スルーボルト：種類、サイズ、取り付けの完全ガイド（2026）

スルーボルトは、接合される材料を完全に貫通し、反対側でナットによって固定されるファスナーです。これにより、接合部の両面に荷重を分散する締付力が得られます。

構造建設、自転車のメンテナンス、またはドア金具の取り付けに携わったことがあれば、名前を知らなくてもスルーボルトを目にしたことがあるでしょう。この用語は、1つの機械的原理で統一された、驚くほど幅広いファスナーを指します。それは、ボルトが 完全に貫通することであり、ナットが裏側で役割を果たします。

それは単純に聞こえますが、特定の荷重に対して適切な直径、グレード、長さ、コーティングを選ぶ必要があるとき、そしてそもそもスルーボルトが本当に用途に合ったファスナーかどうかを知る必要があるときに、複雑さが生じます。このガイドでは、基本から始めて、実際の現場で使える意思決定フレームワークまで、すべてを解説します。

スルーボルトとは？

スルーボルトは、接合部のすべての材料（木材、鋼材、コンクリート型枠、またはその組み合わせ）を完全に貫通し、露出した端からナットと通常は1枚以上のワッシャーで締め付けられます。これは、ラグボルトやスクリューアンカーと異なり、これが決定的な違いです。 ファスナーのねじ部 は、材料を貫通せず、直接ベース材にねじ込まれます。

機械的な利点は荷重分散です。 スルーボルトを締め付けると、締付力はボルト頭側とナット側の両方のワッシャー受圧面に分散されます。対してラグボルトは、木材や石材に埋め込まれたねじ山だけで引き抜き抵抗を集中して受け持つため、多くの木構造接合部ではスルーボルトの使用が規定されています。

スルーボルトとスルーボルト（スルーボルト vs. スルーボルト）—同じもの？

はい、完全に同じです。「スルーボルト」は、金物カタログや建築製品仕様書（特にファステンマスターのThruLOKシリーズ）、および多くの日本の業界文献で使われる略記です。「スルーボルト」は、より正式な工学用語で、 ASTMボルト規格 や構造設計仕様書で見られます。どちらも同一のファスナー概念を指します。本ガイドでは、業界と同様に両方の表記を使っています。

スルーボルトの仕組み（荷重伝達経路の解説）

スルーボルトが正しく取り付けられ、所定のトルクで締め付けられた場合：

1. 締付力 は、ボルト軸部の予備張力によって発生します。これはすべてのボルト接合に共通する原理です。
2. せん断荷重 （ボルト軸に垂直な力）は、ボルト軸と接合材料間の当たりによって伝達されます。
3. 引張荷重 （接合部を引き離す力）は、貫通側のナットとワッシャーの組み立てによって抵抗されます。

ワッシャーは省略できません。ワッシャーがないと、ナットやボルトの頭が荷重下で軟らかい材料（特にドグラスファーやSPF材）にめり込み、実効支持面積が減少し、接合部が弱くなります。 日本木材協会の木造設計基準（NDS）によると、木造フレーミングにおいて、接続部材が金属でない限り、ボルト接合の両側にワッシャーを設置することが義務付けられています。

表1 — 貫通ボルトと類似ファスナーの比較

スルーボルトの種類

すべてのスルーボルトが同じファスナーの見た目違いというわけではなく、頭部形状、ねじのかかり、 材料仕様、および用途は、アプリケーションによって大きく異なります。

木造建築用構造スルーボルト

住宅や軽量商業建築で最も一般的なスルーボルトは、 六角頭機械ボルト 標準の六角ナットと3インチ丸ワッシャー（または3×3角座金）を使用して木材部材を貫通します。 設計基準規定 これらの接合部の設計を規定しています：ボルト径、樹種による支持力、端部・縁部距離、ラグボルト代用時の最小埋め込み長さなど。

木造フレーミングでの一般的な径：1/2インチ（13mm）、5/8インチ（16mm）、3/4インチ（19mm）。1/2インチのスルーボルトはデッキのレジャーや梁の接合部で主力として使われ、5/8インチ以上はガーダートラス、引張荷重のある柱脚、複数枚重ねたLVLやPSL梁に使用されます。

