Tableau des tailles de vis : tailles métriques et impériales, dimensions et guide de sélection

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La taille d’une vis ne se limite pas à une longueur indiquée sur un sachet. L’identification complète combine généralement le système de filetage, le diamètre nominal, le pas de filetage ou le nombre de filets par pouce, la longueur, la forme de la tête, le matériau, la finition, et parfois une classe de résistance ou de tolérance. tableau des tailles de vis vous offre un point de départ rapide, puis explique comment mesurer une fixation inconnue et transformer le résultat en une demande prête pour la production.

Tableau des tailles de vis métriques

Les désignations des vis mécaniques métriques commencent par M, suivies du diamètre nominal majeur en millimètres. Un pas suit lorsque le filetage doit être identifié précisément. Le tableau ci-dessous répertorie les combinaisons courantes de filetages gros comme référence de présélection. L’ISO 262:2023 définit les combinaisons sélectionnées de diamètre et de pas pour les filetages métriques commerciaux, tandis que l’ISO 724:2023 couvre les dimensions de base des filetages métriques. La norme produit et la classe de tolérance contrôlent toujours la pièce finie.

Pour une exigence spécifique de M2, utilisez notre guide plus précis Guide des dimensions des vis M2. Il reste la meilleure source pour les dimensions de tête M2 et les détails associés ; cette page couvre le processus de dimensionnement plus large.

Tableau des tailles de vis impériales : UNC et UNF

Les filetages unifiés en pouces utilisent un diamètre nominal et un nombre de filets par pouce. UNC signifie Filetage National Unifié Grossier et UNF signifie Filetage National Unifié Fin. La norme ASME B1.1-2024 définit la forme du filetage unifié en pouces, la série, la classe, le jeu, la tolérance et la désignation. Les lignes suivantes sont des combinaisons de référence courantes ; l'appel complet peut également nécessiter une classe de filetage et une norme de produit.

Le nombre après le tiret est le TPI, donc 1/4-20 UNC a un diamètre nominal de 1/4 pouce et 20 filets par pouce. Un élément de fixation en pouces marqué seulement « 1/4 » est incomplet pour la commande car il n’identifie pas la série de filetage ni la longueur. Ne considérez pas un diamètre métrique similaire comme interchangeable avec un filetage en pouces ; le pas et la forme du filet doivent correspondre.

Comment lire une désignation de taille de vis

Une désignation utile permet à une autre personne de commander ou de contrôler la même pièce sans deviner. Lisez les champs dans cet ordre :

1. Système de filetage : métrique, pouce unifié, tuyau ou une famille de filetage spéciale.
2. Diamètre nominal : le diamètre extérieur de base du filet, tel que M8 ou 1/4 po.
3. Pas ou TPI : la distance entre les sommets des filets métriques ou le nombre de filets en pouces sur un pouce.
4. Longueur : mesuré depuis le point de référence correct de la tête jusqu’à la pointe.
5. Tête et entraînement : tête cylindrique à six pans creux, bride hexagonale, tête plate, fraisée, vis de pression ou autre forme, ainsi que l’empreinte de vissage.
6. Matériau, qualité, finition et tolérance : les caractéristiques qui rendent la fixation adaptée à la charge, à l’environnement et à la pièce d’assemblage.

Par exemple, Vis à tête cylindrique M8 × 1,25 × 40 mm, en acier inoxydable, passivée offre à l’acheteur un contrôle bien plus précis que « vis inox 8 mm ». Si la pièce est un boulon à bride, une Vis à tête hexagonale DIN 6921 avec bride page peut être la meilleure option produit une fois la taille du filetage confirmée.

Comment mesurer le diamètre, le pas et la longueur d’une vis

1. Mesurer le diamètre nominal

Utilisez un pied à coulisse propre et mesurez le diamètre extérieur du filetage. La lecture variera légèrement par rapport à la désignation nominale en raison des tolérances de fabrication, de la géométrie du filetage, de l’usure, de la saleté, du revêtement et de la position des mâchoires. Une mesure proche de 8 mm suggère une famille M8, mais cela ne prouve pas le pas ni la classe de tolérance. Notez la mesure et comparez-la avec un peigne à filet ou un écrou d’assemblage connu.

2. Confirmer le pas ou le TPI

Le pas métrique est la distance en millimètres entre deux crêtes de filetage consécutives. Le pas en pouces est généralement exprimé en TPI, qui compte le nombre de crêtes sur un pouce. Un peigne à filet est plus rapide et plus fiable que d’essayer d’estimer l’espacement à l’œil. Essayez une lame jusqu’à ce que les dents s’ajustent parfaitement sans jeu ; utilisez une seconde méthode si la fixation est endommagée ou revêtue.

3. Mesurer la longueur à partir de la bonne référence de tête

Pour la plupart des vis et boulons non fraisés, mesurez depuis le dessous de la tête jusqu’à la pointe. Pour une vis fraisée, mesurez la longueur totale du haut de la tête à la pointe car la tête s’insère dans le matériau. Les vis de pression sans tête saillante sont généralement mesurées d’une extrémité à l’autre. Si la pièce comporte un épaulement, notez la longueur de l’épaulement séparément.

