Japanese 
English 
German 
Spanish 
Portuguese 
French 
Arabic 
Korean 
Vietnamese 
Russian DIN915 ドッグポイント止めねじ 製造業者
DIN915 六角穴付き止めねじ（グラブスクリュー）ドッグポイント付き — M1.6からM24、炭素鋼硬度等級45H、ステンレスA2/A4、ナイロン。ISO 4028 相当。ハーフドッグおよびフルドッグのバリエーション。EN 10204 3.1 証明書付属。ISO 9001:2015 認証取得。
- M1.6～M24・ハーフドッグ＆フルドッグ バリエーション
- 硬度クラス45H（表面最小45HRC）／A2-70／A4-70／ナイロン
- ISO 4028 相当 — DIN915 ドッグポイント（正確な軸方向位置決め）
- 納期：3～5日（在庫品）／5～10日（特注品）
- EN 10204 3.1証明書・RoHS対応オプション
DIN915 ドッグポイント止めねじとは？
DIN915は、ドッグポイント付きの頭部なし六角穴付き止めねじです — ねじの端部に同心円状に加工された突出した円筒形ピン（「ドッグ」）が特徴です。 また、 ピンポイント付きグラブスクリュー または 円筒端付きアレン止めねじ.
このピンは、対応する 下穴 相手側のシャフトや部品に挿入され、 確実な軸方向位置決めを提供します — 単なる摩擦によるクランプではありません。 これにより、DIN915は部品を 正確な軸方向位置 でシャフト上に配置し、荷重下でも確実に保持する必要がある場合に最適です。
主な技術的特徴：
- 全ねじ頭部なしボディ — 六角レンチ（アレンキー）で駆動
- 先端に同心円状の円筒形ドッグピン — 下穴が必要
- 硬度等級 45H：表面硬度最小45 HRC、芯部33～39 HRC
- ISO同等品： ISO 4028 （寸法は同一）
- 2種類のピン長さバリエーション： ハーフドッグ （短 z）および フルドッグ （ロングz）
ハーフドッグポイント vs フルドッグポイント
バリアントはご注文いただいたスクリューの呼び長さによって自動的に決定されます— 別製品ではありません。各サイズのしきい値長さは寸法表に記載されています。
① ハーフドッグポイント（ショートz）
スクリューの呼び長さに適用 L ≤ しきい値 （表参照）。 ピン長さzは短く、浅い下穴やスペース制約のある組立に適しています。 例：M8 × 12 mm → ハーフドッグ（L ≤ 16 mm）
② フルドッグポイント（ロングz）
スクリューの呼び長さに適用 L > しきい値。 ピン長さzは長く、より深い穴へのかかり、高い軸方向荷重、優れた耐振動性を実現します。 例：M8 × 20 mm → フルドッグ（L > 16 mm）
DIN915 フル寸法表（M1.6 – M24）
DIN915 / ISO 4028に準拠。dp = ドッグポイント（ピン）径。z = ドッグピン長さ（ショート＝ハーフドッグ、ロング＝フルドッグ）。 s = 六角穴AF（六角レンチサイズ）。t = 最小六角穴かかり深さ。 下穴H8 = ドッグピン用推奨クリアランス穴。寸法はすべてmm。
| ねじ山 d |
ピッチ P （mm） |
dp 最大 （mm） |
dp 最小 （mm） |
z ショート ハーフドッグ（mm） |
z ロング フルドッグ（mm） |
公称寸法 s 六角レンチ（mm） |
最小値 e （mm） |
短い t 最小（mm） |
長い t 最小（mm） |
下穴あけ H8（mm） |
ハーフドッグ時 L ≤ |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| M1.6 | 0.35 | 0.80 | 0.55 | 0.8 | 1.2 | 0.7 | 0.809 | 0.7 | 1.0 | 0.8 | ≤3mm |
| M2 | 0.40 | 1.00 | 0.75 | 1.0 | 1.6 | 0.9 | 1.011 | 0.9 | 1.2 | 1.0 | ≤4mm |
| M2.5 | 0.45 | 1.50 | 1.25 | 1.25 | 2.0 | 1.3 | 1.454 | 1.2 | 1.7 | 1.5 | ≤5mm |
| M3 | 0.50 | 2.00 | 1.75 | 1.5 | 2.5 | 1.5 | 1.733 | 1.5 | 2.0 | 2.0 | ≤6mm |
