ウィングボルト:種類、サイズ、素材、用途の完全ガイド

目次

ウィングボルトは、工具不要で手締めできるフランジ付きのファスナーで、2つの平らな突起した翼があり、工具なしでの組み立てや取り外しを可能にします。

生産組立、軽量製造、または機械設定の仕事をしている場合、ウィングボルトはレンチでは解決できない問題を解決します:工具不要の迅速さ。多くの人はそれらを探しているとき、素材の選択、重要なねじピッチ、従来の六角ボルトより優れる場面についての説明なしに商品リストだけを見つけます。このガイドはそれらすべてをカバーします。

ウィングボルト — 製造施設の設備パネルに取り付けられた仕上げステンレススチールウィングボルト

ウィングボルトとは何ですか?

ウィングボルトは、ねじ付きシャンクと、手締めのためのグリップを提供する2つの平らな耳のような突起がついた一体型のヘッドを持つファスナーです。

翼は標準的なボルトの六角またはプラスヘッドの代わりです。工具を使う代わりに、親指と人差し指で直接トルクをかけます。これにより、ウィングボルトは繰り返しアクセス、素早いパネルの取り外し、工具不要の現場メンテナンスが必要な状況で標準的な選択肢となります。

ただし、「ウィングボルト」という用語は普遍的ではありません。日本では、同じファスナーは一般的に バタフライボルトと呼ばれています。製造カタログでは ハンドボルト または マニュアルボルトと表記されることもあります。古いアメリカの工業資料では、小さなサイズに対して ウィングスクリュー という用語も使われていました。これらはすべて同じものであり、カタログの用語の混乱により重複して注文しないよう注意してください。

ウィングボルトとウィングナットの違い:実際に重要な区別

人々は定期的にウィングボルトとウィングナットを混同します。両者は同じ機能(手締め)を持ちますが、組み立ての文脈は全く異なります:

特徴蝶ボルトウィングナット
ねじタイプ外側(雄ねじ)内側(雌ねじ)
使用済みねじ穴またはナットボルトまたはねじ棒
自己完結型はいいいえ(対応するボルトが必要)
頭部の形状頭部に統合された翼ナット本体の翼
取り付けタップされた穴にねじ込むボルトの端にねじ込む

ウィングボルトのねじ込み 穴に。ウィングナットは にねじ込む ボルトに。調達時に混ぜると、何にも合わない部品になります。これは思ったよりも高価な間違いで、特に両方の部品を大量に注文する生産ラインではなおさらです。

ウィングボルトの構造

すべてのウィングボルトには測定可能な4つの特徴があります:

  • ヘッド: グリップとトルクレバレッジを提供する二つの翼の突起
  • シャンク: 頭部とねじ山の開始点の間の未ねじ部分(シャンクの長さはアルミニウムやプラスチックのような柔らかい材料の引き抜き抵抗に影響します)
  • ねじ山: ピッチと直径、UNC/UNF(インチ)またはメトリックの粗ねじ/細ねじ規格に従う
  • 先端通常、止まり穴には平坦または鈍角、貫通ボルト用途には面取りされています

翼端間の距離(「翼幅」)が、どれだけのハンドトルクを発生させられるかを決定します。翼幅が広いほどてこ比が大きくなり、指先で締める以上の力が必要だが、それでもレンチを持ちたくない場合に重要になります。


蝶番ボルトの種類

蝶番ボルトは、ヘッド形状、グリップ面、および緩めた後にファスナーがパネルに固定されたままになるかどうかに基づいて、4つの主要な構成があります。

ウィングボルト — 白いスタジオ表面に並べられた4種類のウィングボルトの側面比較:標準、ノッチ付き、低プロファイルキャプティブ、ナイロン

標準(フラットウィング)蝶番ボルト

クラシックなデザイン:ヘッドから水平に伸びる2つの平らな長方形の翼。材質は通常、亜鉛メッキ鋼またはステンレス鋼です。「蝶番ボルト」で検索する際にほとんどの購入者が思い浮かべるものであり、ほとんどのサプライヤーが在庫を豊富に持っているものです。

適している用途:軽作業のパネルアクセス、機器カバー、テスト治具、および週に2回以上開閉するもの。適さない用途:ユーザーの手が滑りやすい湿った環境、または翼幅が周囲のハードウェアに引っかかる狭いスペース。

