Vietnamese 
English 
German 
Spanish 
Portuguese 
French 
Japanese 
Arabic 
Korean 
Russian Bu lông mặt bích lục giác DIN6921 | Thông số kỹ thuật đầy đủ, Bảng kích thước & Hướng dẫn ứng dụng
DIN6921 là bu lông lục giác hệ mét với vòng đệm mặt bích tích hợp dưới đầu bu lông giúp phân phối lực kẹp lên bề mặt rộng hơn, có sẵn loại mặt trơn và mặt nhám.
Hướng dẫn này bao gồm bảng kích thước đầy đủ từ M5–M20, dữ liệu độ sâu mặt bích, các cấp vật liệu từ 8.8 đến A4-80, lựa chọn giữa mặt nhám và mặt trơn, cùng so sánh trực tiếp với DIN931 và DIN933.
Bu lông mặt bích lục giác DIN6921 là gì?
DIN6921 là bu lông lục giác hệ mét được định nghĩa bởi Viện Tiêu chuẩn Đức (DIN), có đĩa mặt bích tròn mở rộng tích hợp vào mặt dưới của đầu bu lông. Mặt bích hoạt động như một vòng đệm tích hợp — nó phân phối lực kẹp lên bề mặt chịu lực rộng hơn nhiều so với đầu lục giác thông thường.
Tiêu chuẩn này bao gồm hai biến thể riêng biệt:
- Mặt bích trơn (bề mặt chịu lực nhẵn): Mặt dưới của mặt bích nhẵn. Được sử dụng khi bề mặt chi tiết cần giữ nguyên không bị hư hại — tấm phủ, bề mặt sơn, hợp kim mềm và nhựa đều phù hợp với loại này.
- Mặt bích nhám (mặt dưới có rãnh/khía): Răng hướng tâm được ép vào mặt dưới của mặt bích trong quá trình sản xuất. Khi bu lông được siết chặt, các răng này ăn vào bề mặt chi tiết và tạo hiệu ứng tự khóa cơ học.
Theo DIN EN ISO 4759-1, DIN6921 được sản xuất theo Cấp sản phẩm A (dung sai chính xác). Tiêu chuẩn này tương thích về kích thước với ISO 15071 (không có mặt nhám) và ISO 15072 (răng cưa).
Cách đơn giản nhất để nghĩ về nó: DIN6921 = DIN933 + đệm phẳng tích hợp + răng cưa tự khóa tùy chọn.
DIN6921 so với DIN931 và DIN933 — Những điểm khác biệt chính
DIN6921 khác biệt so với DIN931 và DIN933 chủ yếu ở đĩa flange tích hợp, giúp loại bỏ nhu cầu sử dụng đệm phẳng riêng biệt và — trong biến thể răng cưa — thay thế cả đệm khóa.
Ba tiêu chuẩn này chia sẻ cùng hình dạng và vật liệu của đầu ren hex. Dưới đây là điểm khác biệt:
| Đặc điểm | DIN931 (Ren Nửa) | DIN933 (Ren Toàn Bộ) | DIN6921 (Ốc vít flange) |
|---|---|---|---|
| Flange tích hợp | No | No | Có — tích hợp sẵn |
| Bề mặt chịu lực | Chỉ dưới đầu | Chỉ dưới đầu | Phần flange mở rộng diện tích |
| Khóa răng cưa | No | No | Có (biến thể răng cưa) |
| Đệm riêng | Thường có | Thường có | Thường không |
| Chống rung lắc | Tiêu chuẩn | Tiêu chuẩn | Cao hơn (có răng cưa) |
| Ứng dụng điển hình | Cấu trúc chung | Ren toàn bộ chung | Tự động, tấm mỏng, rung động |
| Tương đương ISO | ISO 4014 | ISO 4017 | ISO 15071 / ISO 15072 |
Quy tắc quyết định thực tế: nếu lắp ráp của bạn liên quan đến tấm mỏng, rung động hoặc bạn muốn giảm số lượng linh kiện, DIN6921 vượt trội hơn cả DIN931 và DIN933. Một điểm mà bảng thông số kỹ thuật hiếm khi đề cập: mặt bích làm tăng đường kính đầu hiệu quả thêm 3–8mm — hãy kiểm tra dc so với yêu cầu khe hở của bạn trước khi thay thế DIN6921 cho DIN933 trong thiết kế lại.