| M4 | 0.70 | 2.50 | 2.25 | 2.0 | 3.0 | 2.0 | 2.303 | 1.5 | 2.5 | 2.5 | ≤8mm |
| M5 | 0.80 | 3.50 | 3.20 | 2.5 | 4.0 | 2.5 | 2.873 | 2.0 | 3.0 | 3.5 | ≤10mm |
| M6 | 1.00 | 4.00 | 3.70 | 3.0 | 5.0 | 3.0 | 3.443 | 2.5 | 3.5 | 4.0 | ≤12mm |
| M8 | 1.25 | 5.50 | 5.20 | 4.0 | 6.5 | 4.0 | 4.583 | 3.0 | 5.0 | 5.5 | ≤16mm |
| M10 | 1.50 | 7.00 | 6.64 | 5.0 | 8.0 | 5.0 | 5.723 | 4.0 | 6.0 | 7.0 | ≤20mm |
| M12 | 1.75 | 8.50 | 8.14 | 6.0 | 10.0 | 6.0 | 6.863 | 4.8 | 8.0 | 8.5 | ≤25mm |
| （M14） | 2.00 | 10.00 | 9.64 | 7.0 | 11.0 | 6.0 | 6.863 | 5.6 | 9.0 | 10.0 | ≤28mm |
| M16 | 2.00 | 12.00 | 11.57 | 8.0 | 13.0 | 8.0 | 9.149 | 6.4 | 10.0 | 12.0 | ≤32mm |
| （M18） | 2.50 | 13.00 | 12.57 | 9.0 | 14.5 | 10.0 | 11.429 | 7.2 | 11.0 | 13.0 | ≤36mm |
| M20 | 2.50 | 15.00 | 14.57 | 10.0 | 16.0 | 10.0 | 11.429 | 8.0 | 12.0 | 15.0 | ≤40mm |
| （M22） | 2.50 | 17.00 | 16.57 | 11.0 | 17.5 | 12.0 | 13.716 | 9.0 | 13.5 | 17.0 | ≤45mm |
| M24 | 3.00 | 18.00 | 17.57 | 12.0 | 19.0 | 12.0 | 13.716 | 10.0 | 15.0 | 18.0 | ≤48mm |
括弧内のサイズ（M14、M18、M22）はISOによる非推奨サイズです。入手可能性は異なる場合があります。 dp＝ドッグポイント（ピン）直径。z＝ドッグピン長さ（ショート＝ハーフドッグ、ロング＝フルドッグ）。 ネジ長さLが表示された閾値以下の場合、自動的にハーフドッグが適用されます。 下穴H8＝ドッグピン用推奨クリアランス穴直径。すべての寸法はmm単位です。 硬度クラス45H：表面最小45HRC、芯部33–39HRC。
DIN915用下穴の開け方
ステップ1 — ドッグピン直径（dp）を決定する
寸法表から dp 最大 ネジサイズに対応する値を読み取ります。 これは公称ドッグピン直径です。M8 DIN915の場合：dp最大＝5.50mm。
ステップ2 — H8公差で穴を開ける
次の 下穴H8 列で目標直径を確認します。 ツイストドリルで穴を開け、H8公差までリーマーで仕上げて精密フィットを実現します。 H8クリアランスフィットは、バインドや遊びなく確実な位置決めを保証します。 H7（きつすぎる—固着のリスク）やH9以上（ゆるすぎる—位置決め誤差）は避けてください。
ステップ3 — 穴の深さを設定する
穴の深さ＝z（ドッグピン長さ）＋底部のクリアランス0.5～1mm。 これにより、ピンが完全に座り、ネジのねじ部が底に当たらないようになります。 M8フルドッグ（z＝6.5mm）の場合：少なくとも7.5mmの深さまで穴を開けてください。
ステップ4 — 取り付けとトルク締め
DIN915ネジを外側部品のタップ穴にねじ込みます。 ドッグピンがシャフトの下穴に入るまで進めます。 最終トルクを適用：M8 ≈ 12Nm（45H炭素鋼）、ステンレスの場合は15～20%減。 ピンが軸方向の位置ロックを提供し、ネジのねじ部がクランプ力を発揮します。
DIN913 vs DIN914 vs DIN915 vs DIN916
4つのDINセットスクリュースタンダードはすべて、同じヘッドレス六角ソケットボディを共有していますが、違いは先端（エンド）の形状のみです。間違った規格を選ぶことが、セットスクリュー選定時の最も一般的な調達ミスです。
