Durchsteckbolzen: Vollständiger Leitfaden zu Typen, Größen und Installation (2026)

Ein Durchsteckbolzen ist ein Befestigungselement, das vollständig durch die zu verbindenden Materialien hindurchgeht und am gegenüberliegenden Ende mit einer Mutter gesichert wird – wodurch eine Klemmkraft entsteht, die die Last auf beide Seiten der Verbindung verteilt.

Wenn Sie Zeit im konstruktiven Bau, bei der Fahrradwartung oder bei der Installation von Türbeschlägen verbracht haben, sind Sie einem Durchsteckbolzen begegnet – auch wenn Sie ihn nicht beim Namen kannten. Der Begriff umfasst eine überraschend breite Palette von Befestigungselementen, die durch ein mechanisches Prinzip vereint sind: Der Bolzen geht ganz durch, und die Mutter übernimmt die Arbeit auf der Rückseite.

Das klingt einfach. Die Komplikationen beginnen, wenn Sie den richtigen Durchmesser, die richtige Güte, Länge und Beschichtung für eine bestimmte Last auswählen müssen – und wenn Sie wissen müssen, ob ein Durchsteckbolzen überhaupt das richtige Befestigungselement für Ihre Anwendung ist. Dieser Leitfaden behandelt alles, beginnend mit den Grundlagen und endend mit einem Entscheidungsrahmen, den Sie bei einem echten Projekt verwenden können.

Was ist ein Durchsteckbolzen?

Ein Durchgangsbolzen geht vollständig durch alle Materialien einer Verbindung – Holz, Stahl, Betonschalung oder jede Kombination – und wird am sichtbaren Ende mit einer Mutter und typischerweise einer oder mehreren Unterlegscheiben festgezogen. Dies ist der entscheidende Unterschied zu einem Holzschraubenbolzen oder Dübelanker, bei denen der Befestigungsgewinde direkt in das Basismaterial einschraubt, anstatt hindurchzugehen.

Der mechanische Vorteil ist die Lastverteilung. Wenn Sie einen Durchsteckbolzen anziehen, wird die Klemmkraft über die Auflagefläche der Unterlegscheibe sowohl auf der Bolzenkopfseite als auch auf der Mutterseite verteilt. Ein Holzschraubenbolzen hingegen konzentriert den Ausziehwiderstand vollständig auf die im Holz oder Mauerwerk eingebetteten Gewinde, weshalb Durchsteckbolzen in vielen tragenden Holzverbindungen nach Vorschrift erforderlich sind.

Durchsteckbolzen vs. Durchgangsbolzen – Dasselbe?

Ja, vollkommen. „Durchsteckbolzen“ ist die Kurzschreibweise, die in Beschlagskatalogen, Bauproduktspezifikationen (insbesondere FastenMasters ThruLOK-Serie) und den meisten deutschen Fachpublikationen verwendet wird. „Durchgangsbolzen“ ist der formellere ingenieurtechnische Begriff, den Sie in DIN-Bolzenstandards und statischen Ingenieurspezifikationen finden. Sie beziehen sich auf das identische Befestigungskonzept. In diesem Leitfaden verwenden wir beide Begriffe austauschbar – genau wie die Branche.

Wie funktioniert ein Durchsteckbolzen (Lastpfad erklärt)

Wenn ein Durchsteckbolzen korrekt installiert und angezogen wird:

1. Klemmkraft wird durch Vorspannung im Bolzenschaft erzeugt – das gleiche Prinzip wie bei jeder verschraubten Verbindung.
2. Scherlasten (Kräfte senkrecht zur Bolzenachse) werden durch die Auflagerung zwischen Bolzenschaft und den verbundenen Materialien übertragen.
3. Zugbelastungen (Kräfte, die die Verbindung auseinanderziehen) werden durch die Mutter- und Unterlegscheibenmontage auf der Durchgangsseite aufgenommen.

Die Unterlegscheibe ist nicht optional. Ohne sie kann die Mutter oder der Schraubenkopf bei Belastung in weiche Materialien (insbesondere Douglasie oder Fichte/Tanne-Holz) eindringen, wodurch die effektive Auflagefläche verringert und die Verbindung geschwächt wird. Laut der Nationalen Design-Spezifikation des Deutschen Holzrates (NDS)sind Unterlegscheiben auf beiden Seiten einer Bolzenverbindung im Holzbau verpflichtend, sofern das angeschlossene Bauteil nicht aus Metall besteht.