Bảng kích thước đầy đủ DIN6921 (M5–M20)
DIN6921 được sản xuất từ M5 đến M20, với đường kính mặt bích từ 11,8mm (M5) đến 43mm (M20) và chiều cao đầu từ 2,8mm đến 9,5mm. Chiều dài ren tuân theo logic kích thước b giống như các bu lông lục giác DIN khác, thay đổi theo chiều dài danh định.
| Ren d | Bước ren P (mm) | Chiều cao đầu k (mm) | Đường kính mặt bích dc (mm) | Chiều rộng mặt phẳng s (mm) | Chiều rộng góc e (mm) | Chiều dài ren b ≤125 | Chiều dài ren b 125–200 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| M5 | 0.80 | 2.8 | 11.80 | 8 | 8.79 | 16 | — |
| M6 | 1.00 | 3.4 | 14.20 | 10 | 11.05 | 18 | — |
| M8 | 1.25 | 4.2 | 18.00 | 13 | 14.38 | 22 | — |
| M10 | 1.50 | 5.7 | 22.30 | 15 | 16.64 | 26 | 32 |
| M12 | 1.75 | 6.1 | 26.60 | 16 | 17.62 | 30 | 36 |
| (M14) | 2.00 | 8.0 | 31.00 | 18 | 20.03 | 34 | 40 |
| M16 | 2.00 | 8.7 | 35.00 | 21 | 23.15 | 38 | 44 |
| (M18) | 2.50 | 9.0 | 39.00 | 24 | 26.75 | 42 | 48 |
| M20 | 2.50 | 9.5 | 43.00 | 27 | 29.56 | 46 | 52 |
Các kích thước trong ngoặc (M14, M18) là không ưu tiên. dc = đường kính ngoài mặt bích. Phiên bản ren nhỏ có sẵn cho M8×1, M10×1.25, M12×1.5, M16×1.5.
Dữ liệu Độ sâu mặt bích và Bề mặt chịu lực DIN6921
Độ sâu mặt bích h dao động từ 3,0mm (M5) đến 8,5mm (M20). Dữ liệu này rất quan trọng khi tính tổng chiều cao lắp đặt (k + h) và khi xác định độ sâu khoét lỗ trong các bộ phận bằng nhôm hoặc vật liệu tổng hợp.
| Ren d | Độ sâu mặt bích h (mm) | Chiều rộng bề mặt chịu lực m (mm) | Mặt bích tối thiểu m' (mm) |
|---|---|---|---|
| M5 | Tối đa 3,0 | Tối thiểu 1,7 | Tối thiểu 0,7 |
| M6 | Tối đa 3,5 | Tối thiểu 2,2 | Tối thiểu 1,0 |
| M8 | Tối đa 4,5 | Tối thiểu 2,8 | Tối thiểu 1,5 |
| M10 | Tối đa 5,0 | Tối thiểu 3,3 | Tối thiểu 1,8 |
| M12 | Tối đa 6.0 | Tối thiểu 4.2 | Tối thiểu 2,2 |
| M16 | Tối đa 7.5 | Tối thiểu 5.0 | Tối thiểu 2,8 |
| M20 | Tối đa 8.5 | Tối thiểu 5.8 | Tối thiểu 3.2 |
Vật liệu và cấp độ bền
DIN6921 có sẵn các cấp thép cacbon từ 8.8 đến 12.9 và các cấp thép không gỉ từ A2-70 đến A4-80, với độ bền kéo từ 800 MPa đến 1220 MPa.
Theo ISO 898-1, tiêu chuẩn quốc tế về tính chất cơ học của bulong, ký hiệu cấp độ thể hiện trực tiếp độ bền kéo và giới hạn chảy:
Thép cacbon:
- Cấp 8.8: Độ bền kéo 800 MPa, giới hạn chảy 640 MPa. Cấp độ phổ biến cho ngành ô tô và máy móc nói chung.
- Cấp 10.9: Độ bền kéo 1040 MPa, giới hạn chảy 940 MPa. Thép hợp kim. Dùng cho các mối nối ô tô yêu cầu an toàn cao.
- Cấp 12.9: Độ bền kéo 1220 MPa. Dùng trong đua xe, chịu mỏi cao, ứng dụng siết lực chính xác.
Thép không gỉ:
- A2-70 (thép không gỉ 304): 700 MPa. Khả năng chống ăn mòn tổng thể, thiết bị thực phẩm, môi trường trong nhà.
- A4-70 (Thép không gỉ 316): 700 MPa. Khả năng chống ăn mòn clo và môi trường biển vượt trội nhờ thành phần molypden.
- A4-80 (Thép không gỉ 316, cường độ cao): 800 MPa. Dầu khí, ngoài khơi, dược phẩm — cường độ + chống ăn mòn.