ローレットグリップ蝶番ボルト

翼面は、精密トルクレンチのハンドルに見られるのと同じテクスチャであるダイヤモンドまたはストレートローレットで機械加工されています。これにより、濡れた手や手袋をした手でも大幅にトルクを増加させることができ、食品加工、化学プラント、屋外電気エンクロージャーで見られる理由が説明されています。

ステンレス製M6の標準フラットウィングボルトは、手で約2〜3 Nmまで締め付けられます。同じ仕様のローレット加工バージョンは4〜5 Nmに達することができます。これは、「ぴったり」と「軽い振動でも保持できる十分な固定」の違いであり、生産環境では意味のある区別です。

固定式(低プロファイル)蝶番ボルト

固定式蝶番ボルトは、緩めた後もパネルに取り付けられたままになるように設計されています。保持クリップまたはスプリングエレメントがパネルの穴内でシャンクを保持するため、アクセスカバーを開けてもボルトが外れません。これは以下の場合に重要です。

  • 自動車組立パネル:エンジンルーム内に落下したファスナーは保証請求の原因となります
  • サーバーラックカバー:稼働中のラックで緩んだネジは短絡のリスクとなります
  • 医療機器ハウジング:FDA 21 CFR Part 820によると、患者がアクセスできる表面のファスナーは固定式である必要があります(患者の近くに緩んだ部品がないこと)

トレードオフはコストです。キャプティブウィングボルトは標準のものより3〜5倍の価格で、受け側の穴にはクリップを保持するためのカウンターボアまたはリップが必要です。それを設計に組み込み、BOMには含めないでください。

ナイロンウィングボルト

はい、ウィングボルトはナイロン(一般的なグレードはPA66)で製造されています。これらは構造用ファスナーではありませんが、金属製ウィングボルトでは解決できない特定の問題を解決します:

  • 電気絶縁: ナイロンは完全に非導電性であり、PCBエンクロージャーや金属ファスナーが2つの端子間を橋渡しする場所でのショートサーキット危険を防ぎます
  • 耐薬品性: PA66は、亜鉛メッキ鋼を数ヶ月以内に腐食させるほとんどの酸やアルカリに耐性があります
  • 軽量化: ナイロンのM6ウィングボルトは約3gで、ステンレスは12gです。携帯型機器やUAVパネルに関連します

ナイロンのトルク制限:M6で約0.5〜1.0 N*m。これらは位置決めと保持用のファスナーであり、締め付け用ではありません。締めすぎないでください。頭部が弾ける前にウィングが曲がり、警告音もありません。


ウィングボルトのサイズとねじ規格

標準のウィングボルトサイズは、従来のボルトと同じねじファミリーに従います。メートル法サイズが世界標準ですが、インチUNCサイズも日本の生産設備では一般的です。

メートル法サイズねじピッチ(粗め)シャンク長さ範囲一般的な用途例
M4 x 0.70.7 mm10-40 mm電子機器エンクロージャー、小型計器パネル
M5 x 0.80.8 mm12-50 mm一般的なアクセスパネル、照明器具
M6 x 1.01.0 mm16-60 mm機械カバー、製造治具、標準パネル
M8 x 1.251.25 mm20-80 mm重機検査カバー
M10 x 1.51.5 mm25-100 mm産業用機械アクセスドア
M12 x 1.751.75 mm30-120 mm重荷重フレームおよび構造アクセス

インチねじの場合、最も一般的なウィングボルトのサイズはUNC(粗ねじ)規格を使用します:

  • 1/4″-20: 最も実用的な軽量のインチウィングボルトで、多くの用途でM6に相当
  • 5/16″-18: 中程度の耐荷重、米国製生産設備で標準的
  • 3/8″-16: 重荷重の手締め範囲;ほとんどのユーザーにとって実用的なトルク限界に近い
  • 1/2″-13: 大多数の人が手締めで確実に締められる最大サイズ;それを超える場合は六角キャップスクリューと工具を使用

注意すべき調達の落とし穴:M6粗ねじピッチは1.0 mm、M6細ねじピッチは0.75 mm。ボルト径は見た目が同じです。M6x1.0ウィングボルトをM6x0.75のタップ穴にねじ込むと、最初の二回はスムーズに入りますが、その後引っかかり、ねじ切れます。これを解決するのがねじピッチゲージで、型番は$15-30です。アルミパネルのタップ穴を破損させると、その修理費ははるかに高くつきます。