Tabelle 1 — Durchgangsbolzen vs. ähnliche Befestigungsmittel

Arten von Durchgangsschrauben

Nicht alle Durchgangsbolzen sind der gleiche Befestiger in anderer Ausführung – Kopfform, Gewindeeingriff, Materialvorgabe, und Anwendungsfall unterscheiden sich je nach Einsatzbereich erheblich.

Strukturelle Durchgangsschrauben für Holzkonstruktionen

Die am häufigsten verwendete Durchgangsschraube im Wohnungsbau und im leichten Gewerbebau ist eine Sechskantkopf-Maschinenschraube die durch Holzbauteile mit einer Standard-Sechskantmutter und einer 3-Zoll-Rundscheibe (oder einer 3×3 cm Quadratplattenscheibe) geführt wird. Die Nationale Bemessungsnorm regelt die Auslegung dieser Verbindungen: Schraubendurchmesser, auf Holzart angepasste Lagerwerte, End- und Randabstände sowie die Mindest-Einbindetiefe, wenn eine Schlüsselschraube verwendet wird.

Übliche Durchmesser im Holzbau: ½ Zoll (13 mm), ⅝ Zoll (16 mm) und ¾ Zoll (19 mm). Die ½-Zoll-Durchgangsschraube ist das Arbeitspferd für Deckträger- und Balkenverbindungen; ⅝ Zoll und größer werden bei Trägerbindern, Pfostenbasen mit Zugbelastung und mehrlagigen LVL- oder PSL-Balken verwendet.

FastenMaster ThruLOK ist ein markengeschütztes strukturelles Durchgangsbolzensystem, das erwähnenswert ist: Es verwendet ein patentiertes asymmetrisches Gewindemuster, das Holzfasern ähnlich wie ein Holzschraubenbolzen greift, aber mit einem vollen Sechskantkopf und ohne Notwendigkeit für einen Nuss — das Gewindeende greift das gegenüberliegende Holzelement. Technisch gesehen ist es ein Hybrid, wird aber in vielen Terrassen- und Holzrahmenbauvorschriften als Ersatz für Durchgangsbolzen vermarktet und spezifiziert.

Betonanker-Durchgangsschrauben

In Beton- und Mauerwerkanwendungen bezeichnet „Durchgangsschraube“ häufig einen Hülsenanker oder Durchgangsbolzen-Keilanker der sich in einem vorgebohrten Loch ausdehnt. Die Schraube wird durch das Befestigungsteil in den Beton geführt, und der Keil- oder Hülsenmechanismus fixiert sie beim Anziehen der Mutter. Diese unterscheiden sich grundlegend von Durchgangsschrauben im Holzbau — sie nutzen Expansion statt Klemmung — aber der Name bleibt erhalten.

Wir haben auf Baustellen viel Verwirrung gesehen zwischen Keilankern und Durchgangsschrauben in Holz. Sie sehen vom sichtbaren Sechskantkopf her ähnlich aus. Das Erkennungsmerkmal: Ein Betonanker hat typischerweise ein Teilgewinde und eine sichtbare Spreizhülse nahe der Spitze; eine Holz-Durchgangsschraube ist durchgehend mit Gewinde versehen oder hat einen glatten Schaft mit Gewinde nur am Mutterende.

Fahrrad-Steckachsen-Schrauben

Ein Fahrrad Steckachse (auch Steckbolzenachse genannt) ist ein hohler Bolzen, der durch das Gabelende oder das hintere Ausfallende und durch die Nabe geführt wird und den traditionellen Schnellspanner ersetzt. Der Durchmesser ist vom Gabelhersteller genormt – gängige Größen sind 12×100mm (vorne), 12×142mm (hinten), 15×100mm (vorne) und 20×110mm (vorne bei Downhill/Enduro).

