ASTM A193：高強度ボルトグレードと仕様の完全ガイド

ASTM A193は、圧力容器、バルブ、フランジ、フィッティングにおける高温、高圧、腐食に重要なサービス用の合金鋼およびステンレス鋼のボルト材料をカバーする標準仕様です。

パイプラインフランジ用のスタッドボルトを注文したことがあり、「合金鋼」ではなく「ASTM A193 B7」と材料指定が記載されている理由を疑問に思ったことがあるなら、あなたは一人ではありません。この指定は正確な法的および工学的な意味を持ちます：それは検査官に、どの熱処理が適用されたか、どの引張強度を期待すべきか、どのナットがスタッドと組み合うかを正確に伝えます。間違えるか、偽物を受け入れると、圧力容器の接合部が壊滅的に失敗する可能性があります。このガイドは、エンジニア、調達チーム、QA専門家が仕様を指定し、調達し、検証できるように、アルファベットのスープを切り抜けます。 ASTM A193 自信を持ってファスナーを。

ASTM A193とは何ですか？

ASTM A193 申し訳ありませんが、翻訳するテキストが提供されていません。翻訳したいテキストを教えていただけますか？ 高温または高圧サービスおよびその他の特別目的用途のための合金鋼およびステンレス鋼ボルトの標準仕様) は発行され、維持されています ASTMインターナショナル材料試験および製品仕様を工学分野全体で管理する国際標準機関。仕様は1936年に初めて承認され、その後何度も改訂されてきました — 現在の有効版はA193/A193M-26です。

ASTM A193は、ボルト、スクリュー、スタッド、およびスタッドボルトのための材料要件、熱処理、機械的特性、寸法公差、マーキング、および試験を対象としています。

• 圧力容器 ASMEセクションVIIIの適用
• フランジと配管継手 高温システムで
• バルブ 石油、化学、及び発電サービスにおいて
• 構造アンカーボルト 特殊建設において
• 高温、高圧、または過酷な環境が検証された機械的特性を要求する「その他の特別目的」のアプリケーション。

指定システムは文字-数字コードを使用します。文字は合金ファミリーを示し（B = 合金またはステンレス、L = 低温用の低合金）、数字は特定のグレードを識別します。仕様の「M」サフィックス（A193M）はメートル法単位を示し、基礎となる化学成分と特性は同一です。

範囲と目的

の核心的な目的は ASTM A193 トレーサビリティです。600°Fの蒸気ヘッダーのフランジ接合部が故障した場合、エンジニアはどの材料を使用していたのか正確に知る必要があります。A193は、各ボルトに対して熱番号、認定されたミルテストレポート（CMTR）、および物理的なマーキングを要求し、製鋼所から設置された接合部までの途切れのない文書チェーンを作成します。

これは単に「4140鋼ボルト」を注文することとは異なります。4140を注文しても、熱処理されていない材料や、間違った硬度に熱処理された材料を受け取る可能性があります。 ASTM A193 特定の急冷および焼戻しサイクル、各熱に対する引張試験、および必須の硬度制限を義務付けることで、その曖昧さを排除します。

歴史と発展

ASTMインターナショナルは、1930年代に日本の石油精製および発電産業の成長とともにA193を開発しました。初期の版は、蒸気サービス用の数種類の合金鋼グレードに焦点を当てていました。数十年の間に、化学処理が腐食に強いボルトを要求するにつれてステンレス鋼グレード（B8ファミリー）が追加され、B16のような特殊グレードが高温用途に対応するために登場しました。

ASTM A193グレード: 合金鋼

ASTM A193は、ファスナー材料を明確に定義されたグレードに整理します。最も広く使用されるグレードは2つのファミリーに分かれています: 合金鋼 (非ステンレス)と ステンレス鋼. まずは合金鋼のグレードから取り組みましょう。

グレードB7 — 業界の主力

ASTM A193 グレードB7 は、油・ガス、発電、一般産業建設で支配的なファスナーグレードです。フランジ付き配管システムの近くで作業したことがあれば、B7スタッドに触れたことがあるでしょう。

材料：クロムモリブデン（Cr-Mo）合金鋼、具体的にはAISI 4140または4142、焼き入れと焼き戻し済み。Cr-Moの化学組成により、B7は高い強度、靭性、常温からやや高温でのクリープ耐性の優れた組み合わせを持ちます。

