DIN939 両端スタッドボルトメーカー
1.25dねじ込み長さのメートルねじタップエンドスタッドボルト — M4からM52まで、炭素鋼、ステンレス鋼、合金鋼グレード。ISO 9001:2015認証取得の生産、EN 10204 3.1証明書付与。ISO 4028と同等。
- M4~M52ねじサイズ · カスタム長さ対応
- グレード:4.8 / 8.8 / 10.9 / 12.9 / A2-70 / A4-70 / A4-80 / 42CrMo4
- b1 = 1.25×d(DIN 939 / ISO 4028準拠)
- リードタイム:3~5日(在庫)/7~15日(カスタム)
- EN 10204 3.1 材料証明書はご要望に応じて発行

500+
日本国内外のB2Bクライアント
15年以上
ファスナー製造
ISO 9001:2015
品質管理
24時間
見積もり対応
DIN939スタッドボルト簡易仕様
スタンダード
DIN 939 / ISO 4028
ねじのサイズ
M4 ~ M52
タップエンド(b1)
1.25 × d
グレード
8.8 / 10.9 / A2-70 / A4-70
DIN939両端スタッドボルトとは?
DIN939両端スタッドボルト タッピングエンド付き両ねじスタッドボルトのドイツメートル規格
ねじ込み端の長さが呼びねじ径の1.25倍に等しい(b1 = 1.25d).
DIN938の25%よりも長いねじ込み長により、ねじの引き抜き抵抗が向上し、
DIN939は、ISO 4028に相当する、世界で最も広く使用されている汎用スタッドボルト規格となっています。
1.25dのタッピングエンドは、DIN938の1dよりも、ギアボックス、エンジンブロック、コンプレッサーハウジングに使用される鋳鉄、
ねずみ鋳鉄鋳物、軽量アルミニウム合金など、より幅広い母材に適しています。
DIN939 vs DIN938 vs DIN940 — ねじ込み長さ比較:
| スタンダード | b1(ねじ込み端) | 母材 | 最適 |
|---|---|---|---|
| DIN 938 | 1.0 × d | 鋼、鋳鋼(≥ 200 HB) | 軽負荷、鋼対鋼の接合 |
| DIN 939 | 1.25 × d | 鋳鉄、鋼、アルミニウム合金 | 一般機械、中〜重荷重 |
| DIN 940 | 1.5 × d | 軽合金、軟質金属、プラスチック | 重荷重、軟質材料への深いねじ込み |
DIN 939は最も広く使用されている規格であり、その1.25dのねじ込み長さは、最も広範な母材において引き抜き強度と取付け深さのバランスを取っています。

DIN939 寸法・強度区分表
DIN 939 / ISO 4028に基づくM4~M52の全寸法表および強度区分の機械的基準値。 すべての値はミリメートル単位。b1値はアンバー色で強調表示。
すべての寸法はDIN 939 / ISO 4028に基づきmm単位。b1 = 1.25d(タップ/ねじ込み端)。 呼び長さLはb1を含みません。全スタッド長 = L + b1。 例:M10×50 → 全長 = 50 + 12 = 62 mm.