ファステンマスター社の スルーロック 注目すべきブランド構造用スルーボルトシステムがあります：特許取得済みの非対称ねじパターンを採用し、ラグボルトのように木繊維に食い込みますが、完全な六角頭で、 ナット ねじ部の端が反対側の木材部材をしっかりと固定します。技術的にはハイブリッドですが、多くのデッキや木造フレームの規格ではスルーボルトの代替品として販売・指定されています。

コンクリートアンカースルーボルト

コンクリートや組積造の用途では、「スルーボルト」はしばしば スリーブアンカー または スルーボルトウェッジアンカー を指し、事前に開けた穴の中で拡張します。ボルトは金具を通してコンクリートに入り、ウェッジやスリーブ機構がナットを締めることで固定します。これらは木造フレーミング用スルーボルトとは本質的に異なり、クランプではなく拡張を利用しますが、名称はそのまま使われています。

現場でウェッジアンカーと木材用スルーボルトの混乱をよく見かけます。 両者は露出した六角頭の端から見ると似ています。見分け方：コンクリートアンカーは通常、先端付近に部分的なねじと拡張スリーブが見えますが、木材用スルーボルトは全体がねじ切られているか、ナット側だけにねじがある滑らかな軸です。

自転車用スルーアクスルボルト

自転車 スルーアクスル （スルーボルトアクスルとも呼ばれる）は、フォークドロップアウトやリアドロップアウト、ホイールハブを貫通する中空ボルトで、従来のクイックリリーススキュアを置き換えます。直径はフォークメーカーによって標準化されており、一般的なサイズは12×100mm（前）、12×142mm（後）、15×100mm（前）、20×110mm（ダウンヒル／エンデューロ前）です。

クイックリリースに対する利点：スルーアクスルはドロップアウトの横方向のたわみを排除し、ブレーキの安定性を向上させ、強いブレーキング時のホイールのズレを防ぎます。 シマノの技術資料 スルーアクスル互換性に関する仕様の相互運用性について権威があります。一般的に、12mmスルーアクスルフォークを15mmに交換する場合、ハブの交換やアダプターの使用が必要です。

ドア金具用スルーボルト

ドア用スルーボルトは バレルボルトまたは縦投げロック 長い機械ねじをドアスタイルに通して、表面に取り付けられた受け側と接続することで取り付けられます。最も馴染みのある形は 表面取り付け型パティオドアボルト — ドアの厚みを貫通するボルト本体とフレーム側の受け部の2ピースセットです。

セキュリティデッドボルト用スルーボルトは別カテゴリです。長い機械ねじ（通常M6×80–150mm）がロック本体を貫通し、ドアスタイルの反対側の補強プレートに締め付けることで、強引な侵入時にロックがこじ開けられるのを防ぎます。

表2 — スルーボルト種類比較

スルーボルトサイズ表および選定ガイド

サイズを正しく選ぶことが、購入ミスのほとんどの原因です。大きすぎると無駄なコストがかかり、軟材の木材ではベアリング応力の集中を招くことがあります。小さすぎると構造用途では規定違反となり、コンクリートでは破損の原因となります。

直径および長さの寸法

について 木造建築用貫通ボルトの場合、基準となる寸法は以下の通りです：

• 直径：一般的に、構造用では1/2インチ、5/8インチ、または3/4インチが使用されます。NDS（日本建築基準）は、部材の厚さに応じて最小ボルト径を定めており、通常は2枚接合で1/2インチ、3枚接合で大きなせん断力がかかる場合は5/8インチが最小となります。
• 長さ：ボルトの長さ＝すべての部材の厚さの合計＋ワッシャーの重ね厚（通常片側1/4～3/8インチ）＋ナットのかみ合わせ（最低でも直径の1倍）。ワッシャーとナットを含む3枚重ねの2×10梁の場合、1/2インチ×9インチのボルトが標準的な注文となります。
• ねじ部の長さ：ほとんどの構造用機械ボルトは 部分ねじ — 主部材を滑らかな軸部が貫通し、ねじはナット側の端部のみについています。これは重要で、滑らかな軸部がベアリングによってせん断力を伝達し、ねじ部でのかみ合わせによるものではありません。

