Was ist der Unterschied zwischen DIN6912 und DIN912?

DIN6912 hat eine geringere Kopfhöhe und verfügt über eine Pilotvertiefung für den DIN6911-Schlüssel. Verwenden Sie DIN6912 für bündigen Einbau oder beengte Räume; DIN912 für Anwendungen mit maximalem Drehmoment.

Welcher Innensechskantschlüssel wird für DIN6912 verwendet?

DIN6912 erfordert einen DIN6911-Innensechskantschlüssel mit Führungsansatz, nicht einen Standard-DIN911-Schlüssel. Der zentrale Führungsansatz greift in die Stecknussvertiefung ein und sorgt für eine bessere Ausrichtung während der Montage.

Wofür dient die Führungsvertiefung bei DIN6912?

Die Pilotvertiefung ermöglicht es dem DIN6911-Schlüssel, sich selbst zu zentrieren und verhindert das Herausdrehen während der automatisierten Montage. Kritisch für Präzisions- und Hochgeschwindigkeitsproduktionsanwendungen.

In welcher Güte ist DIN6912 erhältlich?

DIN6912 ist in der Güteklasse 08.8 aus Kohlenstoffstahl (verzinkt) und A2-070 aus Edelstahl erhältlich. Güteklasse 08.8 für hohe Festigkeit; A2-070 für Korrosionsbeständigkeit in lebensmitteltauglichen oder maritimen Umgebungen.

Kann ich kundenspezifische DIN6912-Spezifikationen bestellen?

Ja, DingLong Hardware bietet kundenspezifische Längen, Beschichtungen (schwarzoxid, Dacromet) und Materialzertifizierungen an. Kontaktieren Sie uns über das Angebotsformular für Spezifikationen bei Großbestellungen.

DIN915 Hundspitzen-Madenschrauben Hersteller

DIN915 Innensechskant-Madenschrauben (Gewindestifte) mit Hundspitze — M1,6 bis M24, Kohlenstoffstahl Härteklasse 45H, Edelstahl A2/A4 und Nylon. ISO 4028 äquivalent. Halb-Hund und Voll-Hund Varianten. EN 10204 3.1 Zertifikate werden geliefert. ISO 9001:2015 zertifiziert.

M1,6–M24 · Halb-Hund & Voll-Hund Varianten
Härteklasse 45H (mind. 45 HRC Oberfläche) / A2-70 / A4-70 / Nylon
ISO 4028 äquivalent — DIN915 Hundspitze (präzise axiale Positionierung)
Lieferzeit: 3–5 Tage (Lager) / 5–10 Tage (Sonderanfertigung)
EN 10204 3.1 Zertifikate · RoHS-konforme Optionen

Was ist eine DIN915 Hundspitzen-Madenschraube?

DIN915 ist eine kopflose Innensechskant-Madenschraube mit Hundspitze — ein herausragender zylindrischer Stift (der „Hund“), der konzentrisch am Ende der Schraube bearbeitet ist. Auch genannt Madenschraube mit Stiftspitze oder Innensechskant-Gewindestift mit zylindrischem Ende.

Der Stift greift in ein passendes vorgebohrtes Loch in der Gegenwelle oder Komponente ein und sorgt für eine positive axiale Positionierung — nicht nur für Reibschluss. Dies macht DIN915 zur richtigen Wahl, wenn ein Bauteil an einer exakten axialen Position auf einer Welle positioniert und dort zuverlässig unter Last gehalten werden muss.

Wesentliche technische Merkmale:

Vollständig gewindeter, kopfloser Körper — Antrieb durch Innensechskantschlüssel (Inbusschlüssel)
Konzentrischer zylindrischer Hundstift an der Spitze — erfordert vorgebohrtes Loch
Härteklasse 45H: min. 45 HRC Oberfläche, 33–39 HRC Kern
ISO-Äquivalent: ISO 4028 (maßlich identisch)
Zwei Stiftlängen-Varianten: Halb-Hund (kurz z) und Vollstift (langes z)

Sehen Sie unser komplettes Sortiment an Madenschrauben →

Halbstift vs. Vollstift

Die Variante wird automatisch durch die von Ihnen bestellte Schraubennennlänge bestimmt — nicht als separates Produkt. Die Grenzlänge für jede Größe ist in der Maßtabelle angegeben.