Der Vorteil gegenüber einem Schnellspanner: Die Steckachse beseitigt seitliches Spiel im Ausfallende, was die Bremskonsistenz verbessert und das Wandern des Rads bei starkem Bremsen verhindert. Shimanos technische Dokumentation zur Steckachsen-Kompatibilität ist maßgeblich für die Spezifikations-Interoperabilität – im Allgemeinen kann man eine 12-mm-Steckachse-Gabel nicht gegen eine 15-mm-Gabel tauschen, ohne die Nabe zu ersetzen oder einen Adapter zu verwenden.

Türbeschlag-Durchgangsschrauben

Tür-Durchgangsschrauben sind Riegelbolzen oder Senkrechtverriegelungen die montiert werden, indem eine lange Maschinenschraube durch das Türblatt geführt und in einen auf der Oberfläche montierten Empfänger eingreift. Die bekannteste Form ist der aufgesetzte Terrassentür-Riegel — ein zweiteiliges Set mit einem Riegelkörper durch die Türstärke und einem Gegenstück am Rahmen.

Sicherheits-Türschloss-Durchgangsschrauben sind eine andere Kategorie: Sie verwenden eine lange Maschinenschraube (typischerweise M6×80–150mm), die durch das Schlossgehäuse geführt und gegen eine Verstärkungsplatte auf der gegenüberliegenden Seite des Türblatts angezogen wird, um zu verhindern, dass das Schloss bei Einbruch herausgehebelt wird.

Tabelle 2 — Vergleich der Durchgangsschrauben-Typen

Durchgangsbolzen-Größentabelle und Auswahlhilfe

Die richtige Größe zu wählen ist der häufigste Fehler beim Kauf. Zu große Dimensionen verschwenden Geld und können Spannungen an Lagern in weichem Holz verursachen. Zu kleine Dimensionen sind ein Verstoß gegen die Bauvorschriften bei tragenden Anwendungen und führen bei Beton zu einem Ausfall.

Durchmesser- und Längenmaße

Für Holzbau Durchgangsschrauben, die maßgeblichen Abmessungen sind:

• Durchmesser: typischerweise ½″, ⅝″ oder ¾″ für Rahmenkonstruktionen. Die NDS legt den Mindestdurchmesser der Schraube in Abhängigkeit von der Bauteildicke fest – im Allgemeinen beträgt das Minimum ½″ für Verbindungen mit zwei Bauteilen, ⅝″ für Verbindungen mit drei Bauteilen bei erheblicher Schubbelastung.
• Länge: Schraubenlänge = Summe aller Bauteildicken + Unterlegscheibenstapel (typischerweise ¼″–⅜″ pro Seite) + Mutterngriff (mindestens 1× Durchmesser). Für einen dreilagigen 2×10-Träger mit Unterlegscheiben und Mutter ist eine ½″×9″-Schraube der Standard.
• Gewindelänge: die meisten strukturellen Maschinenschrauben sind teilweise mit Gewinde versehen — der glatte Schaft überbrückt die Hauptbauteile, das Gewinde befindet sich nur am Mutterende. Das ist wichtig: Der glatte Schaft überträgt die Scherkräfte durch Auflagerung, nicht durch Gewindeeingriff.

Für Betonanker-Durchgangsschrauben, die Längenauswahl richtet sich nach der Einbindetiefentabelle des Herstellers. Die Mindesteinbindetiefe für einen Standard-½″-Keilanker in Normalbeton (3.000 psi) beträgt typischerweise 3¼″ – die Schraube muss lang genug sein für die Dicke des Anbauteils plus diese Einbindetiefe plus Mutter und Unterlegscheibe.

Güte- und Materialnormen

Für die meisten Arbeiten an Wohnterrassen und Rahmen wird gemäß Vorschrift SAE Grad 5 oder ASTM A307 angegeben. Grad 8 ist für Holz überdimensioniert – das Holz versagt im Scherbereich, bevor der Bolzen versagt. Wo Sie do Grad 8 oder A325 benötigen, ist bei Stahl-zu-Stahl-Verbindungen und Stahlrahmen mit Momenten. Laut OSHA 29 CFR 1926 Unterabschnitt Rerfordert die Montage von Stahlkonstruktionen hochfeste Verbindungselemente (A325 oder A490) bei gleitkritischen Verbindungen.