B7の機械的性質要件（直径4インチまで）：
– 最小引張強さ：125 ksi（860 MPa）
– 最小降伏強さ（0.2%オフセット）：105 ksi（725 MPa）
– 最小伸び：16%
– 最小断面積減少率：50%
– 最大硬さ：35 HRC（321 HB）

温度制限： ASTM A193 グレードB7は、クリープが懸念される前の連続使用時に約450°F（232°C）まで評価されています。それを超えると、グレードB16やステンレスグレードが推奨されます。

標準では、サイズに基づく性質の段階も規定されています。4インチを超えるボルトは、焼き入れ時に冷却速度が遅くなるため、最小引張強さと降伏強さが低く設定されています。これにより、より粗い微細構造となります。調達チームはこれを見落としがちで、「B7」とだけ指定し、直径を記載しないと、大径のアンカーボルトでは強度が大きく低下した材料になることがあります。

グレードB7M — 酸性環境用に改良

ASTM A193 グレードB7M は、B7の水素硫化物耐性バリアントであり、NACE MR0175 / ISO 15156の要件を満たすために作られました。化学組成は同じ4140/4142ベースですが、B7Mは焼き戻しされており、 最大硬さは22 HRC（237 HB）に抑えられています。.

なぜ酸性環境で硬さが重要なのか？高硬度の鋼は、湿ったH₂S環境での 硫化ストレス亀裂（SSC） に対して脆弱です。硬さを22 HRC以下に保つことで、B7Mは水素脆化メカニズムに抵抗し、B7が酸性ガス井や下流処理で危険になるのを防ぎます。

実際には、B7Mは同じ直径のB7よりも引張強度が約15–20%低いです。このトレードオフは、ジョイント荷重がそれに応じてサイズ設定されるため、サワーサービスでは受け入れられますが、B7の強度が設計計算の一部であった非サワーシステムでB7Mを代用することは決してありません。

グレードB16 — 高温クロムモリブデンバナジウム

ASTM A193 グレードB16 は、クロムモリブデンバナジウム（Cr-Mo-V）合金鋼を使用しています。バナジウムの添加により、昇温時の粒成長を抑制する微細な炭化物が生成され、B16は 1000°F（538°C）までの連続サービスに適しています。.

熱処理：1700–1750°F（927–955°C）でオーステナイト化し、油冷却後にテンパーします。硬度：253–319 HB（25–34 HRC）。

B16は、B7の温度制限が不十分な蒸気タービンケース、高圧ボイラー接続、石油化学反応器で一般的です。B7よりもかなり高価であり、実際には、大径アプリケーションでB16スタッドが同等のB7の3–4倍のコストで運用されるのを見てきました。そのため、B7で十分な場合にB16を指定することは、信頼性を追加することなく無駄な出費となります。

ASTM A193のステンレス鋼グレード

グレードB8 — オーステナイト304ステンレス鋼

ASTM A193 グレードB8 は、AISI 304オーステナイトステンレス鋼から作られたボルトをカバーしています。「B8」という名称だけでは高強度を意味するわけではなく、2つのクラスがあります：

• クラス1（溶液アニーリング）： 最大の耐腐食性のために炭化物溶液処理（アニーリング）されています。強度は低いですが、優れた延性と溶接性があります。最小引張強度：小径の場合は75 ksi（515 MPa）。
• クラス2（応力硬化）： 強度を増加させるために溶液処理後に冷間加工されています。最小引張強度：直径≤¾インチの場合は125 ksi（860 MPa）、サイズに応じて減少します。耐腐食性と構造強度の両方が必要な場所で使用されます。

ASTM A193 グレードB8はステンレス鋼ですか？ はい — グレードB8は304ステンレス鋼です。溶液アニーリング後は磁性がなくなります（ただし、冷間加工されるとわずかに磁性を帯びることがあります）。

グレードB8M — 腐食環境用316ステンレス

ASTM A193 グレードB8M は、AISI 316ステンレス鋼を使用しており、304ベースの化学成分にモリブデン（2–3%）を追加しています。モリブデンは塩化物ピッティングや隙間腐食に対する耐性を大幅に改善し、B8Mは沿岸環境、海水サービス、ハライドを扱う化学プラント、食品加工設備に最適なグレードとなっています。