Các loại hoàn thiện bề mặt: Mộc / Mạ kẽm trắng / Mạ kẽm vàng dichromate / Mạ kẽm nhúng nóng / Dacromet / Oxit đen
Lưu ý: Biến thể DIN6921 HDG có răng cưa không phổ biến — lớp kẽm dày (85–100µm theo ISO 1461) lấp đầy các răng cưa. Nên dùng Dacromet (5–10µm) để giữ nguyên hình dạng răng.
| Vật liệu | Cấp độ | Ứng dụng điển hình |
|---|---|---|
| Thép carbon | 8.8 | Ô tô nói chung, máy móc, tủ điện |
| Thép carbon | 10.9 | Kết cấu cường độ cao, hoàn thiện tiêu chuẩn mạ kẽm vàng |
| Thép carbon | 12.9 | Mối nối chịu tải trọng quan trọng, đua xe, nhạy cảm với mỏi |
| Không gỉ | A2-70 | Thực phẩm, công nghiệp nhẹ, môi trường trong nhà |
| Không gỉ | A4-70 | Biển, hóa chất, ngoài trời, ven biển |
| Không gỉ | A4-80 | Môi trường mô-men xoắn cao, chống ăn mòn, ngoài khơi |
Ứng dụng chính của DIN6921
DIN6921 được chỉ định ở bất cứ nơi nào cần bề mặt chịu lực rộng hơn, giảm số lượng linh kiện hoặc chống rung — chủ yếu trong sản xuất ô tô, kim loại tấm và máy móc rung.
- Lắp ráp động cơ & khung gầm ô tô: Các nhà sản xuất ô tô lớn tại Việt Nam chỉ định DIN6921 cho nắp động cơ, khung phụ treo và giá đỡ ống xả — mặt bích loại bỏ vòng đệm riêng biệt vốn dễ bị lỏng khi lắp ráp bằng robot.
- Liên kết tấm kim loại và bảng mỏng: Mặt bích mở rộng ngăn chặn việc bị kéo xuyên qua các bảng mỏng hơn 2–3mm, nơi đầu lục giác tiêu chuẩn có thể làm lõm hoặc đâm thủng dưới tải trọng.
- Máy móc và thiết bị rung: Biến thể có răng cưa cung cấp khả năng tự khóa chống lỏng do rung mà không cần thêm vòng khóa, đai ốc Nyloc hoặc keo khóa ren.
- Lắp đặt linh kiện nhựa: Mặt bích phân phối tải kẹp để ngăn hư hỏng do nghiền trong vỏ nhựa nhiệt. Chỉ sử dụng mặt bích trơn — răng cưa sẽ làm nứt bề mặt nhựa.
- Lắp ráp ống dẫn HVAC và khung: Lắp ráp tấm kim loại số lượng lớn nơi hiệu quả của một chốt giảm chi phí lao động trên mỗi mối nối.
- Thiết bị nông nghiệp & xe ngoài đường: Môi trường rung mạnh với bề mặt bị bẩn bởi bụi hưởng lợi từ mặt bích răng cưa tự khóa.
- Lắp ráp tủ điện & vỏ bảo vệ: M5 và M6 DIN6921 là tiêu chuẩn cho lắp đặt thanh DIN và bảng — mặt bích cung cấp diện tích tiếp xúc tiếp đất tốt.
DIN6921 răng cưa so với không răng cưa — Nên chọn loại nào?
Chọn DIN6921 răng cưa cho các cụm lắp ráp rung hoặc tải động trên bề mặt thép cứng; chọn mặt bích trơn cho vật liệu mềm, bề mặt phủ hoặc các mối nối sẽ tháo lắp nhiều lần.
Đây là quyết định mà hầu hết người mua mắc sai lầm — họ mặc định chọn loại răng cưa vì nghĩ “nghe có vẻ tốt hơn”, rồi phát hiện nó làm bong lớp sơn hoặc hỏng chân nhôm.
Quy tắc quyết định:
- Bề mặt sơn hoặc phủ → Mặt bích trơn. Răng cưa sẽ làm bong lớp phủ và tạo điểm khởi đầu ăn mòn. Nếu cần chống rung, hãy dùng mặt bích trơn + Loctite 243.
- Tải rung / động trên thép trần → Mặt bích răng cưa. Chốt mặt bích răng cưa cho thấy khả năng chống tự lỏng tốt hơn 3–5 lần dưới rung ngang so với bu lông đầu trơn với vòng đệm phẳng.
- Vỏ nhôm hoặc nhựa → Chỉ sử dụng mặt bích trơn. Răng cưa sẽ làm lõm hoặc nứt vật liệu mềm. Đối với nhôm, sử dụng inox A2 hoặc A4 DIN6921 để tránh ăn mòn điện hóa.
