Fabrication intégrée et R&D

Nous combinons la production interne, le développement de produits et le contrôle de la qualité, ce qui permet une réponse rapide, un approvisionnement stable et une personnalisation flexible.

Gamme complète de produits

Offrant une large sélection de quincaillerie standard, de pièces automobiles, de fixations électroniques et de composants de communication 5G - votre fournisseur unique de fixations de confiance.

Engagement en matière de précision et de service

Nous suivons une philosophie d'artisanat méticuleux et de coopération sincère, en fournissant des fixations de haute précision avec une assistance technique professionnelle et un esprit de partenariat à long terme.

Qui sommes-nous ?

À propos de DingLong

Wujiang DingLong Metal Hardware Products Co. Ltd. est située dans la ville de Pingwang, dans le district de Wujiang de la ville de Suzhou. Notre société est une entreprise orientée vers la production qui intègre le développement de produits, la production et les ventes.

Nos produits comprennent principalement brides, boulons, visLes produits de l'UE sont les suivants : pièces de quincaillerie standard, pièces automobiles, fixations électroniques, produits de communication 5G, etc.

Nous adhérons à une philosophie de méticulosité, d'excellence et de service sincère, avec une approche commerciale durable. Notre objectif est de fournir à nos clients les produits les plus précis et de la plus haute qualité. produits de fixation tels que brides, boulonset visainsi qu'une assistance technique professionnelle.

Nous croyons en la coopération gagnant-gagnant et nous nous engageons à établir des partenariats stratégiques à long terme afin de servir au mieux les intérêts des deux parties.

Industrie manufacturière de nuit
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Ingénierie de précision : Des machines ultramodernes garantissent une précision et une fiabilité élevées.

Produits destinés à la fabrication et au marché de l'après-vente.

Proposer des solutions de fixation sur mesure pour un large éventail d'industries, notamment l'automobile, l'électronique et les télécommunications. Mettez l'accent sur votre expertise dans la fourniture de tailles, de matériaux et de finitions sur mesure en fonction des besoins du client.

Présentez vos fixations et solutions matérielles avancées adaptées à l'industrie croissante des communications 5G. Mettez en avant la précision et la qualité qui garantissent la fiabilité des équipements de télécommunications.

Mettez en avant votre expertise dans la fourniture d'attaches et de pièces automobiles durables et de haute qualité pour les constructeurs automobiles et les industries de réparation. Veillez à ce que les produits répondent aux normes industrielles en matière de sécurité et de performance.

Présentez votre gamme complète de pièces de quincaillerie standard telles que les vis, les écrous, les rondelles et les boulons. En outre, mettez l'accent sur votre capacité à créer des solutions de quincaillerie personnalisées pour répondre aux divers besoins des différentes industries.

Nos produits les plus populaires comprennent des brides, des boulons et des vis de haute qualité, qui sont largement utilisés dans diverses industries.

Solutions de fixation pratiques pour les défis d'assemblage du monde réel

Fixation de précision pour l'électronique de nouvelle génération et les appareils 5G

Dans les dispositifs de communication à haute fréquence et les assemblages électroniques compacts, la tolérance et le micro-ajustement sont importants. Wujiang Dinglong fournit des fixations électroniques de précision conçues pour répondre aux exigences rigoureuses des stations de base 5G, des modules d'antenne et des boîtiers miniatures. Nous aidons vos équipes de recherche et développement à réaliser des prototypes rapides, à produire des petites séries et à se conformer à des dessins techniques stricts.Une valeur ajoutée :Fixations de taille réduite avec une tolérance de ±0,01 mmTraitements de surface conformes à la directive RoHSSolutions anti-vibration et EMI pour l'intégrité du signal

Systèmes de fixation automobile pour la durabilité et la sécurité

Des composants du châssis aux supports du compartiment moteur, l'industrie automobile exige une fixation fiable sous des charges dynamiques et des températures extrêmes. Nos fixations en acier au carbone et en acier allié - y compris les boulons, les goujons et les inserts personnalisés - sont conformes aux normes automobiles internationales (DIN, ISO) et sont optimisées pour l'intégrité structurelle, la résistance à la fatigue et l'anticorrosion.Une valeur ajoutée :Gestion de la production conforme à la norme IATF 16949Revêtements antirouille testés au brouillard salinSoutien aux véhicules à énergie nouvelle et aux assemblages légers