B8と同様に、B8Mはクラス1（溶解アニーリング）とクラス2（応力硬化）の2種類があります。クラス2のB8Mは、316の耐腐食性と構造的強度の両方が必要な海底井戸や熱交換器で一般的です。

クラス1とクラス2：重要な違い

クラスを指定せずに「B8ボルト」を注文することは一般的な調達ミスです。クラス1とクラス2は、 同じ材料化学 ですが、引張強度で50以上のksiの違いがあります。クラス2の引張荷重用に設計された接合部は、クラス1が到着した場合、著しく強度不足になります。常にグレードとクラスの両方を指定してください：「ASTM A193 グレード B8M クラス2」。

機械的特性の比較

以下の表は、最も一般的な ASTM A193 グレードの主要な機械的特性要件を要約しています（要件が最も高い最小直径範囲の値）：

出典：ASTM A193/A193M規格；直径が¾インチ以下または同等の最小範囲ステップの特性を示します。

適切なASTM A193グレードの選択方法

グレードの選択は ASTM A193 ボルトの締結は、温度、環境、必要な強度という3つの交差する要因に依存します。これら3つを正しく選べば、サービスライフにおいて信頼できる接合部が得られます。1つだけに最適化すると、過剰支出または不足設計のリスクがあります。

温度に基づく選択

ここから始めます。温度は、どの合金ファミリーが適格であるかを決定します。

• 250°F（121°C）未満、非腐食性： グレードB7はほぼ常に正しい選択です。広く入手可能で、コスト効果が高く、数千の設置において文書化された性能があります。
• 250°F–450°F（121°C–232°C）： B7は依然として有効ですが、特に長期的な持続荷重に対して接合設計におけるクリープ許容値を確認してください。
• 450°F–1000°F（232°C–538°C）： グレードB16は主要な合金鋼の選択肢です。腐食抵抗が必要な場合は、ステンレスグレードB8/B8Mもこの範囲で使用できます。
• 1000°F（538°C）以上： ASTM A193は適用範囲を失います。ASTM A453（沈殿硬化合金）またはニッケルベースの超合金を参照してください。

環境および腐食の考慮事項

温度だけではグレードは決まりません。化学環境を考慮してください：

• 硫化水素（H₂S）を含むサービス： NACE MR0175によりB7Mが必須です。圧力や温度に関係なく、標準のB7は使用しないでください。
• 塩素が豊富な環境（海洋、海水、一部の化学プロセス）： グレードB8M（316 SS）。グレードB8（304 SS）は、名目上「軽い」サービスでも、塩素環境でほとんどのエンジニアが予想するよりも早くピッティングします。
• 酸化性酸（硝酸、クロム酸）： B8（304 SS）は許容されますが、モリブデンが酸化するため、B8Mが常に優れているわけではありません。
• 還元性酸（塩酸、硫酸）： B8もB8Mも高濃度では完全に耐性がありません。腐食エンジニアに相談してください。
• 屋外の大気曝露（非海洋）： 亜鉛リン酸塩コーティングまたは熱浸漬亜鉛メッキを施したB7はコスト効果が高いです。乾燥した非塩素環境では、B8Mは意味のある利点を追加せずに高価です。

圧力定格および荷重要件

ボルトの役割は接合部で必要な最小強度を決定します。以下のために： ASTM A193 A194グレード2Hの重い六角ナットと組み合わせたグレードB7スタッド — 工業用配管で最も一般的なボルトフランジの組み合わせ — 接合部の容量は以下のうち低い方によって制御されます：

1. ボルトの引張強度（面積×引張強度）
2. ガスケットの圧潰限界
3. フランジ靭帯強度

実際には、ジョイント設計者はASME PCC-1に従います 圧力境界ボルトフランジ接合部の組立に関するガイドライン、これは組立中のターゲットボルト応力レベルを要求します。ほとんどのASME B16.5クラス150–1500フランジに対して、B7引張強度は十分です。クラス2500および特殊合金フランジの場合は、計算を確認してください。B7が「標準」グレードであるからといって、すべてのシナリオをカバーしていると仮定しないでください。