Wie wählt man den richtigen Durchgangsbolzen für Ihre Anwendung aus

Gehen Sie diese vier Fragen der Reihe nach durch:

1. Welche Materialien werden verbunden? Holz-zu-Holz → Standard-Sechskantbolzen, Teilgewinde, je eine Stahlunterlegscheibe. Holz-zu-Beton → Ankerbolzen oder Keilanker. Stahl-zu-Stahl → hochfester Bolzen gemäß AISC-Spezifikation.
2. Welche Lastart dominiert? Scherung (senkrecht zum Bolzen) → Durchmesser priorisieren. Zug (entlang der Bolzenachse) → Grad und Mutterngriff priorisieren. Kombiniert → Ingenieur gibt Vorgaben.
3. Wie ist die Exposition? Innen trocken → verzinkt oder feuerverzinkt. Außen über dem Boden → feuerverzinkt (ASTM A153 Klasse C, mindestens). Im Kontakt mit druckimprägniertem Holz → feuerverzinkt oder Edelstahl (ACQ-behandeltes Holz ist korrosiv gegenüber Standard-Zinkbeschichtung).
4. Was sagt die lokale Vorschrift oder die Spezifikation des Ingenieurs? Immer das letzte Wort. Die IRC Abschnitt R507 regelt Terrassenverbindungen; die IBC Kapitel 23 regelt konstruiertes Holz. Wenn es eine statische Zeichnung gibt, werden Durchmesser, Grad und Unterlegscheibengröße explizit angegeben – keine Ersatzprodukte verwenden.

Anwendungen von Durchgangsbolzen im Bauwesen und in der Industrie

Holzbalken- und Fachwerkträgerverbindungen

Mehrlagige LVL-Träger, Fachwerkträger und zusammengesetzte Sturzträger gehören zu den meistgenutzten Anwendungen für strukturelle Durchgangsschrauben. Wenn Sie mehrere 2×-Elemente zu einem Träger nageln, übertragen Nägel allein nur Scherkräfte – sie können nicht verhindern, dass einzelne Lagen unter Last rollen oder sich trennen. Durchgangsschrauben klemmen die Konstruktion zusammen, und gemäß den NDS-Schraubenbemessungswerten kann eine einzelne ½″ × 8″ Durchgangsschraube durch einen 3-lagigen 2×10 SPF-Sturz etwa 1.800 lbf Scherkräfte parallel zur Faser aufnehmen (mehr quer zur Faser).

In der Praxis verfallen die Garantien der meisten LVL-Hersteller, wenn Durchgangsschrauben nicht gemäß dem Muster und Abstand in ihren Spannweiten-Tabellen installiert werden – typischerweise 24″ Abstand für Träger bis zu 12 Meter, 16″ Abstand für längere Spannweiten oder höhere Lasten.

Befestigung von Terrassenpfosten und Riegelbrettern

Die Aktualisierung der IRC 2024 hat die Anforderungen für die Verbindung von Terrassenriegeln verschärft, einer der häufigsten strukturellen Schwachstellen bei Wohnterrassen. Eine ½″ Durchgangsschraube durch einen 2×-Riegel und einen Bandbalken – im Gegensatz zu einer Schlagschraube – wird jetzt bevorzugt (und in einigen Regionen vorgeschrieben) für Riegelverbindungen an konstruktiven Holzrandbalken, da die Auszugswerte von Schlagschrauben in LVL im Vergleich zu Massivholz stark abfallen.

Verbindungen von Terrassenpfosten mit Auftriebsschutz – zur Widerstandsfähigkeit gegen Wind- oder Erdbebenlasten, die den Pfosten vom Träger abheben wollen – sind eine weitere Anwendung für Durchgangsschrauben. Eine Pfostenkappe mit ½″ Durchgangsschrauben durch Träger und Pfosten bietet sowohl eine positive Auflage als auch eine positive Zugverbindung. Sich nur auf Schrägnägel für diese Verbindung zu verlassen, ist in den meisten aktuellen Ausgaben der IRC ein Verstoß gegen die Vorschriften.

Türschloss- und Beschlagmontage

Sicherheits-Durchgangsschrauben für Türen erfüllen einen anderen strukturellen Zweck: Sie verhindern, dass ein Schlosskörper bei einem Einbruchsversuch aus dem Türrahmen gehebelt oder getreten wird. Ein Standard-Zylinderschloss wird durch zwei #10 Holzschrauben durch die Stirnplatte gehalten – ein Brecheisen entfernt dies in Sekunden. Ein Durchgangsschraubensatz ersetzt diese Schrauben durch M6 oder M8 Maschinenschrauben, die vollständig durch die Tür gehen und gegen eine großflächige Innenplatte festgezogen werden. Der Schraubenkopf ist auf der Außenseite typischerweise verdeckt oder manipulationssicher.