| ねじ d | ピッチ(mm) | b1(mm) | b2 L≤125 | b2 125<L≤200 | b2 L>200 | x1 | x2 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| M4 | 0.70 | 5 | 14 | 20 | — | 1.75 | 0.9 |
| M5 | 0.80 | 6.5 | 16 | 22 | — | 2.0 | 1.0 |
| M6 | 1.00 | 7.5 | 18 | 24 | — | 2.5 | 1.25 |
| M8 | 1.25 | 10 | 22 | 28 | — | 3.2 | 1.6 |
| M10 | 1.50 | 12 | 26 | 32 | 45 | 3.8 | 1.9 |
| M12 | 1.75 | 15 | 30 | 36 | 49 | 4.3 | 2.2 |
| M14 | 2.00 | 18 | 34 | 40 | 53 | 5.0 | 2.5 |
| M16 | 2.00 | 20 | 38 | 44 | 57 | 5.0 | 3.2 |
| M18 | 2.50 | 22 | 42 | 48 | 61 | 6.3 | 3.2 |
| M20 | 2.50 | 25 | 46 | 52 | 65 | 6.3 | 3.2 |
| M24 | 3.00 | 30 | 54 | 60 | 73 | 7.5 | 4.0 |
| M27 | 3.00 | 34 | 60 | 66 | 79 | 7.5 | 4.0 |
| M30 | 3.50 | 38 | 66 | 72 | 85 | 9.5 | 4.0 |
| M36 | 4.00 | 45 | 78 | 84 | 97 | 9.5 | 5.0 |
| M42 | 4.50 | 52 | 90 | 96 | 109 | 11.0 | 5.0 |
| M48 | 5.00 | 60 | 102 | 108 | 121 | 11.0 | 6.0 |
| M52 | 5.00 | 65 | 110 | 116 | 129 | 11.0 | 6.0 |
強度区分および材料の機械的性質(ISO 898-1 / ISO 3506)
| グレード | 素材 | 最小引張強さ | 最小降伏点(0.2%) | 硬度 | 最適 |
|---|---|---|---|---|---|
| 4.8 / 5.8 | 低炭素鋼 | 400–500 N/mm² | 320–400 N/mm² | ≤ 250 HV | 軽構造、低荷重 |
| 8.8 | 炭素鋼 | 800 N/mm² | 640 N/mm² | 22~32 HRC | 一般構造用、標準 |
| 10.9 | 炭素鋼 | 1040 N/mm² | 940 N/mm² | 33~39 HRC | 高強度構造用 |
| 12.9 | 合金鋼 | 1220 N/mm² | 1100 N/mm² | 39~44 HRC | 精密/重要接合部 |
| A2-70 | ステンレス304 | 700 N/mm² | 450 N/mm² | ≤ 250 HV | 食品、化学、屋内 |
| A4-70 | ステンレス316 | 700 N/mm² | 450 N/mm² | ≤ 250 HV | 海洋、塩化物曝露 |
| A4-80 | ステンレス316 | 800 N/mm² | 600 N/mm² | ≤ 250 HV | 高荷重+腐食環境 |
| 42CrMo4 | 合金鋼 | 1000+ N/mm² | 900+ N/mm² | 30–38 HRC | 圧力容器、フランジ |
DIN939 材料グレードおよび性能クラス
荷重、温度、腐食要件に適したグレードを選択してください。
炭素鋼
グレード: 4.8 / 5.8 / 8.8 / 10.9 / 12.9
最も経済的な選択肢。一般機械にはグレード8.8、高強度構造接合部には10.9/12.9を推奨。亜鉛メッキまたはダクロメットコーティング推奨。
ステンレス鋼
グレード: A2-70 / A4-70 / A4-80
化学、食品、海洋環境向けの耐食グレード。塩化物曝露にはA4-70/80(Mo含有AISI 316)が推奨。非磁性。
表面処理オプション
グレード10.9および12.9 DIN939スタッドの場合、 ダクロメットまたは機械亜鉛 電気メッキに伴う水素脆化リスクを排除します。
プレーン/ブラック
標準ミル仕上げ。屋内、オイル塗布、またはコーティング組立に適しています。
亜鉛メッキ
5–8µm電気亜鉛メッキ。汎用、RoHS対応。
溶融亜鉛メッキ
40–80µm亜鉛。屋外構造物や重荷重用途向け。