① Halbstift (kurzes z)

Anwendung, wenn Schraubennennlänge L ≤ Grenzwert (siehe Tabelle). Die Stiftlänge z ist kürzer — geeignet für flache vorgebohrte Löcher und platzbeschränkte Baugruppen. Beispiel: M8 × 12 mm → Halbstift (L ≤ 16 mm).

② Vollstift (langes z)

Anwendung, wenn Schraubennennlänge L > Grenzwert. Die Stiftlänge z ist länger — tiefere Lochaufnahme, höhere axiale Tragfähigkeit, bessere Vibrationsfestigkeit. Beispiel: M8 × 20 mm → Vollstift (L > 16 mm).

DIN915 Maßtabelle (M1,6 – M24)

Nach DIN915 / ISO 4028. dp = Stiftspitzendurchmesser. z = Stiftlänge (kurz = Halbstift; lang = Vollstift). s = Innensechskant SW (Schlüsselweite). t = Mindesttiefe für Innensechskant. Vorbohrung H8 = empfohlene Durchgangsbohrung für den Stift. Alle Maße in mm.

Gewinde d	Steigung P (mm)	dp max (mm)	dp min (mm)	z kurz Halbstift (mm)	z lang Vollstift (mm)	s Nennmaß (Innensechskantschlüssel mm)	e min (mm)	t kurz min (mm)	t lang min (mm)	Vorbohren H8 (mm)	Halber Hund, wenn L ≤
M1,6	0.35	0.80	0.55	0.8	1.2	0.7	0.809	0.7	1.0	0.8	≤3 mm
M2	0.40	1.00	0.75	1.0	1.6	0.9	1.011	0.9	1.2	1.0	≤4 mm
M2.5	0.45	1.50	1.25	1.25	2.0	1.3	1.454	1.2	1.7	1.5	≤5 mm
M3	0.50	2.00	1.75	1.5	2.5	1.5	1.733	1.5	2.0	2.0	≤6 mm
M4	0.70	2.50	2.25	2.0	3.0	2.0	2.303	1.5	2.5	2.5	≤8 mm
M5	0.80	3.50	3.20	2.5	4.0	2.5	2.873	2.0	3.0	3.5	≤10 mm
M6	1.00	4.00	3.70	3.0	5.0	3.0	3.443	2.5	3.5	4.0	≤12 mm
M8	1.25	5.50	5.20	4.0	6.5	4.0	4.583	3.0	5.0	5.5	≤16 mm
M10	1.50	7.00	6.64	5.0	8.0	5.0	5.723	4.0	6.0	7.0	≤20 mm
M12	1.75	8.50	8.14	6.0	10.0	6.0	6.863	4.8	8.0	8.5	≤25 mm
(M14)	2.00	10.00	9.64	7.0	11.0	6.0	6.863	5.6	9.0	10.0	≤28mm
M16	2.00	12.00	11.57	8.0	13.0	8.0	9.149	6.4	10.0	12.0	≤32mm
(M18)	2.50	13.00	12.57	9.0	14.5	10.0	11.429	7.2	11.0	13.0	≤36mm
M20	2.50	15.00	14.57	10.0	16.0	10.0	11.429	8.0	12.0	15.0	≤40mm
(M22)	2.50	17.00	16.57	11.0	17.5	12.0	13.716	9.0	13.5	17.0	≤45mm
M24	3.00	18.00	17.57	12.0	19.0	12.0	13.716	10.0	15.0	18.0	≤48mm

Größen in Klammern (M14, M18, M22) sind gemäß ISO nicht bevorzugt; die Verfügbarkeit kann variieren. dp = Durchmesser des Hundepunkts (Stift). z = Länge des Hundestifts (kurz = halber Hund; lang = voller Hund). Der halbe Hund gilt automatisch, wenn die Schraubenlänge L den angegebenen Schwellenwert erreicht oder unterschreitet. Vorbohren H8 = empfohlener Durchmesser des Freiflächenlochs für den Hundestift. Alle Maße in mm. Härteklasse 45H: mindestens 45 HRC Oberfläche, 33–39 HRC Kern.