Die meisten Sicherheitsnachrüstungen für Wohnhäuser kombinieren Tür-Durchgangsschrauben mit einem Türrahmen-Verstärkungssatz – die Schraube bringt nichts, wenn der Rahmen selbst splittert. Laut einer Zusammenfassung von Türsicherheitstests durch das Bundesministerium für Inneres, kann verstärkte Türbeschläge einschließlich Durchgangsschrauben den Widerstand gegen gewaltsames Eindringen von 1–2 Sekunden mit Standardbeschlägen auf 3–5 Minuten gegen einen motivierten Angreifer erhöhen – genug, um in den meisten Systemen eine Alarmreaktion auszulösen.

Wie man eine Durchgangsschraube richtig installiert

Benötigte Werkzeuge und Materialien

• Bohrmaschine / Schlagbohrmaschine: Standardbohrmaschine für Holz; Schlagbohrhammer für Beton
• Bohrer: Für Holz, Spiralbohrer im Nenndurchmesser der Schraube (½″ Bohrer für ½″ Schraube); für Beton, SDS-Karbidbohrer im Ankerdurchmesser laut Hersteller
• Steckschlüssel oder Schlagschrauber mit passendem Steckaufsatz
• Drehmomentschlüssel: erforderlich, wenn die Verbindung konstruiert ist (die Spezifikation gibt das Drehmoment in Fuß-Pfund an)
• Unterlegscheiben: mindestens eine pro Seite. 3×3 quadratische Plattenunterlegscheiben für Holz; runde gehärtete Unterlegscheiben für Stahl
• Muttern: Standard-Sechskant für die meisten Anwendungen; mit Nyloneinsatz Sicherungsmuttern wo Vibration oder Herausziehen ein Problem darstellt

Schritt-für-Schritt-Installation in Holz

1. Markieren und das Loch bohren. Senkrecht zur Oberfläche des Bauteils bohren. Eine Abweichung (Lochfehlstellung) von mehr als 1/16″ erzeugt ein Biegemoment am Schaft – vermeiden Sie dies. Bei mehrlagigen Balken durch alle Lagen in einem Durchgang mit einem langen Bohrer bohren, anstatt jede Lage einzeln zu bohren (Staging-Fehler sind häufig, wenn jedes Bauteil separat gebohrt wird).
2. Den Bolzen von der Kopfseite einführen. Der glatte Schaft sollte das Loch fest ausfüllen – ein lockerer Sitz bedeutet, dass Sie einen zu großen Bohrer verwendet haben und die Auflagefläche verringert ist. ½″ Bolzen → ½″ Loch.
3. Eine Unterlegscheibe auf der Mutternseite montieren, dann die Mutter. Zuerst von Hand festziehen.
4. Nach Vorgabe das Drehmoment anziehen. Für allgemeine Rahmenkonstruktionen ohne spezifische Drehmomentvorgabe: Festziehen bedeutet das maximale Drehmoment, das mit einem Standard-Schlüssel von einer Person ohne Verlängerung erreicht werden kann – typischerweise 25–40 ft-lbs für einen ½″ Bolzen in Holz. Nicht zu fest in Holz anziehen. Das Quetschen der Holzfasern unter der Unterlegscheibe verringert die Auflagefläche und kann das Bauteil spalten.
5. Überprüfen der Bolzen steht nicht übermäßig hervor. Das Bolzenende sollte mindestens eine halbe Gewindegänge über die Mutter hinausragen. Ein Bolzenüberstand > 3× Durchmesser deutet darauf hin, dass der Bolzen zu lang ist und die glatte Schaftlänge für die Montage zu groß ist.