| 特徴 | DIN913 フラットポイント |
DIN914 コーンポイント |
DIN915 ドッグポイント |
DIN916 カップポイント |
|---|---|---|---|---|
| ISO相当品 | ISO 4026 | ISO 4027 | ISO 4028 | ISO 4029 |
| 端部形状 | 平滑なディスク | 先端が尖った円錐形 | 突き出た円筒ピン | 凹型カップリング |
| 相手軸 | 任意の平面または滑らかな面 | 任意（食い込む） | 事前に穴あけが必要 | 任意の軸表面 |
| 表面損傷リスク | 最小限 | 高い（貫通） | なし（ピンが穴に入る） | 中程度（リング跡） |
| 軸方向位置精度 | 低い | ミディアム | 高い（ピンインホール） | 低い |
| 再利用性 | 高い | Low–Medium | 高い | ミディアム |
| 最適 | 硬い表面、損傷なし | 軟質金属、一度限りのロック | 精密な軸方向位置決め | 一般的な軸ロック |
材質と硬度等級
DIN915の用途 硬度等級45H 炭素鋼の場合は8.8/10.9ボルト等級システムではなく、45H等級を使用します。 45Hの指定は表面硬度が最低45HRCであることを示し、ドッグピンが穴内部の圧縮荷重に耐え、永久変形を防ぎます。 ステンレス鋼の場合はAクラスシステム（A2-70、A4-70）が使用されます。
| 素材 | グレード | 最適 |
|---|---|---|
| 炭素鋼 | 45H | 一般的な機械組立、ギアハブ、CNC治具 |
| 炭素鋼 — 黒色酸化皮膜 | 45H | 工具、外観仕上げ、軽度の耐食性 |
| ステンレスA2（304） | A2-70 | 食品機器、再利用可能な組立、軽度の耐腐食性 |
| ステンレスA4（316） | A4-70 | 海洋、化学、屋外曝露環境 |
| プラスチック（ナイロン／PVDF） | — | 傷つけ防止、電気絶縁、柔らかい接触面 |
プラスチック製止めねじの場合、以下を指定してください： ナイロンDIN915 M6 × 12 — 等級の接尾辞は不要です。
主な用途
- ✔ ギアハブ — 駆動軸上のギアの軸方向位置決め
- ✔ 精密CNC治具 — 部品の位置決めストップ
- ✔ シャフトカラー＆カップリング — インデックス位置決め
- ✔ カムおよび偏心ディスク — 角度および軸方向位置決め
- ✔ エンコーダーおよびレゾルバー取付 — 振動下での位置保持
- ✔ 治具および工具 — 繰り返し可能な基準位置
- ✔ プーリーおよびスプロケット — ドライブシャフト軸方向ロック
- ✔ 医療機器アセンブリ — 非永久的、再調整可能
DIN915の注文方法 — 仕様フォーマット
正しいバリアントを指定するために、注文時は標準記号を使用してください：
セットスクリュー DIN915 – M8 × 20 – 45H
- M8 — 呼びねじ径（mm単位）
- 20 — 公称長さ（mm）（＝全ねじ長さ；M8の場合L > 16 mm → 自動的にフルドッグ）
- 45H — 硬度等級（炭素鋼）。ステンレスの場合：以下を使用 A2 または A4
ステンレスの例： セットスクリュー DIN915 – M8 × 12 – A2 （L=12 mm ≤ 16 mm → 自動的にハーフドッグ適用）
注意：「ハーフドッグ」または「フルドッグ」を個別に指定する必要はありません— ポイントバリアントは規格に基づく公称長さで決まります。 必要なドッグバリアントを得るための長さ選定については、当社技術チームがご案内いたします。
DIN915と他のセットスクリュ規格の比較 — クイックガイド
よくある質問 — DIN915 ドッグポイントセットスクリュー
DIN915ドッグポイントセットスクリューの選定、下穴サイズ、ハーフドッグとフルドッグの違い、 および注文に関する技術的な回答。
DIN915ドッグポイントセットスクリューを大量または特注サイズでお探しですか？
DIN915ドッグポイントセットスクリューを炭素鋼45H、ステンレスA2/A4、ナイロンで供給しています。 M1.6～M24、ハーフドッグ・フルドッグ、特注長さも対応可能。最小注文数500個から。 全注文にEN 10204 3.1証明書およびRoHS適合材料を使用しています。