について コンクリートアンカー貫通ボルトの場合、長さの選定はメーカーの埋め込み深さチャートに従います。標準的な1/2インチウェッジアンカーを通常重量コンクリート（3,000psi）に使用する場合、最小埋め込み深さは通常3 1/4インチです。ボルトは、取付物の厚さ＋その埋め込み深さ＋ナットとワッシャー分の長さが必要です。

等級および材料規格

ほとんどの住宅用デッキやフレーミング作業では、SAEグレード5またはASTM A307が規定されています。 グレード8は木材には過剰です ― 木材はせん断でボルトより先に破壊されます。 do グレード8またはA325が必要なのは、鋼材同士の接合や鋼製モーメントフレームです。 OSHA 29 CFR 1926 サブパートRによると構造用鋼材の建方には、すべりクリティカル接合部に高強度ファスナー（A325またはA490）が必要です。

用途に合ったスルーボルトの選び方

次の4つの質問を順番に検討してください：

1. どの材料が接合されていますか？ 木材同士 → 標準六角ボルト、部分ねじ、両側にスチールワッシャー。木材とコンクリート → アンカーボルトまたはウェッジアンカー。鋼材同士 → AISC規格に準拠した高強度ボルト。
2. どの荷重が主にかかりますか？ せん断（ボルトに対して垂直）→ 直径を優先。引張（ボルト軸方向）→ グレードとナットのかみ合いを優先。複合荷重 → 技術者が指定。
3. どのような環境にさらされますか？ 室内乾燥 → 亜鉛メッキまたは溶融亜鉛メッキ。屋外地上 → 溶融亜鉛メッキ（ASTM A153 クラスC以上）。防腐処理木材と接触 → 溶融亜鉛メッキまたはステンレス（ACQ処理木材は通常の亜鉛メッキに腐食性あり）。
4. 地域の規定や技術者の仕様は何と言っていますか？ 必ず最終判断となります。IRCセクションR507はデッキ接合部を規定し、IBC第23章は構造用木材を規定します。構造図面がある場合、直径・グレード・ワッシャーサイズが明記されているので、代用しないでください。

建設および産業におけるスルーボルトの用途

木梁および大梁トラス接合部

複数枚重ねたLVL梁、ガーダートラス、組み立てヘッダーは、構造用スルーボルトの最も使用頻度が高い用途の一つです。複数の2×材を釘でラミネートして梁を作る場合、釘だけではせん断力しか伝達できず、個々の層が荷重下で回転したり分離したりする傾向を抑えることはできません。スルーボルトは組み立て体をクランプし、NDSボルト設計値によれば、3枚重ねの2×10 SPFヘッダーに1本の½インチ×8インチスルーボルトを通すことで、木目方向に約1,800 lbfのせん断力（木目横方向はさらに多い）を負担できます。

実際には、 ほとんどのLVLメーカーは、スルーボルトがスパン表に示されたパターンと間隔で設置されていない場合、保証を無効としています。 — 通常、12フィートまでの梁には24インチピッチ、より長いスパンや高荷重には16インチピッチです。

デッキポストおよびレッジャーボードの固定

IRCの2024年改訂では、住宅用デッキで最も一般的な構造的故障点の一つであるデッキレッジャー接続の要件が強化されました。2×レッジャーとバンドジョイストを貫通する½インチスルーボルトは、ラグボルトに代わるものとして（また一部の自治体では必須として）推奨されています。これは、LVLではラグボルトの引き抜き強度が寸法材に比べて大幅に低下するため、エンジニアードランバーリムボードへのレッジャー接続に適しています。

デッキポストベースの引き抜き抵抗接続—風や地震荷重でポストが梁から引き抜かれるのを防ぐ—もスルーボルトの用途です。梁とポストを貫通する½インチスルーボルト付きのポストキャップは、正の支持力と正の引張接続の両方を提供します。この接続にトーネイルだけを頼るのは、現行のIRCのほとんどの版で規定違反です。

ドアロックおよび金物の取り付け

ドア用のセキュリティスルーボルトは、異なる構造的役割を果たします。強制侵入攻撃時にロック本体がドア枠からこじ開けられたり蹴り出されたりするのを防ぎます。標準的な円筒形ロックセットは、ストライクプレートの表面から2本の#10木ネジで固定されていますが、バールで数秒で外されてしまいます。スルーボルトキットはこれらのネジを、ドアを完全に貫通し、内側の大きなベアリングバックプレートに締め付けるM6またはM8の機械ボルトに置き換えます。ボルト頭部は通常、外側から見えないか、いたずら防止仕様です。