材料:環境に合わせたウィングボルトの材質選び

適切な材質は、腐食の曝露、動作温度、非磁性または電気絶縁性が必要かどうかによります。

ほとんどの購入者は安価な亜鉛メッキ鋼を選びます。乾燥した室内環境ではそれが妥当な選択です。その他の場所では、多くの場合誤りです。急ぎで開ける必要があるパネルの錆びたウィングボルトは、最悪のタイミングで高額な失敗となります。

亜鉛メッキされた炭素鋼

基準値。ASTM B633の亜鉛メッキは、ASTM B117に基づく塩水噴霧耐性約96時間の腐食防護を提供します。これは温度管理された室内の製造床や乾燥倉庫には十分です。

  • コスト: 最も低い
  • 耐腐食性: 限界(屋外や湿度の高い環境では早く劣化する)
  • 温度範囲: -20℃から120℃まで
  • 選択のタイミング: 乾燥した屋内環境、重要でないアクセスパネル、短い製品寿命

ステンレス鋼:304および316

ステンレスは最も一般的なアップグレードです。グレード304(18-8ステンレス)は、軽度の化学曝露、定期的な洗浄、非沿岸地域の屋外機器を含むほとんどの産業用途に対応します。グレード316はモリブデンを追加し、塩化物耐性を大幅に向上させます。

によると ASTM国際のファスナー腐食基準, 316ステンレスはクラス3のファスナー環境に指定されています:激しい腐食、化学曝露、または塩噴霧が1,000時間を超える場合。これは食品加工、医薬品製造、沿岸設置、海洋機器に該当します。

  • 304のコスト: 亜鉛メッキ鋼の3〜4倍
  • 316のコスト: 亜鉛メッキ鋼の4〜6倍
  • 耐腐食性: 500時間以上の塩噴霧に耐える304; 1,000時間以上の塩噴霧に耐える316
  • 磁気: いいえ(MRIルームや精密電子機器の製造には重要)
  • 304よりも316を選ぶタイミング: 塩化物曝露、食品・医薬品の衛生要件、塩水の近接性

黒色酸化鋼

ブラック酸化は変換コーティングです:化学的に塗布された鉄酸化物の表面層で、軽度の腐食抵抗性を付与し、反射を抑えます。これは腐食対策ではなく、屋内環境での鋼製ファスナーの寿命をわずかに延ばし、美観を向上させます。

その真価を発揮する場所:精密光学機器(反射低減)、銃器や光学マウント(マット仕上げの要件)、およびメンテナンススタッフが異なる仕上げのファスナーアセンブリに気付く機器。コーティングは0.001インチ未満の厚さで、ねじのフィットに影響しません。

ナイロン PA66

種類のセクションですでに触れていますが、材料選択の観点から繰り返す価値があります:電気絶縁が必要な場合、ナイロンは実際にそれを実現できる唯一のウイングボルト材料です。ブラック酸化鋼、亜鉛メッキ鋼、ステンレスはすべて導電性です。ナイロンはそうではありません。


ウイングボルトの産業用途

ウイングボルトは、関係のないように見えるさまざまな産業で登場します。共通点はアクセス頻度です。月に一度以上開けるパネル、ドア、カバーはすべてウイングボルトの候補です。

生産および軽度の製造

生産ラインでは、機械保護パネルにウィングボルトが多用されています。 OSHA 29 CFR 1910.212 は機械の保護を要求しており、メンテナンスのために保護カバーを取り外す場合は再取り付けが容易でなければなりません。メンテナンスチームが適合するレンチを見つけられなかったためにカバーを外した場合、それはOSHA違反であるだけでなく、実際の怪我のリスクも伴います。ウィングボルトはその言い訳を排除します。

追加の生産用途:

  • 検査治具の蓋: 精密組立の工程内検査カバーは、作業者がドライバーを持ち運ぶ必要がないため、ウィングボルトの方が便利です(クリーンルームや精密環境での異物排除の観点から)。
  • セットアップ変更プレート: 金型変更キットは、セットアップ時の予備的な手締めにウィングボルトを使用し、その後最初の稼働時に最終的なトルクをかけます。これにより、ジョイントの完全性を損なうことなく、変更作業を迅速化します。
  • 治具位置決めプレート: 生産でのクイックコネクト位置決め治具は、コーナーポジションにウィングボルトを使用し、作業者がメンテナンスを呼ばずに異なる製品タイプ間で治具を交換できるようにしています。

