국 장쑤성 쑤저우시 우장에 위치해 있으며, 상하이 푸동 국제공항에서 약 80km 떨어져 있습니다. 우장은 양쯔강 삼각주 산업 벨트의 핵심 정밀 금속 제조 허브로, 함부르크, 로테르담, 포트클랑, 램차방, 탄중프리옥 등으로의 효율적인 FCL/LCL 수출을 지원합니다.

표준 생산 범위는 M6~M64의 볼트, 스터드 볼트, 나사봉 형태를 포함합니다. 냉간 단조는 M6~M36, 열간 단조는 M64까지 가능합니다. 나사봉은 최대 3,000mm 연속 길이로 생산됩니다. M64 초과 또는 3,000mm 이상의 길이는 CNC 가공 센터를 통해 제공됩니다.

네. 저희 엔지니어링 팀은 DIN 931 육각 볼트, ASTM A193 B7 스터드 볼트, JIS B 1180 볼트 등 다양한 표준의 주문을 정기적으로 관리합니다. 모든 주문 확인서와 생산 지시서에 적용 표준을 명확히 하여 피킹 및 포장 과정에서 혼동을 방지합니다.

IATF 16949:2016은 자동차 섀시, 서스펜션, 파워트레인용 정밀 볼트, 스터드 볼트, 나사봉의 설계 및 제조를 포함합니다. 공급업체 자격 파일용 인증서 사본을 제공합니다. 인증 범위 외 제품은 ISO 9001:2015에 따라 동등한 문서로 생산됩니다.

네 — SGS, Bureau Veritas, TÜV SÜD, Intertek 또는 고객이 지정한 검사원의 검사를 적극적으로 권장하고 지원합니다. 당사의 QC팀은 모든 검사 기록을 사전에 제공하며, 교정된 기기가 갖추어진 전용 검사 구역을 유지합니다. 제3자 검사는 5톤 이상의 수출 주문에 대해 기본 QC 계획에 포함되어 있습니다.

당사의 수소 취성 방지 프로토콜: (1) 10.9/12.9 부품 전체에 대해 가능한 경우 산 피클링 대신 알칼리 또는 기계적 전처리를 사용합니다; (2) 고객이 전기 도금을 지정한 경우, 도금 후 190–210°C에서 최소 4시간(도금 후 4시간 이내) ASTM F1941에 따라 베이킹을 실시합니다; (3) ISO 898-1에 따라 배치 샘플 기준으로 인장 하중 테스트를 수행합니다. 안전이 중요한 용도에는 Dacromet, Geomet, HDG를 권장합니다 — 모두 산을 사용하지 않는 공정으로 수소 취성 위험이 없습니다.

표준 MOQ는 품목별 500kg입니다 — 냉간 단조 및 코팅 라인의 최소 경제적 생산량입니다. 신규 고객 인증 또는 NPI의 경우 MOQ 없이 시험 주문을 받습니다(일반적으로 50–200kg). 시험 주문 가격은 소량 생산 셋업 비용을 반영하며, MOQ 이상 주문 시 가격이 정상화됩니다.

네. OEM 및 프라이빗 라벨 서비스에는 맞춤 헤드 마킹(제조사 마크, 등급 표시, 고객 로고 — 냉간 스탬프 또는 레이저 각인), 독점 포장 디자인, NDA로 보호되는 기밀 제품 사양이 포함됩니다. 모든 OEM 계약에는 서명된 기밀 유지 계약 및 IP 보호 조항이 포함됩니다.

출하별 표준 서류: 상업 송장, 패킹 리스트, 선하증권, 원산지 증명서(ASEAN용 Form E; EU용 EUR.1), EN 10204 Type 3.1 MTR, 적합성 증명서, REACH SVHC 선언서, RoHS 준수 선언서. EU 구조용 적용에는 EN 14399 또는 EN 15048에 따른 CE 선언서가 포함됩니다. 선택 사항: 훈증 증명서, SGS 선적 전 검사 증명서.

공장 방문 및 제3자 감사 모두 환영합니다. 수출 영업팀에 최소 10영업일 전에 연락해 주십시오. 해외 구매자를 위해 Microsoft Teams 또는 WeChat Video를 통한 실시간 가상 공장 투어를 제공합니다 — 생산 현장, QC 실험실, 열처리 라인, 코팅 구역을 모두 확인할 수 있습니다. 예약은 info@productionscrews.com으로 이메일을 보내주세요.