Häufige Fehler bei der Installation

• Unterlegscheiben auf einer oder beiden Seiten weglassen. Der häufigste Fehler. Die Unterlegscheibe erhöht die Auflagefläche erheblich – der Unterschied zwischen einer ½″ Unterlegscheibe (0,2 in²) und einer 3×3 Plattenunterlegscheibe (9 in²) ist der Unterschied zwischen einer Punktlast und einer verteilten Last. Verwenden Sie immer Unterlegscheiben auf beiden Seiten im Holz.
• Einen vollgewindeten Bolzen verwenden, wenn ein teilgewindeter vorgeschrieben ist. Vollgewindeschrauben haben im Gewindebereich eine reduzierte Scherfläche – der Kerndurchmesser (Gewindegrund) ist kleiner als der Nennwert. Bei scherbeanspruchten Verbindungen ist das wichtig.
• Überdrehen des Mutters beim ersten Ansetzen. Dies ist besonders einfach bei langen Schrauben. Schrauben Sie die Mutter mindestens 3–4 Umdrehungen von Hand auf, bevor Sie das Drehmoment anwenden.
• Überdrehen in ACQ-behandeltem Holz. Druckimprägniertes Holz ist weicher, wenn es nass (frisch behandelt) ist, und lässt sich leicht zusammendrücken. Wenn Sie Durchgangsschrauben in grün imprägniertem Holz montieren, müssen Sie nach dem Trocknen des Holzes (in der Regel 60–90 Tage) nachziehen.

Durchgangsschraube vs. konkurrierende Befestigungstypen

Durchgangsschraube vs. Schlossschraube

Beide sind Durchsteckbefestigungen, die eine Mutter benötigen – das mechanische Prinzip ist identisch. Der Unterschied liegt in der Kopfform:

In der Praxis gilt: Wenn Sie beide Seiten mit Werkzeugen erreichen können, ist ein Durchgangsbolzen (Sechskantkopf) aufgrund der Auflagefläche des Kopfes bei Scherbeanspruchung stärker. Ist eine Seite unzugänglich (z. B. im Inneren eines hohlen Pfostens oder hinter einer Schwelle), ist der selbstsichernde Vierkantansatz eines Schlossschraube die richtige Wahl.

Durchgangsbolzen vs. Ankerbolzen

Ankerbolzen werden im Beton eingebettet – entweder einbetoniert (J-Bolzen) oder nachträglich installiert (mit Epoxidharz oder mechanischem Anker). Sie sind technisch gesehen keine „Durchgangsbefestigungen“, da das untere Ende nicht zugänglich ist; sie verlaufen durch eine Montageplatte und werden oben mit einer Mutter gesichert. Trotz der Namensverwirrung wird die Bemessung von Ankerbolzen durch den Anhang D der ACI 318 geregelt und umfasst Versagensarten wie Betonausbruch, Auszug und Aushebeln, die bei Durchgangsbolzen in Holz nicht zutreffen.

Sind Durchgangsbolzen besser als Anker?

Das hängt vollständig vom Basismaterial und der Lastart ab. Für die Verbindung von Bauteilen mit Beton bieten korrekt installierte mechanische Keilanker oder Epoxidanker in der Regel höhere Zug- und Scherwerte als ein einbetonierter J-Bolzen mit gleichem Durchmesser, da der nachträglich installierte Anker präzise platziert und nach der Montage geprüft werden kann. Für Holz-zu-Holz-Verbindungen sind Durchgangsbolzen (Thru Bolts) eine eigene Kategorie – es gibt kein entsprechendes Betonanker-Pendant für die Verbindung zweier Holzelemente.

Der direkte Vergleich, der zählt: Bei Holz-zu-Beton-Schwellenverbindungen (Schwelle auf Fundament verschraubt) sind sowohl ein einbetonierter J-Bolzen als auch ein nachträglich installierter Anker-Durchgangsbolzen zulässig – die Norm erlaubt beide. Der nachträglich installierte Anker ist im Vorteil, wenn das Fundament ohne Bolzen gesetzt wurde (Sanierung) oder wenn der Bolzenabstand vom ursprünglichen Plan abweichen muss.