電子機器およびサーバーインフラ

について IEC 60297ラック機器規格 は、ラック搭載機器のアクセス可能なファスナーを規定しています。データセンターの運用者は、ライブラック内で電動工具を安全に使用できないためです。キャプティブウィングボルトとサムスクリューは、サーバーパネルの標準となっています。

サーバーラックを超えて:

  • PCBアクセスカバー: ナイロン製ウィングボルトは、露出したトレース近くの導電性異物を防ぎます。
  • ケーブル管理パネル: 一日に複数回開閉されるため、標準のネジは200サイクル以内に摩耗しますが、ウィングボルトは無期限に使用可能です。
  • RFシールドパネル: テストのため頻繁にアクセスされるため、工具を使わずに繰り返し再取り付けできるファスナーが必要です。

自動車および輸送

車両製造において、ウィングボルトはダッシュボード下の点検パネル、エンジンルームアクセスカバー、定期的なサービスアクセスが必要な内装トリムに現れます。モータースポーツでは、車体パネルのキャプティブウィングボルトはピットストップのスピード要件です。パネルを10秒以内に取り外し再装着するには、ツール不要のファスナーが必要です。

商用車はトレーラー側壁のサービスハッチ、バスのHVACアクセスカバー、ユーティリティ車両の電気コンパートメントドアにウィングボルトを使用します。そこでは通常、316ステンレスまたは熱浸亜鉛めっき鋼が必要です。屋外曝露、道路塩、圧力洗浄は亜鉛メッキファスナーにとって過酷です。

医療および実験室機器

医療機器のFDA 21 CFR パート820品質システム規則は、患者アクセス可能な表面のすべてのファスナーがキャプティブであることを要求します。患者の近くで落ちたネジは重大な事故報告です。キャプティブステンレスウィングボルトはこの要件を満たし、臨床機器に必要な繰り返しアクセスを提供します。

特定の用途:オートクレーブ室のドア(316ステンレス、高温耐性)、実験室遠心分離機のアクセスカバー、診断機器のハウジング、滅菌フィールド機器カート。洗浄とオートクレーブの要件により、亜鉛メッキやブラック酸化仕上げは完全に除外されます。


適切なウィングボルトの選び方

4つの変数(ねじ仕様、必要トルク、環境、キャプティブ対フリー)を一致させると、正しいウィングボルトが明らかになります。

ウィングボルト — エンジニアの手がねじピッチゲージを持ち、アルミニウムパネルのタップ穴に当てている様子と、その近くに配置されたウィングボルトの選択肢

ステップ1:ねじ仕様を確認する

これは多くの人が省略しがちなステップであり、他のどのステップよりも調達ミスを引き起こします。注文前に実際の穴に行きましょう:

  1. ノギスで穴径を測定する
  2. ねじピッチゲージを使用する(定規ではなく、ピッチは目視できません)
  3. 機器の図面からメートル法かインチ法かを確認する
  4. 粗ねじと細ねじを確認する。M6x1.0とM6x0.75は互換性がありません。

機器の図面がない場合は、既に合うファスナーを測定してください。取り付け時に感触で判断しようとすると、穴がなめられる原因になります。

ステップ2:手動トルクで十分か計算する

ウィングボルトが実際に提供できる範囲について正直になりましょう:

テクニックおおよそのトルク(M6ウィングボルト)
軽く指先で、片手で0.5-1.0 N*m
二本指ウィンググリップ、標準フラット1.5-3.0 N*m
フルグリップのニッケルメッキウィング3.0-5.0 N*m
工具支援(六角アダプターにレンチを使用)6.0-15+ N*m

ジョイントが振動や熱サイクル下で信頼性を保つために5 N*mを超える必要がある場合、ウィングボルトはそのジョイントには適さない。適切な工具とねじロック剤を使用した六角キャップスクリューに切り替えること。ウィングボルトを過度に締め付けるとウィングが破損し(ねじは破損しない)、パネルに固定できない頭部が残ることになる。

ステップ3:材料の選択

簡易判断ガイド:

  • 屋内乾燥、温度管理された環境: 亜鉛メッキされた炭素鋼
  • 湿潤、洗浄、食品サービス、医薬品: 316ステンレス鋼
  • 屋外、中程度の気候: 304ステンレス鋼
  • 沿岸、化学薬品、塩水噴霧の曝露: 316ステンレス鋼またはA4ステンレス鋼
  • 電気絶縁が必要な場合: ナイロンPA66
  • 美観、低反射、屋内乾燥: ブラック酸化鋼

ステップ4:キャプティブとフリーの選択

1つ質問してください:このファスナーが落ちたらどうなるか?