ASTM A193とASME SA193：違いは何ですか？

この質問は調達と検査で常に出てきます。短い答えは： SA193は本質的にASMEボイラーおよび圧力容器コード（BPVC）に採用されたA193です。

ASTMインターナショナルはA193仕様を作成し、自身の改訂サイクルで更新します。ASMEはその後、A193の内容をBPVCのセクションIIにSA-193として採用し、時には追加の要件やコメントを付けます。基礎となる化学成分、熱処理、および機械的特性の要件は同じですが、違いはそれぞれが運用するコードの枠組みです。

コードの採用と法的要件

圧力容器または配管システムがASMEコード（ASMEセクションVIII、B31.3など）にスタンプされると、調達文書は は SA-193を指定し、A193を指定しません。ASMEスタンプのある容器にA193マークの材料を使用することは、物理的な材料が同一であっても技術的に不適合です。なぜなら、コードスタンプは特にASME仕様を指しているからです。

多くの製鋼所は材料を二重認証しています：CMTRはA193とSA-193の両方の適合を示します。これは受け入れ可能です—二重認証された材料はASTMとASMEの調達要件の両方を満たします。次に従って ASMEファスナー仕様に関する技術ガイダンス、SA-193/B7スタッドはASME圧力容器建設で最も指定される二重認証ファスナーの一つです。

A193よりもSA193を指定するタイミング

• ASMEコードの容器または配管システム： SA-193（または二重認証A193/SA-193）を指定します。
• 非コード機械設備、構造用途： A193単独で十分です。
• 非日本市場への輸出プロジェクト： 地域のコード要件を確認してください。一部の管轄区域ではASTMの指定が必要であり、他の地域ではASMEを受け入れます。

ボルトヘッドのマークは第三者検査に重要です。ASMEスタンプの圧力容器を検査する検査官は、CMTRでSA-193を探し、技術的に同一であってもA193のみのマークが付いた材料を拒否する可能性があります。

ASTM A193とASTM A194ナットのペアリング

ASTM A193 ボルトとスタッドをカバーします。 ASTM A194 対応するナットをカバーします。間違ったナットグレードを使用することは、ボルトフランジアセンブリにおける最も一般的で議論されていない故障モードの一つです。

標準のペアリングルール：

重要なルール： A193ステンレスボルトにカーボンスチールナットを使用しないでください。 ガルバニックカップルはナットとスタッドのインターフェースで腐食を加速させ、高温での異なる熱膨張率がナットを予測不可能に固着または緩む原因となることがあります。

また、ナットのクラスグレードを混合することは避けてください：クラス1（溶液アニーリング）A194グレード8ナットは、ナットが柔らかい場合、クラス2（応力硬化）A193 B8スタッドに対してガルバニックを引き起こします。組み立て中のガルバニックは永久的であり、スレッドのかみ合わせを破壊し、固着したナットを取り外すために切断が必要になることがあります。

As ポートランドボルトの技術仕様リソース 注文前にナットとボルトの互換性を確認することは重要です。特に、分解が困難または不可能な大口径高圧アプリケーションでは特に重要です。

試験、マーキング、および検査要件

ASTM A193 は材料化学にとどまりません。仕様は、すべての適合出荷に表示されるべき特定の試験、トレーサビリティ、および物理的マーキング要件を義務付けています。

熱処理要件

各グレードは正確な熱処理ウィンドウを指定します：

• B7: 1650°F以上でオーステナイト化し、次に油またはポリマーで急冷します。最低1100°Fでテンパーします。最低テンパー温度は重要です。低いテンパーは高い硬度を生じますが、同時に高い脆性と水素応力亀裂への感受性も生じます。
• B7M: B7と同じ基本処理ですが、最終硬度を最大22 HRCに減少させるためにテンパー温度を上方調整します。
• B16: 1700–1750°Fでオーステナイト化し、油で急冷し、最低1150°Fでテンパーします。
• B8/B8Mクラス1: 1900°F以上でカーバイド溶液処理（アニーリング）し、水で急冷します。その後の冷間加工はありません。

最低テンパー温度を満たさないことは、不適合材料の最も一般的な原因の一つです。 ASTM A193 CMTRが仕様の最低温度を下回るテンパー温度を示す場合、そのロットを拒否してください。そのCMTRの機械的特性試験結果は、使用中の挙動の信頼できる予測因子ではありません。

