Стандартные и индивидуальные решения аппаратного обеспечения

Мы глубоко участвуем в цепочке автомобильной промышленности, поставляя болты высокой прочности, соединительные болты для кузова автомобиля, винты из легированной стали и другие изделия, винт-шпилька M2 M12

Подробный вид процесса фрезерования на станке с ЧПУ с фиолетовым освещением, подчеркивающим точность инженерных решений.

Болевые точки в автомобильной промышленности

  • Нестабильное качество стандартных деталей – Клиенты нуждаются в обычных винтах, гайках и болтах, но поставки на рынке часто отличаются по качеству и стабильности, что вызывает задержки в проектах.

  • Винт-шпилька M2 M12– Такие отрасли, как электроника, энергетика и железнодорожный транспорт, требуют нестандартных или чертежных крепежных изделий, которые многие поставщики не могут быстро или точно поставить.

  • Сложная цепочка поставок – Клиенты часто закупают детали у нескольких поставщиков, что ведет к увеличению затрат на коммуникацию, более долгим срокам выполнения и сложному управлению запасами.

  • Давление на сроки и гибкость – Многие проекты требуют коротких циклов поставки и быстрых корректировок, но традиционные поставщики недостаточно отзывчивы.

Наше решение

Комплексное стандартное аппаратное обеспечение

Полный ассортимент винтов, гаек, шайб, болтов и фланцев, с стабильным качеством и наличием на складе.

Возможности по изготовлению нестандартных крепежных изделий

Производство чертежных и отраслевых компонентов, винтов-шпилек M2 M12 для удовлетворения уникальных потребностей проекта.

Одно окно для закупок

Интеграция стандартных и индивидуальных решений под одним поставщиком, снижение затрат на управление и закупки.

Быстрая доставка и поддержка OEM/ODM

Высокие производственные мощности, гибкая логистика и OEM/ODM кастомизация для удовлетворения срочных и специализированных требований.

Передовые обработки поверхности

Антикоррозийные покрытия, термическая обработка, и специальные покрытия (цинковое покрытие, черное окисление, Dacromet) для увеличенной долговечности и надежности.

Строгий контроль качества

Комплексный процесс контроля качества, включающий проверку размеров, анализ материалов, испытания на прочность на растяжение и международную сертификацию (ISO, DIN, ANSI, GB/T).

Процесс обеспечения надежных крепежных изделий

Мы придерживаемся тщательного, совершенства, искреннего обслуживания, устойчивой бизнес-философии, чтобы предоставить клиентам максимально точную и качественную крепежные изделия техническую поддержку.

01

Сбор требований

Клиент предоставляет список BOM или индивидуальные чертежи, включая спецификации, материалы и области применения.

02

Техническая оценка

Инженерная команда проверяет осуществимость, рекомендует материалы или обработки поверхности для улучшения характеристик.

03

Подтверждение решения

Предоставьте оптимизированный план закупок с ценовым предложением и сроками поставки.

04

Образцы и тестирование

Образцы производятся для проверки заказчиком перед массовым производством.