  • 硬い床に落ちて拾い上げる場合は、フリーウィングボルトを使用してください。
  • 動く機械の上、患者の上、ライブ回路に落ちる、またはアクセスできない空間に落ちる場合は、キャプティブウィングボルトを使用してください。

キャプティブウィングボルトの価格プレミアムは実際に3〜5倍あります。同様に、落下したファスナーによる機器の損傷、患者の事故、または生産停止のコストもあります。

また、 完全なウィングボルトの選択範囲 は、ステンレスと亜鉛メッキ仕上げのメトリックおよびインペリアルオプションを備えたProduction Screwsで見つけることができます。


ウィングボルトの設計の将来の傾向(2026年以降)

2026年のウィングボルト開発は、複合材料、統合トルクフィードバック、振動防止ジオメトリを備えたキャプティブシステムに向かっています。

ファスナー業界は迅速な反復で知られていませんが、ウィングボルトセグメントは例外です。高い取り外し頻度は実際の運用上の痛みを生み出し、その痛みがエンジニアリング投資につながっています。

複合材料および繊維強化ポリマーウィングボルト

炭素繊維強化ポリマー(CFRP)ファスナーは、航空宇宙の仕様に10年以上使用されています。2026年現在、製造コストが下がったため、CFRPウィングボルトは重量重視の用途向けに産業流通に入りつつあります。CFRP M6ウィングボルトは、ステンレスの12gに対して2g未満です。トレードオフは衝撃に対する脆さです。落下したCFRPウィングボルトは肉眼では見えないヒビ割れがある場合があるため、安全性が重要な用途では、取り付け前の目視検査が必須の工程となっています。

統合トルクインジケーター

いくつかのヨーロッパのファスナーメーカーは、トルクインジケータウィンドウ付きのウィングボルトを提供しています:上から見える色変化バンドが設計トルクで赤から緑に変わるものです。医薬品GMPラインやHACCP監査対象の食品加工業務では、ファスナーのトルクは記録されたパラメータです。ファスナー自体に視覚的インジケーターがあることで、トルクレンチ(ウィングボルトの目的を阻害する)や手動チェックログの必要性を解消し、検証ギャップを埋めます。

最近のデータによると 工業用ファスナー協会、規制産業におけるスマートファスナーの採用は2023年から2026年までに約40%増加し、手締め可能なファスナーがカテゴリをリードしています。高い取り外し頻度は最も監査リスクを高めており、それが仕様の背景となっています。

振動防止ウィングボルト

振動による緩みは、手締め接合を破壊する失敗モードです。従来の解決策(ねじロック剤、スプリットワッシャー、ノードロックワッシャー)はすべて適切な再取り付けに工具を必要とし、ウィングボルトの本質的な価値を損ないます。ウィングボルト専用に設計された2つのアプローチが市場に登場しています:

  • 統合されたスプリングワッシャーヘッドヘッドに鋳込まれたスプリングエレメントが、振動でファスナーが緩んでもジョイントの張力を維持します
  • 非対称ねじ形状修正されたねじ角度(Spiralock形状に類似)がウェッジ効果を生み出し、動的負荷下での後方回転に抵抗します

どちらもまだ汎用品ではありません。現在、OEM仕様品または特殊カタログ品ですが、標準的な産業用販売店カタログに登場し始めています。現在、「ウイングボルト+ロックタイト」の妥協策を余儀なくされている用途では、これらは注目に値します。


ウイングボルトに関するよくある質問

Q: ウイングボルトとは何ですか?
ウイングボルトは、ヘッドに2つの平たい翼状の突起が付いた手締め可能なファスナーで、工具なしでの取り付けと取り外しが可能です。標準的なボルトのようにタップ穴に直接ねじ込みますが、レンチは必要ありません。ジョイントを繰り返し工具なしで開閉する必要がある場所で使用します。

Q: ウイングボルトとバタフライボルトの違いは何ですか?
ありません。同じファスナーです。「バタフライボルト」は、日本、オーストラリア、ヨーロッパの多くの地域で一般的な名称です。「ウイングボルト」は、北米や国際的なカタログ規格でより一般的です。一部のメーカーは、大型の産業用サイズに「ウイングボルト」を、小型の金物店サイズに「バタフライボルト」を使用していますが、これはデザインではなくマーケティング上の区別です。