Fixations structurales pour machines et équipements industriels

Les machines et les équipements d'usine nécessitent des fixations robustes capables de résister aux vibrations, aux déplacements de charge et aux installations à couple élevé. Nous proposons un catalogue complet de boulons hexagonaux, de vis à expansion et de tiges filetées, avec une assistance pour la personnalisation OEM et la conformité aux dessins techniques. Des carters d'engrenage aux supports de base en acier, nos produits sont à la fois robustes et cohérents.Une valeur ajoutée :Acier au carbone à haute résistance (grade 8.8 / 10.9)Longueurs de filets personnalisées et têtes non standardOptions de protection de la surface pour les environnements humides ou à forte usure

Que vous ayez besoin de pièces DIN standard ou de composants conçus sur mesure, l'infrastructure flexible de production et de logistique de Dinglong permet une coopération à long terme. Forts de notre expérience en Europe, en Asie du Sud-Est et en Amérique, nous offrons la traçabilité des lots, un emballage personnalisé et une assistance multilingue, ce qui fait de nous un partenaire idéal pour les acheteurs B2B du monde entier.Une valeur ajoutée :Capacité d'exportation stable et MOQ flexibleAssistance technique complète en matière de dessin et emballage sous marque privéeÉquipe dédiée au devis, au suivi et au service après-vente

Avis des clients

Fidélisé par les leaders mondiaux de l'industrie

Partenaires en infrastructure de trains à grande vitesse et de 5G à travers l'Europe, l'Asie de l'Est et l'Asie du Sud-Est

Guide d'expert sur les services de fabrication de fixations en Chine

Réponses aux questions les plus courantes des acheteurs B2B en Allemagne, Malaisie, Thaïlande, Vietnam et Indonésie — compilées par l'équipe de productionscrews.com.

Les fixations industrielles se divisent en six catégories principales : boulons hexagonaux, vis à tête creuse, vis auto-taraudeuses, boulons d'étanchéité, écrous et rondelles. Chacune a une fonction mécanique distincte, et choisir le mauvais type est l'une des erreurs d'approvisionnement les plus courantes — et coûteuses — que nous observons.

Les grades de résistance pour l'acier au carbone sont 4.8 / 8.8 / 10.9 / 12.9 ; les équivalents en acier inoxydable sont A2-70 et A4-80. Les boulons de grade 12.9 ont une résistance à la traction minimale de 1220 MPa — presque trois fois celle d'un boulon standard 4.8 (420 MPa). Le bon grade dépend des exigences de charge, de la température de fonctionnement et de l'environnement corrosif, et non simplement du ‘plus élevé disponible’.

La Chine est le plus grand producteur mondial de fixations, exportant plus de 3 millions de tonnes métriques en 2023. La fabrication est concentrée dans le Zhejiang (Jiaxing, Haiyan), Shanghai et Tianjin — régions disposant de chaînes d'approvisionnement intégrées pour le formage à froid, le filetage, la trempe et la finition de surface sous un même toit.

Comparé aux fixations DIN équivalentes fabriquées en Europe, tous coûts d'approvisionnement globaux sont généralement inférieurs de 30 à 551 TP3T. Les délais standard sont de 7 à 15 jours contre 4 à 8 semaines depuis les usines européennes. Cela dit, la sélection du fournisseur est extrêmement importante. Points clés : certification ISO 9001:2015 valide, tests en laboratoire internes ou accrédités CNAS (dureté, traction, spray salin), et un historique de coopération avec SGS ou Bureau Veritas pour l'inspection tierce. Pour les acheteurs français en particulier, privilégiez les usines pouvant délivrer un certificat d'essai de matériau de type DIN EN 10204 3.1 en allemand.

Une demande de devis précise (RFQ) nécessite les détails suivants dès le départ — l'absence de l'un d'eux ajoute au moins 24 à 48 heures au processus de devis :

① Spécification du produit : référence standard (par exemple DIN 933), taille (M8×30), classe de résistance (8.8), matériau (acier au carbone / inoxydable) ;
② Finition de surface : type de galvanisation (zincage bleu-blanc / jaune / Dacromet), galvanisation à chaud, oxyde noir, etc. ;
③ Quantité de commande : volume par expédition et total annuel — affectent directement le prix unitaire ;
④ Port cible et conditions commerciales : FOB / CIF / DAP ;
⑤ Exigences en matière de documentation de qualité : MTC, inspection SGS, déclaration CE, conformité IATF 16949.

