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T형 나사
모듈러 조립에 적합하도록 설계된 고정 정밀도, 고강도 솔루션
제품 보기
우리는 도면, 샘플, 재료, 강도 등급, 표면 처리 및 적용 요구 사항에 기반한 맞춤 체결 솔루션으로 OEM 및 산업 구매자를 지원합니다. 프로토타입 테스트부터 대량 생산까지 조립, 허용 오차, 진동 방지, 부식 방지 문제 해결을 도와드립니다.
당사의 제품 범위는 볼트, 나사, 나사산 막대, 너트, 와셔, 플랜지 체결구, 탄소강 부품, 스테인리스 강 부품, 자동차 체결구, 전자 하드웨어, 5G 통신 부품을 포함합니다. DIN / ISO 표준 부품 또는 비표준 맞춤 하드웨어가 필요하든, 안정적인 공급과 유연한 생산 지원을 제공합니다.
통합 생산, 검사 및 기술 지원을 통해 치수 정밀도, 재료 일관성, 표면 품질, 장기 신뢰성에 집중합니다. 고객이 조달 위험을 줄이고 조립 효율성을 높이며 산업, 자동차, 전자 및 장비 프로젝트에 신뢰할 수 있는 체결구 공급을 확보하도록 돕습니다.
우장 딩롱 금속 하드웨어 제품 유한회사 수원시 우장구 핑왕촌에 위치해 있습니다. 저희 회사는 제품 개발, 생산, 판매를 통합하는 생산 중심 기업입니다.
저희 제품은 주로 플랜지, 볼트, 나사, 표준 하드웨어 부품, 자동차 부품, 전자 체결구, 5G 통신 제품 등을 포함합니다.
세심함, 우수성, 성실한 서비스의 철학을 고수하며, 지속 가능한 비즈니스 방식을 추구합니다. 고객에게 가장 정밀하고 고품질의 체결구 제품 을 제공하는 것을 목표로 합니다. 플랜지, 볼트, 그리고 나사, 전문 기술 지원과 함께.
우리는 상생 협력을 믿으며, 양측의 이익을 극대화하기 위해 장기적인 전략적 파트너십을 구축하는 데 전념하고 있습니다.
제조 및 애프터마켓 솔루션용 제품.
자동차, 전자, 통신 등 다양한 산업 분야에 맞춤형 체결 솔루션을 제공합니다. 고객 요구에 따라 맞춤 크기, 재료, 마감 처리를 제공하는 전문성을 강조하세요.
성장하는 5G 통신 산업에 맞춘 첨단 체결 및 하드웨어 솔루션을 선보이세요. 통신 장비의 신뢰성을 보장하는 정밀도와 품질을 강조하세요.
자동차 제조사와 수리 산업을 위한 내구성 높고 고품질의 체결 부품과 자동차 부품 공급에 대한 전문성을 강조하세요. 제품이 안전성과 성능 기준을 충족하는지 확인하세요.
나사, 너트, 와셔, 볼트 등 다양한 표준 하드웨어 부품을 제공하세요. 또한, 다양한 산업의 요구를 충족하는 맞춤형 하드웨어 솔루션 제작 능력을 강조하세요.
고주파 통신 장치와 소형 전자 조립품에서는 허용 오차와 미세 적합이 중요합니다. 우징 Dinglong은 5G 기지국, 안테나 모듈, 미니어처 인클로저의 엄격한 요구 사항을 충족하는 정밀 전자 고정구를 제공합니다. R&D 팀을 지원하기 위해 빠른 프로토타이핑, 소량 생산, 엄격한 기술 도면 준수를 지원합니다. 제공 가치: ±0.01mm 허용 오차의 미세 크기 고정구 RoHS 준수 표면 처리 신호 무결성을 위한 진동 방지 및 EMI 안전 솔루션
섀시 부품부터 엔진룸 브래킷까지, 자동차 산업은 역동적인 하중과 극한 온도에서 신뢰할 수 있는 고정을 요구합니다. 당사의 탄소강 및 합금강 고정구 — 볼트, 스터드, 맞춤 인서트 포함 —는 국제 자동차 표준(DIN, ISO)을 충족하며 구조적 무결성, 피로 저항성, 부식 방지를 위해 최적화되어 있습니다. 제공 가치: IATF 16949에 부합하는 생산 관리 염수 분무 테스트를 거친 방청 코팅 신에너지 차량 및 경량 조립품 지원
기계 및 공장 장비는 진동, 하중 이동, 높은 토크 설치를 견딜 수 있는 중장비 고정구가 필요합니다. 당사는 육각 볼트, 확장 나사, 나사선 봉의 전체 카탈로그를 제공하며 OEM 맞춤화와 기술 도면 준수를 지원합니다. 기어 하우징부터 강철 베이스 마운트까지, 당사 제품은 강도와 일관성을 모두 제공합니다. 제공 가치: 고강도 탄소강(8.8 / 10.9 등급) 맞춤형 나사 길이 및 비표준 헤드 습하거나 마모가 심한 환경을 위한 표면 보호 옵션
표준 DIN 부품이든 맞춤 설계 부품이든, Dinglong의 유연한 생산 및 물류 인프라는 장기 협력을 지원합니다. 유럽, 동남아시아, 아메리카 지역에 서비스를 제공한 경험을 바탕으로, 배치 추적 가능성, 맞춤 포장, 다국어 지원을 제공하여 글로벌 B2B 구매자에게 이상적인 공급 파트너입니다. 제공 가치: 안정적인 수출 능력과 유연한 최소 주문 수량 전체 기술 도면 지원 및 프라이빗 라벨 포장 견적, 추적, 애프터 서비스 전담 팀
고객 리뷰
유럽, 동아시아, 동남아시아 전역의 고속철도 및 5G 인프라 파트너
독일, 말레이시아, 태국, 베트남, 인도네시아의 B2B 구매자가 자주 묻는 질문에 대한 답변 — productionscrews.com 팀이 편집했습니다.