ほとんどの住宅用セキュリティ強化は、ドアスルーボルトとドア枠補強キットを組み合わせて使用します。枠自体が割れてしまえば、ボルトの意味がありません。 国土安全保障省によるドアセキュリティ試験の要約によれば、スルーボルトを含む補強されたドア金物は、標準金物で1～2秒だった強制侵入抵抗を、やる気のある攻撃者に対して3～5分にまで高めることができ、多くのシステムで警報応答を発動させるのに十分な時間を稼げます。

スルーボルトを正しく取り付ける方法

必要な工具と材料

• ドリル／ハンマードリル：木材には標準ドリル、コンクリートにはロータリーハンマー
• ドリルビット：木材にはボルトの公称径のツイストビット（½インチボルトには½インチビット）、コンクリートにはメーカー指定のアンカー径のSDSカーバイドビット
• ソケットレンチまたはインパクトドライバー 適切なソケットを使用
• トルクレンチ：接合部が設計されている場合は必須（仕様でフットポンドが指定されます）
• ワッシャー：各側に最低1個。木材には3×3角形プレートワッシャー、鋼材には丸型硬化ワッシャー
• ナット：ほとんどの用途では標準六角、ナイロンインサート ロックナット 振動や抜けが懸念される場合

木材への段階的な取り付け方法

1. 穴の位置をマークし、穴を開ける。 部材の表面に対して垂直に穴を開ける。ドリフト（穴のずれ）が1/16インチを超えるとシャンクに曲げモーメントが発生するため避けること。複数枚の梁の場合、長いドリルビットで一度に全ての層を貫通して穴を開けること（各部材を個別に穴あけすると段取りミスが多発します）。
2. ボルトを頭側から挿入する。 滑らかなシャンクが穴にぴったり収まること—ゆるい場合はドリルビットが大きすぎて、支持面積が減少しています。½インチボルト→½インチ穴。
3. ナット側にワッシャーを取り付ける、その後ナットを取り付ける。まず手で締める。
4. 仕様通りにトルクをかける。 特定のトルク仕様がない一般的なフレーミングの場合：スナッグタイトは、標準レンチで一人がブレーカーバーなしで達成できる最大トルクと定義されます—木材の½インチボルトで通常25～40 ft-lbs。 木材に過度に締め付けないこと。 ワッシャー下の木繊維を潰すと支持面積が減少し、部材が割れることがあります。
5. 確認する ボルトが過度に突き出ていないこと。ボルト端はナットから少なくとも半ねじ分はみ出している必要があります。 ナットを超えるボルトの突出が直径の3倍を超える場合、ボルトが長すぎ、スムーズシャンクの長さが組立厚さに合っていません。

よくあるインストールの間違い

• 片側または両側のワッシャーを省略すること。 最も一般的なミスです。ワッシャーは支持面積を大幅に増やします—½インチワッシャー（0.2平方インチ）と3×3プレートワッシャー（9平方インチ）の違いは点荷重と分散荷重の違いです。木材では必ず両側にワッシャーを使用してください。
• 部分ねじボルトが指定されている場合に全ねじボルトを使用すること。 全ねじボルトはねじ部でせん断面積が減少します—ねじの谷径（最小径）は公称径より小さくなります。せん断が重要な接合部では、この点が重要です。
• ナットを最初に取り付ける際にねじ山をクロスさせてしまうこと。 特に長いボルトではこれが起こりやすいです。ナットを手で少なくとも3～4回転ねじ込んでからトルクをかけてください。
• ACQ処理された木材への過度なトルクのかけすぎ。 加圧処理された木材は湿っているとき（処理直後）は柔らかく、簡単に圧縮されます。グリーン処理木材にスルーボルトを取り付ける場合、木材が乾燥した後（通常60～90日）に再度締め直す必要があることを想定してください。

スルーボルトと競合するファスナータイプの比較

スルーボルトと丸頭ボルトの比較

どちらもナットを必要とする貫通ファスナーで、機械的原理は同じです。違いはヘッドの形状です：

実際には、両側に工具でアクセスできる場合は、貫通ボルト（六角頭）の方がヘッドの支持面積によりせん断強度が高いです。一方の側がアクセスできない場合（中空ポスト内部やレッジャーの裏側など）、キャリッジボルトのセルフロック式四角肩が適切です。