Soumettez votre demande via productionscrews.com et l'équipe vous communiquera généralement un prix FOB et une confirmation du délai de livraison dans les 24 heures.

Les délais de livraison et les MOQ varient considérablement selon le type de produit :

• Articles standard en stock DIN/ISO : MOQ 1 000–5 000 pièces ; en stock 3–7 jours, sur commande 7–15 jours ;
• Articles semi-standard (spécification courante, non stockés) : MOQ 5 000–20 000 pièces ; production 15–25 jours ;
• Pièces non standard personnalisées (usiné d’après dessin) : MOQ à partir de 10 000 pièces ; outillage + production 30–45 jours ; approbation de l’échantillon de premier article requise ;
• Diamètre élevé / hexagone lourd (M30 et plus) : prix au tonne métrique, MOQ environ 1 tonne, délai de livraison 25–35 jours.

Les commandes urgentes sont disponibles avec une prime d’environ 8–15%. Tous les délais sont calculés à partir de la réception du dépôt et des dessins confirmés.

Oui — mais seulement avec le bon fournisseur et un processus de vérification approprié. Les normes DIN spécifient des tolérances strictes sur les dimensions, les propriétés mécaniques (résistance à la traction, limite d’élasticité, ténacité à l’impact), l’épaisseur du revêtement et les exigences de marquage de la tête. Ces critères sont non négociables pour les assemblages structuraux portant le marquage CE.

Un fournisseur chinois qualifié devrait pouvoir : délivrer un certificat de matériau DIN EN 10204 de type 3.1 ; démontrer une traçabilité complète des numéros de lot de matière première ; produire des boulons avec des marquages lisibles sur la tête (classe + code du fabricant) ; et fournir des rapports d’essais d’un laboratoire accrédité CNAS.

Pour les premières commandes, nous recommandons fortement de faire réaliser des tests par un tiers indépendant (SGS ou TÜV) portant sur la dureté Vickers, la résistance à la traction et les tests de charge en coin. Vérifiez les données par rapport aux tolérances DIN avant d’augmenter le volume. Le coût initial est modeste ; le risque de se tromper ne l’est pas.