Q: ウイングボルトは手でどのくらい締められますか?
標準的なフラットウイングM6ボルトの場合、2本指でのグリップで1.5~3.0 Nmを想定してください。ローレット加工されたM6は4~5 Nmに達することがあります。ナイロン製ウイングボルトは、ヘッドがねじ山が剥離する前に破損するため、1.0 Nm未満に保つ必要があります。ジョイントに5 Nm以上の締め付けが必要な場合は、六角穴付きボルトに切り替えて工具を使用してください。

Q: ウイングボルトはサムスクリューと同じですか?
関連していますが異なります。どちらも手締め可能です。ウイングボルトは、レバーとして機能する2つの平たい翼が伸びており、より高いトルクを提供します。サムスクリューは、親指で回す円盤状のヘッドを備えており、より低いトルクを小さな垂直プロファイルで提供します。トルクが重要な場合はウイングボルトを、ヘッドの上のクリアランスが狭い場合はサムスクリューを使用してください。

Q: 産業用ウイングボルトの標準的な材質は何ですか?
一般的な生産用途では、亜鉛メッキ鋼よりも304ステンレス鋼が標準的なアップグレードです。食品加工、製薬、海洋環境では、316ステンレス鋼が指定されます。ナイロンは、電気的絶縁が必要な場所で使用されます。亜鉛メッキ炭素鋼は、乾燥した屋内用途でのみ許容されます。

Q: ウイングボルトで利用可能なねじサイズは何ですか?
メトリックウィングボルトはM3からM16まで利用可能で、最も在庫が豊富なサイズはM4、M5、M6、M8です。インペリアルウィングボルトは最も一般的にUNC粗ねじの1/4″-20、5/16″-18、3/8″-16の範囲で使用されます。注文前に直径とねじピッチの両方を必ず確認してください。なぜなら、M6の粗ねじ(1.0mm)と細ねじ(0.75mm)は異なるボルトだからです。

Q: ウィングボルトは緩むことがありますか?
はい。手締めの締結部品はすべて振動による緩みやすさがあります。なぜなら、クランプトルクは工具締めのジョイントよりも本質的に低いためです。振動の多い環境では、スプリングワッシャー、ノードロックワッシャー、またはねじロック剤を使用してください。ノッチのあるウィングボルトは、軽い振動下でも平らなウィングバージョンより緩みにくいです。スプリング一体型のヘッドや非対称ねじの振動防止ウィングボルトの設計も登場していますが、まだ広く普及していません。

Q: ウィングボルトは屋外で使用できますか?
はい、適切な素材を選べば可能です。304ステンレスはほとんどの屋外用途に適しています。塩水や工業用化学物質の環境では316ステンレスが必要です。亜鉛メッキウィングボルトは、多くの気候で1シーズン以内に目に見える腐食が発生するため、外部の取り付けには避けてください。

ウィングボルト — クリーンな製造施設のアクセスパネルにステンレス鋼のウィングボルトを備えた現代的な産業機器のエンクロージャー、温かみのある照明付き

結論

ウィングボルトは一つの問題をうまく解決します:工具を使わずにジョイントを固定・解除できることです。最大トルク容量と速度・アクセス性のトレードオフです。本当のエンジニアリングの問題は、ウィングボルトが良いかどうかではありません。このジョイントのアクセス頻度、トルク要求、環境曝露がウィングボルトの性能に適しているかどうかです。

ほとんどの場合、それが正解です。クイックアクセスパネル、点検カバー、生産治具、メンテナンスドアは、まさにウィングボルトが設計された用途です。ねじの種類を確認し、環境に適した素材を選び、早めにキャプティブリテンションが必要かどうかを決めてください。その3つの決定が適切な製品選びを絞り込みます。

メトリックとインペリアルねじ規格の両方に対応したウィングボルトの完全なラインナップ、ステンレスと亜鉛メッキ素材、標準的なキャプティブ構成については、こちらをご覧ください。 生産用ねじウィングボルトカタログ.


関連記事

これを共有する:
DingLongエンジニアリングチーム - ファスナーエンジニアリングスペシャリスト

ディンロンエンジニアリングチーム

ファスナーエンジニアリングスペシャリスト

図面レビュー、材料選定、強度等級の推奨、表面処理ソリューション、サンプル確認、大量生産サポートを含むカスタムファスナープロジェクトの技術サポート。

関連記事