4. Vérifier la pièce d’assemblage

Testez la vis candidate dans un écrou d’assemblage connu, un trou taraudé ou une jauge de filetage à la main. Elle doit s’engager facilement et tourner sans forcer. N’essayez pas de forcer une fixation pour prouver qu’elle convient. Un filetage endommagé, un mauvais pas, un excès de revêtement ou un mélange métrique/pouce peut endommager la pièce d’assemblage et fausser la mesure.

Style de tête, entraînement et dégagement

Deux vis peuvent partager la même taille de filetage tout en nécessitant des têtes différentes. Sélectionnez la tête en fonction de la surface d'installation, de l'accès aux outils disponibles, de la zone de serrage et de la hauteur finale requise. L'empreinte d'entraînement doit également correspondre à l'outil d'assemblage et au couple nécessaire.

Association écrou, rondelle et filetage

Une correspondance de taille n'est utile que lorsque les composants d'accouplement utilisent le même système de filetage et le même pas. Associez une vis M8 avec un écrou M8 en utilisant le pas spécifié ; associez une vis 1/4-20 UNC avec un écrou 1/4-20 UNC compatible. L'alésage de la rondelle, le diamètre extérieur, l'épaisseur et la norme de la rondelle doivent convenir au trou et à la surface d'appui.

• Confirmez le filetage et la classe de l'écrou avant de commander en grande quantité.
• Vérifiez si la rondelle est plate, ressort, striée, d'étanchéité ou d'un design spécial.
• Prévoyez un revêtement ou un plaquage sur le filetage d'accouplement lorsque l'ajustement est serré.
• Vérifiez la longueur de prise : la vis doit traverser l’assemblage et engager suffisamment de filetage sans toucher le fond dans un trou borgne.
• Conservez le dessin d’assemblage complet lorsque l’assemblage supporte une charge définie ou une fonction d’étanchéité.

Matériau, résistance et finition de surface

Le diamètre et la longueur décrivent la géométrie. Le matériau, la classe et la finition décrivent le comportement de la pièce dans l’application. Les choix courants incluent l’acier inoxydable pour la résistance à la corrosion, l’acier au carbone ou allié pour des exigences de résistance définies, et l’acier zingué lorsque le système de revêtement sélectionné convient à l’environnement.

Choisissez une classe de propriété ou une qualité selon la conception de l’assemblage et la norme applicable. Une vis en inox et une vis en acier allié haute résistance de même taille nominale n’ont pas le même comportement mécanique. Prenez en compte la corrosion, le contact galvanique avec le matériau d’accouplement, la température, le couple d’assemblage, le risque de fragilisation par l’hydrogène pour les revêtements concernés, et si la finition modifie l’ajustement du filetage.

La référence technique de Bossard explique pourquoi les dimensions et tolérances de filetage influencent la compatibilité de l’assemblage et du revêtement. Utilisez ce principe lors de l’examen d’un dessin fournisseur : le revêtement demandé, la tolérance et la classe de filetage doivent être évalués ensemble. Pour la terminologie des classes, notre guide des classes de boulons propose une introduction séparée.

Choisissez la taille selon l’application

Utilisez le tableau pour réduire la famille, puis la conception de l’assemblage pour sélectionner la pièce finale. Un assemblage avec trou taraudé nécessite suffisamment de filetage engagé et un accès suffisant à la tête pour l’outil d’installation. Un assemblage boulonné traversant nécessite la bonne prise, l’écrou, la rondelle et le dégagement pour la clé. Un panneau à tête fraisée nécessite la bonne géométrie d’assise et assez de matière autour du trou.

Que faut-il inclure dans une demande de devis pour une vis

Un fournisseur peut répondre plus rapidement lorsque la demande distingue les faits mesurés des suppositions. Envoyez un dessin ou un échantillon chaque fois que l’assemblage est critique pour la sécurité, que le filetage est non standard, ou que la tête et la tolérance sont difficiles à identifier.

Comment un fournisseur doit vérifier la taille finale

Avant un lot de production, la pièce finale doit être vérifiée par rapport au dessin convenu ou à la norme produit. L’examen dimensionnel peut inclure le diamètre, le pas, la longueur, les dimensions de la tête, la profondeur de l’entraînement, la surface d’appui, l’ajustement du calibre de filetage, le matériau, la finition et l’identification de l’emballage. Le plan d’inspection exact dépend de la pièce et des exigences du client.

Demandez au fournisseur de résoudre toute discordance entre l’échantillon physique et le dessin avant la production. Un bon examen technique enregistre quelles dimensions proviennent d’un échantillon, lesquelles proviennent d’une norme et lesquelles ont été confirmées par l’acheteur. Cela crée une transition claire entre l’ingénierie, les achats, la production et l’inspection à la réception.

Questions fréquemment posées sur les tailles de vis

Normes et références techniques

• ISO 262:2023 — combinaisons sélectionnées de diamètre et de pas métriques pour les boulons, vis, goujons et écrous.
• ISO 724:2023 — dimensions de base pour les filetages métriques ISO à usage général.
• ASME B1.1-2024 — forme de filetage unifiée en pouces, séries, désignation, jeu et tolérance.
• Référence technique des filetages métriques ISO Bossard — dimensions, tolérances, revêtement et considérations d’assemblage-ajustement.

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