Pour les fixations industrielles et de construction générales, ISO 9001:2015 est la référence de base. Si vous fournissez des assemblages pour équipementiers automobiles, l’IATF 16949:2016 est obligatoire — elle ajoute des outils de qualité spécifiques à l’automobile en plus d’ISO 9001, notamment PPAP, FMEA, MSA et SPC.Pour le marché européen, les assemblages de boulonnerie structurale doivent respecter EN 14399 ou EN 15048 et porter le marquage CE. Vous devrez également fournir une documentation de conformité RoHS 2.0 (restreignant le plomb, le cadmium, le chrome hexavalent) et une déclaration REACH SVHC selon la réglementation chimique de l’UE.Demandez toujours les documents de certification originaux avec dates d’expiration — et le rapport d’audit externe le plus récent. Les certificats expirés depuis six mois sont étonnamment courants, et le découvrir à l’arrivée est un problème évitable.
Le traitement de surface est l'un des facteurs les plus importants pour la durée de vie des fixations, et il est souvent sous-spécifié par les acheteurs. Voici une comparaison pratique :• Zinc électrolytique (bleu-blanc) : brouillard salin 72–120 heures ; coût faible ; utilisation en intérieur ou à faible exposition uniquement ; • Galvanisation à chaud (HDG) : couche de zinc de 45–85 μm ; brouillard salin 500+ heures ; standard pour l'acier structurel extérieur et la construction civile ; • Dacromet : sans fragilisation par hydrogène ; brouillard salin 720–1 000 heures ; le choix préféré pour les boulons haute résistance (Grade 10.9 / 12.9) et les pièces sous le châssis automobile ; • Geomet (Geotrich) : sans chrome hexavalent, conforme à la réglementation RoHS ; une alternative environnementale directe au Dacromet de plus en plus spécifiée par les équipementiers allemands ; • Plombage mécanique au zinc : revêtement uniforme, sans fragilisation ; adapté aux composants à ressort ; • Plombage en nickel-chrome : finition décorative ; résistance à la corrosion modérée.La sélection doit équilibrer l’environnement d’utilisation (salinité, acidité, humidité, température), la classe de résistance du boulon (le risque de fragilisation par hydrogène augmente au-dessus de la classe 10.9 avec les processus à bain acide), et la fiche technique du client.
La complétude de votre dossier technique détermine directement la précision du devis, la rapidité d’approbation des échantillons et le taux de défauts en production. Pour les pièces non standard, fournissez :① Plan d’ingénierie (CAD ou PDF) : toutes les dimensions critiques, les tolérances (IT6 / IT7 / IT8), les tolérances géométriques (GD&T), et la rugosité de surface (valeur Ra) ; ② Spécification du matériau : désignation de grade (par ex. SCM435, 40Cr, SUS316L) ou l’équivalent selon la norme DIN / ASTM / JIS ; ③ Objectifs de propriétés mécaniques : résistance à la traction Rm, limite d’élasticité Rp0.2, plage de dureté (HRC ou HV) ; ④ Spécification de finition de surface : type, épaisseur minimale du revêtement (μm), durée du test de brouillard salin (heures) ; ⑤ Échantillon physique (préféré) : une pièce de référence réduit les erreurs d’interprétation plus que toute documentation ; ⑥ Contexte d’application : température de fonctionnement, exigences de couple de montage, matériaux en contact.Plus votre dossier est complet, plus le devis sera précis — et moins vous risquez un rejet coûteux du premier article.
La perturbation de l’approvisionnement est systématiquement la principale plainte dans la recherche de fixations B2B transfrontalières. Plusieurs mesures structurelles font une réelle différence :① Stock tampon stratégique : négociez des accords VMI (Inventaire géré par le fournisseur) avec votre usine pour les références de haute vélocité de classe A — en particulier celles avec des volumes annuels supérieurs à 100 000 pièces ; ② Double sourcing : maintenez deux fournisseurs qualifiés pour toute spécification critique. La dépendance à une seule source est un risque inutile ; ③ Vérifications des étapes de production : établissez des points de confirmation écrits lors de la réception des matières premières, de l’inspection en cours de fabrication et avant expédition — pas seulement lors de l’envoi ; ④ Inspection avant expédition (PDI) : mandatez SGS ou BV pour inspecter à l’usine avant le chargement du conteneur. Résoudre un défaut à l’origine coûte une fraction de ce que cela coûte après l’arrivée des marchandises à Hambourg ou Kuala Lumpur ; ⑤ Accords-cadres annuels : les acheteurs avec une dépense annuelle supérieure à 50 000 USD devraient négocier un contrat cadre. Les clients engagés sont prioritaires dans la planification de la production lors des périodes de forte demande (Q2 et Q3).
La protection de la propriété intellectuelle est la préoccupation la plus fréquemment soulevée par les acheteurs débutants, et elle est entièrement gérable avec les bonnes mesures contractuelles et opérationnelles :① Signer un accord de confidentialité bilingue (anglais/chinois) avant de partager des dessins techniques. L’accord doit définir clairement les informations confidentielles, l’utilisation permise, la durée, et la responsabilité financière en cas de violation ; ② Diviser l’information technique : pour les assemblages complexes, répartissez les dessins des sous-composants entre plusieurs fournisseurs afin qu’aucune usine ne détienne la conception complète ; ③ Marquer chaque dessin d’un filigrane et d’un numéro : inclure le nom du fournisseur et un identifiant unique du document sur tous les fichiers partagés — cela crée une piste d’audit en cas de fuite ; ④ Enregistrer la propriété intellectuelle en Chine de manière proactive : déposez votre marque et vos brevets de conception auprès de la CNIPA (Administration nationale de la propriété intellectuelle de Chine) avant le début de la production. La Chine fonctionne selon un système de premier déposé, donc une enregistrement précoce est la protection la plus efficace ; ⑤ Clause de propriété des outillages : spécifiez contractuellement que tous les outillages payés par l’acheteur sont la propriété de l’acheteur, et incluez une restriction de fourniture concurrente — empêchant l’usine de produire votre conception pour des tiers.

Certificats & Capacités

Certificat ISO9001
Système de gestion de la qualité ISO 9001
Certificat ISO9001 2
Système de gestion de la qualité ISO 9001 2