산업용 체결구는 육각 볼트, 소켓 헤드 스크류, 셀프 태핑 스크류, 스터드 볼트, 너트, 와셔의 6가지 주요 범주로 나뉩니다. 각각은 고유한 기계적 목적을 가지고 있으며, 잘못된 유형을 선택하는 것은 가장 흔하고 비용이 많이 드는 조달 실수 중 하나입니다.
탄소강의 강도 등급은 4.8 / 8.8 / 10.9 / 12.9이며, 스테인리스 강 등급은 A2-70과 A4-80입니다. 12.9 등급 볼트는 최소 인장 강도 1,220 MPa를 가지며 — 표준 4.8 볼트(420 MPa)의 거의 세 배입니다. 적절한 등급은 하중 요구사항, 작동 온도, 부식 환경에 따라 결정되며, 단순히 ‘가장 높은 등급’이 아닙니다.
중국은 세계 최대 체결구 생산국으로, 2023년에 300만 미터톤 이상을 수출했습니다. 제조는 저장성(자싱, 하이옌), 상하이, 톈진에 집중되어 있으며, 이 지역들은 냉간 압연, 나사선 가공, 열처리, 표면 마감 공급망이 완전히 통합되어 있습니다.
유럽산 DIN 체결구와 비교했을 때, 모든 구매 비용은 일반적으로 30–55% 낮습니다. 표준 납기일은 7–15일이며, 유럽 공장에서 4–8주가 소요됩니다. 그러나 공급업체 선택이 매우 중요합니다. 핵심 체크포인트: 유효한 ISO 9001:2015 인증서, 내부 또는 CNAS 인증 실험실 시험(경도, 인장, 염수 분무), SGS 또는 Bureau Veritas 제3자 검사와 협력한 실적. 특히 독일 구매자는 DIN EN 10204 Type 3.1 재료 시험 성적서를 독일어로 발행할 수 있는 공장을 우선시하세요.
정확한 RFQ(견적 요청서)는 다음 세부 정보를 미리 제공해야 하며, 이 중 하나라도 누락되면 견적 과정이 최소 24–48시간 더 소요됩니다:
① 제품 사양: 표준 기준 (예: DIN 933), 크기 (M8×30), 강도 등급 (8.8), 재질 (탄소강 / 스테인리스);
② 표면 마감: 아연 도금 유형 (파란색-흰색 / 노란색 / Dacromet), 용융 도금, 흑색 산화물 등;
③ 주문 수량: 선적당 수량 및 연간 총량 — 둘 다 단가에 직접적인 영향을 미침;
④ 목표 항구 및 무역 조건: FOB / CIF / DAP;
⑤ 품질 문서 요구 사항: MTC, SGS 검사, CE 선언, IATF 16949 준수.
productioncrews.com을 통해 문의를 제출하면, 팀은 일반적으로 24시간 이내에 FOB 가격과 리드 타임 확인을 회신합니다.
리드 타임과 MOQ는 제품 유형에 따라 크게 다릅니다:
• 표준 DIN/ISO 재고 품목: MOQ 1,000–5,000개; 재고 출고 3–7일, 주문 제작 7–15일;
• 반표준 품목 (일반 규격, 비재고): MOQ 5,000–20,000개; 생산 15–25일;
• 맞춤 비표준 부품 (도면에서 가공): MOQ 10,000개 이상; 가공 + 생산 30–45일; 최초 샘플 승인 필요;
• 대경 / 헤비 헥스 (M30 이상): 톤당 가격 책정, MOQ 약 1톤, 리드 타임 25–35일.
긴급 주문은 약 8–15%의 프리미엄으로 가능하며, 모든 리드 타임은 입금 및 도면 확인 후 계산됩니다.
네 — 적절한 공급업체와 적절한 검증 절차만 갖추면 가능합니다. DIN 표준은 치수, 기계적 성질(인장 강도, 항복 강도, 충격 인성), 코팅 두께, 헤드 마킹 요구 사항에 대해 엄격한 허용 오차를 규정하고 있습니다. 이는 CE 마크가 부착된 구조 조립품에 대해 반드시 준수해야 하는 사항입니다.
자격을 갖춘 중국 공급업체는 DIN EN 10204 Type 3.1 재료 증명서 발급, 원자재 열 번호의 완전한 추적 가능성 입증, 읽기 쉬운 헤드 마킹(등급 + 제조사 코드)을 갖춘 볼트 생산, 그리고 CNAS 인증 실험실의 시험 보고서를 제공할 수 있어야 합니다.
처음 주문 시에는 Vickers 경도, 인장 강도, 쐐기 하중 시험을 포함하는 독립 제3자 시험(SGS 또는 TÜV)을 강력히 권장하며, 데이터를 DIN 허용 오차와 비교하여 검증한 후 대량 생산을 진행하세요. 초기 비용은 적지만, 잘못될 경우의 위험은 크기 때문에 신중히 검토해야 합니다.