Wie man für DIN915 vorbohrt

Schritt 1 — Bestimmen Sie den Hundestift-Durchmesser (dp)

Lesen Sie den dp max Wert aus der Maßtabelle für Ihre Schraubengröße. Dies ist der nominale Hundestift-Durchmesser. Für M8 DIN915: dp max = 5,50 mm.

Schritt 2 — Bohren Sie das Loch auf H8-Toleranz

Verwenden Sie die Vorbohren H8 Spalte für den Ziel-Durchmesser. Bohren Sie mit einem Spiralbohrer, dann reiben Sie auf H8-Toleranz für eine präzise Passung. Eine enge H8-Freiflächenpassung sorgt für eine positive Lage ohne Verklemmen oder Spiel. Vermeiden Sie H7 (zu eng — Risiko des Festklemmen) und H9+ (zu locker — Lagefehler).

Schritt 3 — Bestimmen Sie die Lochtiefe

Lochtiefe = z (Länge des Hundestifts) + 0,5–1 mm Freiraum am Boden. Dies ermöglicht es dem Stift, vollständig zu sitzen, ohne dass das Schraubengewinde am Boden anstößt. Für M8 voller Hund (z = 6,5 mm): Bohren Sie mindestens 7,5 mm tief.

Schritt 4 — Installieren und Anziehen

Schrauben Sie die DIN915-Schraube in das Gewindeloch im äußeren Bauteil. Verschieben Sie, bis der Hundestift in das vorgebohrte Loch im Wellenabschnitt eintritt. Anziehen mit Enddrehmoment: M8 ≈ 12 Nm (45H Kohlenstoffstahl), reduzieren Sie auf 15–20 Nm für Edelstahl. Der Stift sorgt jetzt für eine axiale Positionssicherung — die Schraubengewinde sorgen für die Klemmkraft.

DIN913 vs DIN914 vs DIN915 vs DIN916

Alle vier DIN-Stellschrauben-Normen haben denselben kopflosen Innensechskantkörper — sie unterscheiden sich nur in der Form der Spitze (Ende). Die Wahl der falschen Norm ist der häufigste Beschaffungsfehler bei der Auswahl von Stellschrauben.

Merkmal	DIN913 Flachpunkt	DIN914 Kegelspitze	DIN915 Hundespitze	DIN916 Kuppelspitze
ISO-Äquivalent	ISO 4026	ISO 4027	ISO 4028	ISO 4029
Endform	Flache, glatte Scheibe	Kegelförmig, scharfe Spitze	Hervorstehender zylindrischer Stift	Konkaver Kegelring
Gegenwelle	Jede flache oder glatte Oberfläche	Beliebig (beißt ein)	Vorbohrung erforderlich	Jede Wellenoberfläche
Oberflächenschadensrisiko	Minimal	Hoch (durchdringt)	Keine (Stift im Loch)	Mittel (Ringabdruck)
Axiale Positionsgenauigkeit	Niedrig	Mittel	Hoch (Stift-im-Loch)	Niedrig
Wiederverwendbarkeit	Hoch	Low–Medium	Hoch	Mittel
Am besten geeignet für	Harte Oberflächen, keine Beschädigung	Weiche Metalle, einmalige Verriegelung	Präzise axiale Positionierung	Allgemeine Wellenarretierung

Schnelle Regel: Exakte axiale Position erforderlich → DIN915 (Spitzstift). Allgemeine Wellenarretierung → DIN916. Keine Oberflächenbeschädigung → DIN913.