- Các mối ghép tái sử dụng nhiều lần (đồ gá, khuôn) → Mặt bích trơn. Răng cưa gây hư hại bề mặt tích lũy, làm giảm độ bền mối ghép sau nhiều lần tháo lắp.
| Thuộc tính | Không răng cưa (Mặt bích trơn) | Có răng cưa (Mặt bích khía) |
|---|---|---|
| Chức năng khóa | Không có — cần thêm vòng đệm khóa riêng | Tích hợp — răng cưa ăn vào chi tiết |
| Có thể tái sử dụng | Cao | Giảm — răng cưa làm hỏng bề mặt mềm |
| Tương thích bề mặt | Tất cả vật liệu kể cả phủ/lớp sơn | Chỉ thép và vật liệu cứng |
| Chống rung lắc | Tiêu chuẩn | Cao hơn đáng kể |
| Sử dụng khi | Kẹp chính xác, mối ghép tái sử dụng, vật liệu nền mềm | Lắp ráp rung, lắp đặt một lần trên thép trần |
Cách đặt hàng DIN6921 — Định dạng thông số
Định dạng đặt hàng tiêu chuẩn cho DIN6921 là: Bu lông DIN6921 – [Ren] × [Chiều dài] – [Cấp] – [Có răng cưa hoặc trống].
Ví dụ: Bu lông DIN6921 – M10 × 30 – 8.8 – Có răng cưa
- M10 = Đường kính danh nghĩa của ren (ren thô là mặc định; thêm bước ren cho ren mịn: M10×1.25)
- 30 = Chiều dài danh nghĩa tính bằng mm, đo từ mặt dưới của mặt bích — KHÔNG bao gồm độ sâu mặt bích h
- 8.8 = Cấp độ bền (hoặc inox: A2-70, A4-80, v.v.)
- Có răng cưa = Chỉ định rõ cho mặt bích có vân. Mặc định (không có hậu tố) = mặt bích trơn
Khi nào nên chọn DIN6921 thay vì DIN931/DIN933:
- Để loại bỏ vòng đệm phẳng riêng biệt khỏi danh sách vật liệu — DIN6921 thường có giá cao hơn 15–25% cho mỗi chốt nhưng loại bỏ hoàn toàn vòng đệm, giảm chi phí tổng thể và thời gian lắp ráp
- Khi ứng dụng có rung động và bạn muốn giải pháp tự khóa một thành phần (biến thể có răng cưa)
- Khi bắt vít vào tấm kim loại mỏng dưới 3mm mà khả năng chống kéo xuyên quan trọng
- Khi robot hoặc hệ thống siết tự động lắp đặt chốt và vòng đệm rời gây ra vấn đề cấp liệu hoặc kẹt
- Khi bề mặt chịu lực dưới đầu lục giác tiêu chuẩn tạo ra tập trung ứng suất không chấp nhận được trên vật liệu mềm hoặc vật liệu tổng hợp
Câu hỏi thường gặp về DIN6921
Sự khác biệt giữa DIN6921 và DIN933 là gì?
Biến thể có răng cưa của DIN6921 có tác dụng gì?
Chiều dài danh nghĩa của chốt mặt bích DIN6921 được đo như thế nào?
DIN6921 có thể sử dụng với các bộ phận bằng nhôm hoặc nhựa không?
Tiêu chuẩn ISO tương đương với DIN6921 là gì?
Sẵn sàng đặt hàng bu lông mặt bích lục giác DIN6921?
Khám phá đầy đủ các loại sản phẩm theo kích thước, cấp độ và bề mặt hoàn thiện. Giá sỉ từ 500 chiếc. Hỗ trợ kỹ thuật cho các loại chiều dài đặc biệt và ren mịn.
Tiêu chuẩn liên quan về bulong, ốc vít
Khám phá các tiêu chuẩn chốt liên kết liên quan trong thư viện sản phẩm của chúng tôi:
- Bu lông lục giác DIN931 (ren một phần) — cho các ứng dụng cần phần thân không ren
- Bu lông lục giác DIN933 (ren toàn phần) — bu lông lục giác ren toàn phần tiêu chuẩn, lựa chọn thay thế trơn cho DIN6921
- Đai ốc mặt bích lục giác DIN6923 — đai ốc mặt bích phù hợp, kết hợp với DIN6921 để phân bổ tải trọng tối đa
- Bu lông hai đầu DIN938 — thanh ren dùng cho các ứng dụng lắp đặt cố định
- Bu lông hai đầu DIN939 — bu lông hai đầu với phần gắn dài hơn cho các vỏ ren sâu