貫通ボルトとアンカーボルトの違い

アンカーボルトはコンクリートに埋め込まれます—現場打設（Jボルト）や施工後設置（エポキシまたは機械式アンカー）です。技術的には「貫通」ファスナーではありません。底部はアクセスできず、取付プレートを貫通し上部のナットで固定されます。名称の混乱はありますが、アンカーボルト設計はACI 318附属書Dで規定されており、コンクリートコーン破壊、引抜き、こじり破壊モードが含まれますが、木材の貫通ボルトには適用されません。

貫通ボルトはアンカーより優れているか？

基材と荷重種類によって完全に異なります。 構造部材をコンクリートに接合する場合、適切に施工された機械式ウェッジアンカーやエポキシアンカーは、同径の現場打設Jボルトよりも通常、引張・せん断値が高くなります。これは施工後アンカーが正確に設置でき、施工後に検査できるためです。木材同士の接合では、貫通ボルト（スルーボルト）は別カテゴリであり、木材同士を接合するコンクリートアンカーの同等品はありません。

重要な直接比較：木材とコンクリートの土台プレート接合（土台プレートを基礎にボルト固定）では、現場打設Jボルトと施工後アンカー貫通ボルトの両方が正当です—規定上どちらも許可されています。基礎打設時にボルト設置がなかった場合（改修工事）や、ボルト間隔を元のレイアウトから調整する必要がある場合は、施工後アンカーが有利です。

構造ファスニングの今後の動向（2026年以降）

耐震・耐風地域向け高強度貫通ボルト

2024年以降の建築基準法改定により、耐震設計区分D・Eの構造接合部に高い荷重要求が課されました—特に多層木造建築で。これにより、従来1/2インチを使用していた木造フレーム用途で、5/8インチや3/4インチ貫通ボルトシステムの導入が加速しています。Simpson Strong-TieのHD（ホールドダウン）やHHUS（ハンガー）製品では、ポストベースやトップ接合部に5/8インチ貫通ボルトの指定が増えており、1/2インチボルトでは耐震設計荷重に対して不十分です。

によると FEMA P-807によるソフトストーリー木造建築のガイダンス耐震地域の未改修複数戸木造建築の大半は接合金物が不十分であり、貫通ボルトのアップグレードが主要な改修手段となっています。これにより、改修市場で5/8インチ溶融亜鉛メッキ貫通ボルトのB2B需要が継続的に生まれています。

耐食性コーティングと材料のアップグレード

ACQおよびCA防腐処理木材—現在の屋外デッキ標準—は、旧CCA処理よりも亜鉛メッキファスナーに対して腐食性が高いです。 溶融亜鉛メッキ（HDG）はACQ接触用途で最低限必要なコーティングです ACQ接触用途の場合；沿岸環境（塩水から1マイル以内）では、 ステンレス鋼 316が唯一信頼できる長期的な選択肢です。

現在注目している傾向：メーカーは 機械亜鉛メッキスルーボルト （冷間結合亜鉛、ASTM B695 クラス55）は、厚いHDGコーティングが厳しい公差で適合問題を引き起こす用途において、HDGの代替として使用されます。機械的亜鉛めっきボルトはHDGよりも20〜30％薄いコーティングですが、より均一であり、ボルト外径に近い穴を開ける必要がある接続部に有用です。 ASTM B695仕様データクラス55の機械亜鉛めっきは、55 g/m²の亜鉛被膜を提供し、塩水噴霧試験の性能においてHDGクラスC（1.85 oz/ft²）とほぼ同等です。

スルーボルトに関するよくある質問

スルーボルトは何に使われますか？
スルーボルトは、構造部材を完全に貫通し、ナットとワッシャーで締め付けることで接続します。一般的な用途には、木材梁の接続、デッキレジャーの固定、コンクリート器具の取り付け、自転車ホイールの保持（スルーアクスル）、およびドアセキュリティハードウェアが含まれます。