硬度および引張試験

ASTM A193 には次のものが必要です：
– 引張試験： 熱ごと、サイズごと、熱処理ロットごとに1回の試験を行う必要があります。試験は、生産ボルトと同じ熱および熱処理からの材料で実施しなければなりません。
– 硬度試験： 各ボルトロットについて。B7の場合、35 HRCの最大値は絶対的な制限であり、ロット内で35 HRCを超える個々のボルトは、ほとんどの解釈においてロット全体の拒否の対象となります。
– 補足試験（Sシリーズ）： 仕様は、シャルピー衝撃試験、高温引張試験、磁気粒子検査のためのオプションの補足要件（S1からS5+）を提供します。アプリケーションが要求する場合は、これらを指定してください。

識別マーキング

すべての ASTM A193 ボルトには次のようにマーキングする必要があります：
– グレード記号（例：「B7」）
– 製造者の識別記号
– 熱番号またはロット番号

マーキングされていない、または不明瞭にマーキングされたボルトは、提示されたCMTRにかかわらず不適合と見なされます。物理的なマーキングは、コンプライアンスの唯一の現場検証可能な証拠です。大きなスタッドボルトでは、マーキングは通常端面に表示され、六角ボルトでは頭部に表示されます。

一般的な調達ミスと警告サイン

偽造および不適合のファスナー

産業用ファスナー市場には、文書化された偽造問題があります。 ASMEまたは同等の標準機関は長い間、 グレードB7が最も指定され、最も大量に流通しているASTM A193グレードであるため、最も頻繁に偽造されることを指摘しています。一般的な詐欺パターンには以下が含まれます：

• 合金成分なしで「B7」と刻印された炭素鋼ボルト
• 熱処理されていないB7ボルト（表面硬度は表面的なチェックを通過するが、コア特性は失敗する）
• CMTRが異なる熱から製造またはコピーされた材料

緩和：要求 第三者検査 輸入ロットにおいて、ポータブルロックウェル硬度試験（現場試験可能）を指定し、CMTRの熱番号をボルトの物理的マーキングと照合します。いかなる不一致も拒否のトリガーとなります。

グレード代替リスク

エンジニアリングレビューと書面によるクライアントの承認なしに、以下の代替を受け入れてはいけません：

• B7をB7Mの代わりに 酸性サービスにおいて→硫化物応力亀裂リスク
• B8クラス1をB8クラス2の代わりに 強度がクラス2用に設計されている場合→接合部が過小負荷
• B16をB7の代わりに 低温で→お金の無駄だが技術的には安全；ただし、ナットのグレードが一致していることを確認してください。
• 任意のA193グレードの代わりに炭素鋼 →壊滅的に設計不足；直ちに拒否

仕様書はエンジニアリング承認なしのグレード代替を許可していません。文書なしに代替を提案するサプライヤーは、全注文の監査を引き起こすべきです。

将来のトレンドと更新（2026年以降）

ASTM改訂サイクル

ASTM A193 は約2〜3年ごとにレビューおよび改訂されます。最近の主要な更新サイクル（2023〜2026）は、熱処理文書要件を洗練し、ステンレスグレードのクラス1とクラス2の試験要件を明確にしました。添加製造（AM）が特殊ファスナーの生産に現れ始めると、将来の改訂ではAM製のスタッドに対処する可能性がありますが、従来の鍛造および機械加工された生産がコードクリティカルなアプリケーションにおいては依然として主流です。

持続可能性と材料革新

産業用ファスナー製造は持続可能性の圧力から免れません。2つのトレンドが浮上しています：

1. 電気アーク炉（EAF）鋼： より多くの ASTM A193 B7材料は、基本酸素炉（BOF）からの一次鋼ではなく、EAFで溶融されたスクラップから生産されています。CMTRのトレーサビリティ要件はすでにこれに対応しており、機械的特性は同等です。主要な鋼鉄メーカーからのデータによると、EAFで生産された合金鋼は、一次BOFルートと比較してCO₂強度を40〜70%削減できる可能性があり、大規模なインフラプロジェクトのスコープ3排出目標にとって重要です。

2. デュプレックスステンレス鋼グレード： 2205デュプレックスのようなグレードは、標準のB8Mよりも高い強度を提供し、同等またはそれ以上の耐腐食性を持っています。ASTMは、デュプレックスグレードへのA193の適用範囲を拡大するかどうかを評価しており、これはすでにオフショアおよび海底ボルトで広く使用されている材料の仕様フレームワークを提供します。として Lightning Bolt & Supplyのファスナーリファレンスガイド が指摘するように、デュプレックスファスナーは、標準グレードの指定が存在しないため、個別のエンジニアリングレビューを必要とすることがよくあります。