Zukunftstrends bei strukturellen Befestigungen (ab 2026)

Hochfeste Durchgangsbolzen für Erdbeben- und Windzonen

Die IBC-Updates nach 2024 haben höhere Lastanforderungen für strukturelle Verbindungen in den Erdbebenkategorien D und E eingeführt – insbesondere für mehrgeschossige Holzrahmenbauten. Dies beschleunigt die Einführung von ⅝″- und ¾″-Durchgangsbolzensystemen in Holzbauanwendungen, die traditionell ½″ verwendeten. Produkte wie HD (Holdown) und HHUS (Hänger) von Simpson Strong-Tie spezifizieren zunehmend ⅝″-Durchgangsbolzen an Pfostenfüßen und Kopfverbindungen, da der Wert des ½″-Bolzens für die erhöhten Erdbebenlasten nicht ausreicht.

Laut FEMA P-807 Leitfaden für Gebäude mit weichen Geschossen in Holzrahmenbauweise, der Großteil der nicht nachgerüsteten Mehrfamilien-Holzrahmengebäude in erdbebengefährdeten Zonen verfügt über unzureichende Verbindungsmittel – Durchgangsbolzen-Nachrüstungen sind ein zentrales Werkzeug für die Sanierung. Dies schafft eine anhaltende B2B-Nachfrage nach ⅝″ feuerverzinkten Durchgangsbolzen im Nachrüstmarkt.

Korrosionsbeständige Beschichtungen und Materialverbesserungen

ACQ- und CA druckimprägniertes Holz – der aktuelle Standard für Außendecks – ist korrosiver gegenüber verzinkten Verbindungsmitteln als die inzwischen eingestellte CCA-Behandlung. Feuerverzinkt (HDG) ist die Mindestanforderung an die Beschichtung für ACQ-Kontaktanwendungen; in Küstenumgebungen (innerhalb von 1 Meile zum Salzwasser), rostfreier Stahl 316 ist die einzige zuverlässige Langzeitwahl.

Der Trend, den wir beobachten: Hersteller gehen zunehmend dazu über mechanisch galvanisierte Durchgangsschrauben (kaltgebundenes Zink, ASTM B695 Klasse 55) als Alternative zu feuerverzinkten Schrauben für Anwendungen, bei denen die dicke Feuerverzinkung Passprobleme bei engen Toleranzen verursacht. Mechanisch galvanisierte Schrauben haben eine 20–30 % dünnere Beschichtung als feuerverzinkte, sind aber gleichmäßiger – nützlich bei Verbindungen, bei denen das Loch nahe am Schraubendurchmesser gebohrt werden muss. Gemäß ASTM B695 Spezifikationsdatenbietet die mechanische Verzinkung der Klasse 55 eine Zinkauflage von 55 g/m², was in etwa der Feuerverzinkung Klasse C (1,85 oz/ft²) bei Salzsprühnebeltests entspricht.

Häufig gestellte Fragen zu Durchgangsschrauben

Wofür wird eine Durchgangsschraube verwendet?
Eine Durchgangsschraube verbindet Bauteile, indem sie vollständig hindurchgeführt und mit Mutter und Unterlegscheibe geklemmt wird. Häufige Anwendungen sind Holzträgerverbindungen, Befestigung von Terrassenbalken, Befestigung von Betonankern, Fixierung von Fahrradachsen (Steckachse) und Türsicherheitsbeschläge.

Sind Durchgangsbolzen Bolzen besser als Anker?
Für Holz-zu-Holz-Verbindungen gibt es keinen gleichwertigen Anker – Durchgangsschrauben (oder Schlüsselschrauben) sind die einzige praktikable Option. Für Holz-zu-Beton-Verbindungen übertrifft ein korrekt spezifizierter nachträglich installierter Anker oft einen einbetonierten J-Bolzen sowohl in Zug- als auch in Scherbelastung, da die Platzierung kontrollierbar ist und der Spreizmechanismus eine mechanische Verriegelung bietet. Keine Variante ist grundsätzlich „besser“ – die richtige Wahl hängt vom Grundmaterial, der Lastenrichtung und davon ab, ob es sich um einen Neubau oder eine Nachrüstung handelt.

Können Durchgangsschrauben entfernt werden?
Ja. Durchgangsschrauben gehören zu den wenigen vollständig reversiblen Befestigungsmitteln. Mutter lösen, Unterlegscheibe entfernen und die Schraube mit einem Durchschlag zurückschlagen, falls sie festsitzt. Festsitzende Schrauben in Außenholzverbindungen (nach Jahren von Wassereintritt und Holzdruck) benötigen eventuell Kriechöl (30 Minuten einwirken lassen) und einen Schraubenausdreher, falls der Kopf rund ist. Betonanker mit Spreizmechanismus sind schwieriger – nach dem Spreizen ist der Mechanismus dauerhaft, die Entfernung erfordert das bündige Abschneiden der Schraube und das Zurücklassen der Hülse.