Materialien & Härtegrade

DIN915 Verwendungen Härteklasse 45H für Kohlenstoffstahl — nicht das 8.8/10.9 Schraubenklassensystem. Die Bezeichnung 45H gibt eine min. Oberflächenhärte von 45 HRC an, damit der Spitzstift Druckbelastungen im Loch ohne bleibende Verformung standhält. Edelstahlqualitäten verwenden das A-Klassensystem (A2-70, A4-70).

Material	Klasse	Am besten geeignet für
Kohlenstoffstahl	45H	Allgemeine mechanische Montage, Getriebenaben, CNC-Spannvorrichtungen
Kohlenstoffstahl — Schwarzoxid	45H	Werkzeugbau, ästhetische Oberfläche, leichte Korrosionsbeständigkeit
Edelstahl A2 (304)	A2-70	Lebensmittelausrüstung, wiederverwendbare Baugruppen, leichte Korrosion
Edelstahl A4 (316)	A4-70	Marine-, Chemie- und Außenbereichsumgebungen
Kunststoff (Nylon / PVDF)	—	Nicht markierend, elektrische Isolierung, weiche Gegenflächen

Für Kunststoff-Gewindestifte bitte angeben: Nylon DIN915 M6 × 12 — kein Grad-Suffix erforderlich.

Hauptanwendungen

✔ Getriebenaben — axiale Positionierung von Zahnrädern auf Antriebswellen
✔ Präzisions-CNC-Spannvorrichtungen — Komponentenanschläge zur Registrierung
✔ Wellenringe & Kupplungen — indexierte Positionierung
✔ Nocken und Exzenterscheiben — Winkel- und Axialregistrierung
✔ Encoder- und Resolvermontage — Positionssicherung bei Vibration
✔ Lehren- und Vorrichtungswerkzeuge — wiederholbare Bezugspunktposition
✔ Riemenscheiben und Kettenräder — axiale Verriegelung der Antriebswelle
✔ Medizinische Gerätebaugruppen — nicht dauerhaft, nachjustierbar

Bestellhinweis DIN915 — Spezifikationsformat

Verwenden Sie die Standardbezeichnung bei der Bestellung, um die richtige Variante anzugeben:

Stellschraube DIN915 – M8 × 20 – 45H

M8 — Nenngewindedurchmesser (in mm)
20 — Nennlänge in mm (= Gesamtlänge der Schraube; L > 16 mm für M8 → automatisch Vollhund)
45H — Härteklasse (Kohlenstoffstahl). Für Edelstahl: verwenden Sie A2 oder A4

Edelstahl-Beispiel: Stellschraube DIN915 – M8 × 12 – A2 (L=12 mm ≤ 16 mm → automatisch Halbhund angewendet)

Hinweis: Sie geben „Halbhund“ oder „Vollhund“ nicht separat an — die Punktvariante wird gemäß der Nennlänge nach Norm bestimmt. Unser technisches Team berät Sie gerne bei der Längenauswahl, um die gewünschte Hundvariante zu erreichen.

DIN915 vs andere Stellschrauben-Normen — Schnellübersicht

→ Präzise axiale Position erforderlich (vorgebohrtes Loch) → Wählen Sie DIN915 (Hundspitze)
→ Allgemeine Wellenarretierung, Oberflächenmarkierung akzeptabel → Wählen Sie DIN916 (Kegelspitze)
→ Oberfläche darf nicht beschädigt werden, nur Reibung → Wählen Sie DIN913 (Flachspitze)
→ Einmalige Montage in weichem Metall → Wählen Sie DIN914 (Kegelspitze)

Häufig gestellte Fragen — DIN915 Hundspitzen-Stellschrauben

Technische Antworten zur Auswahl von DIN915 Hundspitzen-Stellschrauben, Vorbohrungsgrößen, Halbhund vs Vollhund, und Bestellung.