よくある質問

Q: ASTM A193グレードB7はステンレス鋼ですか？
いいえ。グレードB7は合金鋼であり、具体的にはクロムモリブデン鋼（AISI 4140または4142）です。ステンレスではなく、湿気や腐食性環境では表面保護なしに腐食します。ステンレスボルトには、ASTM A193グレードB8（304 SS）またはグレードB8M（316 SS）を指定してください。

Q: ASTM A193とASME SA193の違いは何ですか？
SA-193は、ASTM A193のASMEボイラーおよび圧力容器コードの採用です。材料要件は本質的に同じですが、違いはコードの文脈です。ASMEスタンプの容器や配管システムの場合、調達文書はSA-193（またはデュアル認証のA193/SA-193）を参照する必要があります。非コードの機械的アプリケーションの場合、A193単独で十分です。

Q: ASTM A193グレードB8はステンレス鋼ですか？
はい。グレードB8はAISI 304オーステナイト系ステンレス鋼です。グレードB8MはAISI 316ステンレス鋼です。どちらもクラス1（溶体アニーリング、低強度）とクラス2（応力硬化、高強度）のバリアントがあります。注文時には常にクラスを指定してください。

Q: ASTM A193 B7スタッドに合うナットは何ですか？
標準のペアリングはASTM A194グレード2Hのヘビーヘックスナットです。サワーサービスB7Mスタッドには、ASTM A194グレード2HMナットを使用してください。ナットとボルトのグレードを不適合にすること—たとえば、ステンレスB8スタッドに炭素鋼ナットを使用すること—は、ガルバニック腐食を引き起こし、決して許可されません。

Q: ASTM A193グレードB7の最大温度は何ですか？
グレードB7は、一般的に連続サービスで約450°F（232°C）に評価されています。この温度を超えると、クリープが関与し、接合設計で評価する必要があります。1000°F（538°C）までのアプリケーションには、ASTM A193仕様内でグレードB16が推奨される合金鋼オプションです。

Q: 現場でASTM A193の適合性を確認するにはどうすればよいですか？
3つのチェック：（1）物理的マーキング — 各ボルトにはグレードシンボル（例：「B7」）と製造者識別子が表示されている必要があります。（2）認定ミルテストレポート（CMTR） — CMTRの熱番号はボルトの物理的マーキングと一致しなければなりません。（3）硬度試験 — ポータブルロックウェル硬度計でB7の最大35 HRCを確認できます。これらの3つのいずれかが一致しない場合は、完全な検査を待ってロットを拒否してください。

Q: H₂SサービスでASTM A193 B7をB7Mに置き換えることはできますか？
いいえ。標準B7は、硬度が通常22 HRCを超えるため、硫化水素（H₂Sを含む）サービスには適していません。これにより、硫化物応力亀裂に対して脆弱になります。NACE MR0175 / ISO 15156は、酸性環境における低合金鋼ボルトの最大硬度を22 HRCに制限しています — これがB7Mの特性です。この置き換えは、圧力や温度に関係なく安全ではありません。

Q: ASTM A193Mの指定は何を意味しますか？
「M」サフィックスは、仕様のメトリックバージョン（SI単位）を示します。材料の化学成分、熱処理要件、および機械的特性は、非Mバージョンと同一です — 違いは単位の表現（ksiの代わりにMPa、°Fの代わりに°C）です。ほとんどの現代のCMTRには、どの仕様が適用されても両方の単位系が含まれています。

結論

ASTM A193 高圧および高温サービスの産業用ボルトの基盤です。グレードシステムを理解すること — 一般合金サービスのためのB7、酸性環境のためのB7M、極端な熱のためのB16、腐食抵抗のためのB8/B8Mステンレスファミリー — は、信頼性のある長寿命の接合部とメンテナンスの頭痛や安全事故の違いです。

実用的なポイント：A193ボルトは常に正しいA194ナットグレードとペアリングし、物理的なボルトのマーキングと一致する熱番号を持つCMTRを要求し、書面によるエンジニアリング承認なしにグレードの置き換えを受け入れないでください。ASMEコードの作業には、SA-193またはデュアル認証材料を指定してください。酸性サービスには、B7Mは譲れません。

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