Was ist der Unterschied zwischen einer Durchgangsschraube und einer Schlüsselschraube?
Eine Schlüsselschraube (Holzschraube) wird direkt in das Grundmaterial eingeschraubt – die Spitze ist ein Holzgewinde, es gibt kein Durchgangsloch oder Mutter. Eine Durchgangsschraube wird komplett durchgesteckt und erfordert Zugang zu beiden Seiten für die Montage. Durchgangsschrauben bieten in der Regel höhere Scher- und Zugwerte, da die Last über den gesamten Schaftquerschnitt übertragen und auf beiden Seiten über Unterlegscheiben verteilt wird. Schlüsselschrauben werden verwendet, wenn nur eine Seite zugänglich ist.

Welche Größe einer Durchgangsschraube benötige ich für den Terrassenbau?
Für die meisten Wohnterrassen-Verbindungen von Balken an Randbalken aus Konstruktionsvollholz sind ½″-Durchgangsschrauben nach dem Muster der Tabelle R507.9.1.3(1) der Musterbauordnung Standard – typischerweise abwechselnd hoch/tief im Abstand von 16″ oder 18″, je nach Balkentiefe und Spannweite. Für LVL- oder Ingenieurholz-Randbalken sind ½″-Durchgangsschrauben oft vorgeschrieben, da Schlüsselschrauben in LVL geringere Auszugswerte haben. Immer mit dem örtlichen Bauamt abklären – manche Gemeinden haben abweichende Vorschriften für Befestigungsmittel.

Welche Festigkeitsklasse sollte eine Durchgangsschraube haben?
Für Holztragwerke: ASTM A307 oder SAE Klasse 5, feuerverzinkt für den Außenbereich. Für Stahl-zu-Stahl-Verbindungen: ASTM A325 oder A490 gemäß AISC. Für Betonanker: Herstellerspezifikation beachten – meist ASTM F1554 Klasse 36 für einbetonierte, ASTM F593 Edelstahl für Küstenbereiche.

Wie fest sollte eine Durchgangsschraube angezogen werden?
Bei statisch berechneten Verbindungen das Drehmoment laut Statikplan einhalten – typischerweise 25–40 ft-lbs für ½″ in Holz, 60–80 ft-lbs für ⅝″. Bei nicht statisch berechneten Holzverbindungen (Terrassen, Zäune) handfest anziehen: Die Unterlegscheibe muss fest anliegen und sich nicht drehen, die Holzoberfläche darf unter der Scheibe nicht sichtbar eingedrückt werden. Zu festes Anziehen spaltet das Holz und verringert die Auflagefläche. Bei Stahlverbindungen nach AISC erfolgt das Anziehen drehmomentgesteuert nach der Vorspannungstabelle der Norm.

Schlussfolgerung

Die Durchgangsschraube ist eines der ältesten und zuverlässigsten Befestigungsprinzipien im Bauwesen – eine Schraube, ein Loch und eine Mutter auf der anderen Seite. Die Komplexität liegt nicht im Prinzip, sondern in der Auswahl der richtigen Kombination aus Durchmesser, Länge, Festigkeitsklasse, Beschichtung, Unterlegscheibenspezifikation und Anzugsdrehmoment für die jeweilige Lastsituation und Umgebung.

Für Holzverbindungen beginnen Sie mit der NDS oder der lokalen Normtabelle, bestätigen Sie die Anforderungen an Holzklasse und Beschichtung für Ihren Holztyp und die Beanspruchung, und montieren Sie mit passenden Unterlegscheiben auf beiden Seiten – das deckt 90% der Anwendungen korrekt ab. Bei Beton richten Sie sich nach den Lasttabellen des Dübelherstellers für Ihre Betonfestigkeit und Befestigungsdicke. Bei Spezialanwendungen (Fahrrad-Steckachsen, Türsicherheitsbeschläge) folgen Sie den Herstellervorgaben, die strenger und spezifischer sind als jede allgemeine Anleitung.

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