スルー ボルト はアンカーより優れていますか？
木材同士の構造接合の場合、同等のアンカーは存在せず、貫通ボルト（またはラグボルト）が唯一の実用的な選択肢です。木材とコンクリートの接合の場合、適切に指定された後付けアンカーは、設置位置が制御でき、拡張機構によって機械的ロックが得られるため、引張およびせん断の両方で鋳込みJボルトよりも優れた性能を発揮することが多いです。どちらが絶対的に「優れている」とは言えません。最適な選択肢は、基材、荷重方向、施工が新築か改修かによって異なります。

スルーボルトは取り外すことができますか？
はい。スルーボルトは、数少ない完全に再利用可能な構造用ファスナーの一つです。ナットを緩め、ワッシャーを外し、もし固着していればドリフトポンチでボルトを叩いて抜きます。屋外木材接合部で固着したボルト（長年の水の浸入や木材の圧縮による場合）は、浸透性オイルを使用し（30分ほど待ちます）、ボルトの頭が丸くなっている場合はボルトエキストラクターが必要になることがあります。コンクリート用ウェッジアンカーはより困難です。一度拡張されるとウェッジ機構は永久的であり、取り外すにはボルトを面一に切断し、スリーブを残す必要があります。

スルーボルトとラグボルトの違いは何ですか？
ラグボルト（ラグスクリュー）は、先端が木材切削用のねじになっており、ベース材に直接ねじ込まれます。貫通穴やナットは必要ありません。スルーボルトは完全に貫通し、取り付けには両側へのアクセスが必要です。スルーボルトは、荷重がシャンク全体の断面を通して伝達され、両側のワッシャーに分散されるため、一般的にせん断値や引張値が高くなります。ラグボルトは片側しかアクセスできない場合に使用されます。

デッキのフレーミングにはどのサイズのスルーボルトが必要ですか？
ほとんどの住宅用デッキのレジャー接続において、寸法材のリムジョイストには、IRC表R507.9.1.3(1)で指定されたパターンの½インチスルーボルトが標準です。通常、レジャーの深さやジョイストのスパンに応じて、16インチまたは18インチ間隔で高低交互に配置されます。LVLやエンジニアードリムボードの場合、LVLのラグボルト引抜き値が低いため、½インチスルーボルトがラグボルトよりも必須となることが多いです。必ず地元の建築部門に確認してください。一部の自治体では、ファスナー要件を変更するコード改正を採用している場合があります。

どのグレードのスルーボルトを使用すべきですか？
木構造フレーミングの場合：ASTM A307またはSAEグレード5、外部用は溶融亜鉛メッキ。鋼材同士の場合：AISCに準拠したASTM A325またはA490。コンクリートアンカーの場合：メーカー仕様を確認してください。多くはキャストイン用にASTM F1554グレード36、沿岸部用にはASTM F593ステンレスを使用しています。

スルーボルトはどれくらい締め付けるべきですか？
設計された接合部では、構造図に記載されたトルク仕様に従ってください。通常、木材で1/2インチの場合は25～40 ft-lbs、5/8インチの場合は60～80 ft-lbsです。非設計の木材接合部（デッキやフェンスなど）では、ワッシャーがしっかりと固定されて回転せず、ワッシャーの下で木材表面が目に見えて潰れていない状態まで締め付けてください。締めすぎると木材が割れ、最大化しようとしている支持面積が減少します。AISCに準拠した鋼接合部では、トルク制御締付けは仕様書の予備締付け表に従います。

結論

スルーボルトは、建設において最も古く、最も信頼性の高いファスナー原理の一つです。ボルト、穴、そして反対側のナットという構造です。複雑なのは概念ではなく、特定の荷重条件や環境に対して、直径、長さ、グレード、コーティング、ワッシャー仕様、トルクの正しい組み合わせを選択することにあります。

構造用木材接合の場合、まずNDSまたは日本の建築基準表を参照し、木材の種類や使用環境に応じた等級と表面処理要件を確認し、両側に適切なワッシャーを取り付けてください。これで90%の用途に正しく対応できます。コンクリートの場合は、アンカーメーカーの荷重表を参照し、コンクリート強度と取付部材の厚さを確認してください。特殊用途（自転車スルーアクスル、ドア用防犯金具など）の場合は、メーカーの仕様に従ってください。一般的なガイドよりも厳格かつ詳細です。

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