Was ist der Unterschied zwischen einer Halbhund- und einer Vollhundspitze bei DIN915?

Der Unterschied liegt in der Länge des Hundepins (z). Ein Halber-Hundepunkt hat einen kürzeren Pin (z kurz), der automatisch angewendet wird, wenn die Schraubennennlänge L am oder unter dem Schwellenwert für diese Größe liegt (z. B. M8 mit L ≤ 16 mm). Ein Ganzer-Hundepunkt hat einen längeren Pin (z lang) für ein tieferes Eingreifen in das Bohrloch – verwendet bei längeren Schrauben. Der Käufer wählt nicht: Die Variante wird durch die bestellte Länge bestimmt. Der Ganze-Hundepunkt bietet eine stärkere positive axiale Positionierung; der Halbe-Hundepunkt eignet sich für flache Bohrungen und platzbeschränkte Baugruppen.

Welche Vorbohrungsgröße sollte ich für DIN915 verwenden?

Der empfohlene Vorbohrungsdurchmesser ist das dp (Hundepindurchmesser) Toleranz H8 – siehe die Spalte Vorbohrung H8 in der obigen Maßtabelle. Zum Beispiel hat M8 DIN915 dp max 5,50 mm, daher bohren Sie ein 5,5 mm H8 Loch (Toleranz +0 bis +0,022 mm für H8 bei 5,5 mm). Die Bohrtiefe sollte z (Pinlänge) plus 0,5–1 mm Spielraum betragen. Ein passgenauer H8-Sitz sorgt für eine positive axiale Positionierung ohne Verklemmen.

Was ist das ISO-Äquivalent zu DIN915?

DIN915 entspricht ISO 4028 – Innensechskant-Madenschrauben mit Hundepunkt. Beide sind maßlich identisch. Die ISO-Norm verwendet die gleichen dp-, z-, s- und t-Werte. Bei internationaler Spezifikation wird ISO 4028 bevorzugt; DIN915 ist die deutsche Bezeichnung, die in der europäischen und asiatischen Fertigung weit verbreitet ist.

Welche Härteklasse wird für DIN915 Madenschrauben verwendet?

Standard DIN915 Madenschrauben verwenden die Härteklasse 45H: mindestens 45 HRC Oberflächenhärte, Kernhärte 33–39 HRC. Dies ist spezifisch für die Madenschraubennorm und entspricht nicht den Festigkeitsklassen für Schrauben (8.8, 10.9). Die hohe Oberflächenhärte sorgt dafür, dass der Hundepin Druckbelastungen ohne Verformung im Gegenloch standhält. Edelstahlvarianten verwenden A2-70 oder A4-70.

Kann DIN915 ohne vorgebohrtes Loch in der Gegenwelle verwendet werden?

Nein – DIN915 Hundepunkt-Madenschrauben erfordern ein vorgebohrtes Loch im Gegenbauteil. Ohne das Loch kann der zylindrische Pin nicht eingreifen und bietet keine positive axiale Positionierung, wodurch die Schraube schlecht funktioniert (nur Reibung, wie DIN913, aber weniger effektiv). Ist ein vorgebohrtes Loch nicht möglich, wählen Sie DIN916 (Kuppenpunkt) für reibschlüssige Sicherung oder DIN914 (Kegelpunkt) für einmaliges Eingreifen in eine flache Vertiefung.

Benötigen Sie DIN915 Hundepunkt-Madenschrauben in großen Mengen oder Sondergrößen?

Wir liefern DIN915 Hundepunkt-Madenschrauben aus Kohlenstoffstahl 45H, Edelstahl A2/A4 und Nylon. M1,6–M24, Halber Hund und Ganzer Hund, Sonderlängen verfügbar. Mindestbestellmenge ab 500 Stück. EN 10204 3.1 Zertifikate und RoHS-konforme Materialien bei allen Bestellungen.