ダクロメット/ジオメット
クロムフリー亜鉛フレーク、8–12µm、720時間塩水噴霧試験合格。10.9/12.9での水素脆化を回避。
PTFE / Fluoropolymer
耐薬品性、低摩擦。食品グレードおよびクリーンルーム環境対応。
DIN939 スタッドボルトの用途

圧力容器および配管フランジ
製油所、熱交換器、圧力容器でのASME B16.5およびEN 1759フランジ接合部。高温サービスには合金鋼42CrMo4またはB7/L7グレードを使用。
自動車エンジンおよびドライブトレイン
シリンダーヘッドスタッド、エキゾーストマニホールドボルト、トランスミッションハウジング(M10–M14)。振動に強いクランプ力には10.9または12.9グレードを使用。
重機および鋼構造物
ベースプレート接続、ギアボックスカバー、工作機械フレーム(M20–M52)。屋外や露出設置には溶融亜鉛メッキ仕上げ。
風力発電タワーフランジ
高湿度・塩害環境下のタワーセグメントおよびナセルフランジ締結用、10.9プロパティクラスのM36–M52 DIN939スタッド、ダクロメットコーティング。
品質認証・書類
すべてのDIN939スタッドボルトは、完全なトレーサビリティ書類付きで出荷されます。 ISO 9001:2015プロセスにより、寸法精度と材料適合性の一貫性を確保しています。
ISO 9001:2015
DIN939の設計、製造、検査、納品をカバーする認証QMS。
EN 10204 3.1 証明書
各ヒート/バッチごとの化学成分および機械的特性結果付きの材料試験証明書を発行。
SGS第三者試験
ご要望に応じて、独立した引張、硬度、ねじゲージ検証も可能です。
RoHS適合コーティング
亜鉛メッキおよびダクロメット仕上げは、EU RoHS指令2011/65/EUに準拠しています。
なぜ当社からDIN939スタッドボルトを調達するのか?
当社は、冷間鍛造ブランクからDIN939タップエンドスタッドボルトを製造し、精密CNCねじ転造によりISO 4759公差内の寸法精度を保持しています。すべてのバッチは出荷前に硬度、引張、ねじゲージ検査を実施。仲介業者なし—工場直販価格で完全な書類を添付します。
- 在庫:M8–M36、8.8、A2-70、A4-70等級 — 3〜5営業日で準備完了
- 特注生産:M3~M52、任意の長さ、任意のグレード、最小注文数500個
- ねじ転造精度:ISO 4759公差、ピッチゲージ100%で検査済み
- 全てのロットにEN 10204 3.1材料証明書付属
- 表面処理オプション:亜鉛メッキ、HDG、ダクロメット、ジオメット、黒酸化、PTFE
- OEMパッケージ:カスタムラベル、箱/袋/パレット、輸出対応
- 見積もり対応時間:標準品は24時間、特注品は48時間
- 同等のDIN等級に対して、ヨーロッパ販売代理店価格より25〜35%節約

カスタムDIN939スタッドボルトが必要ですか?
ねじサイズ、全長、材質グレード、表面処理、数量をお知らせください。 当社のエンジニアチームが在庫状況を確認し、24時間以内に見積もりを発行します。 標準在庫品は日本全国3~5営業日で発送可能です。
よくある質問 — DIN939スタッドボルト
エンジニアやバイヤーからのDIN939 / ISO 4028スタッドボルトの選択、注文、用途に関する技術的質問。
関連DIN/ISOファスナースタンダード
DIN938 ダブルエンドスタッドボルトの製造は、同時にピアDIN/ISO規格のファスナー規格にも対応します。同じファミリーで製造される関連仕様を探索してください:
- DIN6912低頭ソケットキャップねじ高さを抑えた六角ソケットキャップねじ、クラス8.8/10.9/12.9
- DIN6921六角フランジボルト一体型ワッシャーフランジヘッド、ざらつきまたは平らな裏面
- DIN7984低頭ソケットキャップねじロー・プロファイルソケットキャップスクリュー、ISO 7984相当
- DIN913平頭セットスクリュー平頭の六角ソケットグラブスクリュー(ISO 4026)
- DIN914コーンポイントセットスクリュー90°コーンポイントの六角ソケットグラブスクリュー(ISO 4027)
- DIN915ドッグポイントセットスクリュー完全なドッグポイントの六角ソケットグラブスクリュー(ISO 4028)
- ISO7380ボタンヘッドソケットキャップねじドーム型低プロファイルヘッド、M3〜M16のステンレスおよび合金
- DIN938両端スタッドボルト金属端長さ1×d、同長さのスタッドボルト
- ISO4766スロット付き平頭セットスクリュー平頭のスロットドライブグラブスクリュー