통합 제조 및 연구개발

사내 생산, 제품 개발, 품질 관리를 결합하여 빠른 대응, 안정적인 공급, 유연한 맞춤화를 가능하게 합니다.

포괄적인 제품군

표준 하드웨어, 자동차 부품, 전자 체결구, 5G 통신 부품 등 다양한 제품을 제공하며, 신뢰할 수 있는 원스톱 체결구 공급업체입니다.

정밀도와 서비스에 대한 헌신

세심한 장인정신과 성실한 협력을 철학으로 삼아, 고정밀 체결구를 전문 기술 지원과 함께 제공하며 장기적인 파트너십을 지향합니다.

우리가 누구인지

딩롱 소개

우장 딩롱 금속 하드웨어 제품 유한회사 수원시 우장구 핑왕촌에 위치해 있습니다. 저희 회사는 제품 개발, 생산, 판매를 통합하는 생산 중심 기업입니다.

저희 제품은 주로 플랜지, 볼트, 나사, 표준 하드웨어 부품, 자동차 부품, 전자 체결구, 5G 통신 제품 등을 포함합니다.

세심함, 우수성, 성실한 서비스의 철학을 고수하며, 지속 가능한 비즈니스 방식을 추구합니다. 고객에게 가장 정밀하고 고품질의 체결구 제품 을 제공하는 것을 목표로 합니다. 플랜지, 볼트, 그리고 나사, 전문 기술 지원과 함께.

우리는 상생 협력을 믿으며, 양측의 이익을 극대화하기 위해 장기적인 전략적 파트너십을 구축하는 데 전념하고 있습니다.

야간 산업 제조
경력 연수
0 +

정밀 공학: 최첨단 기계를 사용하여 높은 정밀도와 신뢰성을 보장합니다.

제조 및 애프터마켓 솔루션용 제품.

자동차, 전자, 통신 등 다양한 산업 분야에 맞춤형 체결 솔루션을 제공합니다. 고객 요구에 따라 맞춤 크기, 재료, 마감 처리를 제공하는 전문성을 강조하세요.

성장하는 5G 통신 산업에 맞춘 첨단 체결 및 하드웨어 솔루션을 선보이세요. 통신 장비의 신뢰성을 보장하는 정밀도와 품질을 강조하세요.

자동차 제조사와 수리 산업을 위한 내구성 높고 고품질의 체결 부품과 자동차 부품 공급에 대한 전문성을 강조하세요. 제품이 안전성과 성능 기준을 충족하는지 확인하세요.

나사, 너트, 와셔, 볼트 등 다양한 표준 하드웨어 부품을 제공하세요. 또한, 다양한 산업의 요구를 충족하는 맞춤형 하드웨어 솔루션 제작 능력을 강조하세요.

저희 인기 제품에는 다양한 산업에서 널리 사용되는 고품질 플랜지, 볼트, 나사가 포함됩니다.

실제 조립 문제를 위한 실용적 고정 솔루션

차세대 전자기기 및 5G 장치를 위한 정밀 고정

고주파 통신 장치와 소형 전자 조립품에서는 허용 오차와 미세 적합이 중요합니다. 우징 Dinglong은 5G 기지국, 안테나 모듈, 미니어처 인클로저의 엄격한 요구 사항을 충족하는 정밀 전자 고정구를 제공합니다. R&D 팀을 지원하기 위해 빠른 프로토타이핑, 소량 생산, 엄격한 기술 도면 준수를 지원합니다.제공 가치:±0.01mm 허용 오차의 미세 크기 고정구RoHS 준수 표면 처리신호 무결성을 위한 진동 방지 및 EMI 안전 솔루션

내구성과 안전성을 위한 자동차 고정 시스템

섀시 부품부터 엔진룸 브래킷까지, 자동차 산업은 역동적인 하중과 극한 온도에서 신뢰할 수 있는 고정을 요구합니다. 당사의 탄소강 및 합금강 고정구 — 볼트, 스터드, 맞춤 인서트 포함 —는 국제 자동차 표준(DIN, ISO)을 충족하며 구조적 무결성, 피로 저항성, 부식 방지를 위해 최적화되어 있습니다.제공 가치:IATF 16949에 부합하는 생산 관리염수 분무 테스트를 거친 방청 코팅신에너지 차량 및 경량 조립품 지원

산업 기계 및 장비용 구조용 고정구

기계 및 공장 장비는 진동, 하중 이동, 높은 토크 설치를 견딜 수 있는 중장비 고정구가 필요합니다. 당사는 육각 볼트, 확장 나사, 나사선 봉의 전체 카탈로그를 제공하며 OEM 맞춤화와 기술 도면 준수를 지원합니다. 기어 하우징부터 강철 베이스 마운트까지, 당사 제품은 강도와 일관성을 모두 제공합니다.제공 가치:고강도 탄소강(8.8 / 10.9 등급)맞춤형 나사 길이 및 비표준 헤드습하거나 마모가 심한 환경을 위한 표면 보호 옵션

표준 DIN 부품이든 맞춤 설계 부품이든, Dinglong의 유연한 생산 및 물류 인프라는 장기 협력을 지원합니다. 유럽, 동남아시아, 아메리카 지역에 서비스를 제공한 경험을 바탕으로, 배치 추적 가능성, 맞춤 포장, 다국어 지원을 제공하여 글로벌 B2B 구매자에게 이상적인 공급 파트너입니다.제공 가치:안정적인 수출 능력과 유연한 최소 주문 수량전체 기술 도면 지원 및 프라이빗 라벨 포장견적, 추적, 애프터 서비스 전담 팀

고객 리뷰

글로벌 산업 리더들이 신뢰하는

유럽, 동아시아, 동남아시아 전역의 고속철도 및 5G 인프라 파트너

중국 체결구 제조 서비스 전문가 가이드

독일, 말레이시아, 태국, 베트남, 인도네시아의 B2B 구매자가 자주 묻는 질문에 대한 답변 — productionscrews.com 팀이 편집했습니다.

산업용 체결구는 육각 볼트, 소켓 헤드 스크류, 셀프 태핑 스크류, 스터드 볼트, 너트, 와셔의 6가지 주요 범주로 나뉩니다. 각각은 고유한 기계적 목적을 가지고 있으며, 잘못된 유형을 선택하는 것은 가장 흔하고 비용이 많이 드는 조달 실수 중 하나입니다.

탄소강의 강도 등급은 4.8 / 8.8 / 10.9 / 12.9이며, 스테인리스 강 등급은 A2-70과 A4-80입니다. 12.9 등급 볼트는 최소 인장 강도 1,220 MPa를 가지며 — 표준 4.8 볼트(420 MPa)의 거의 세 배입니다. 적절한 등급은 하중 요구사항, 작동 온도, 부식 환경에 따라 결정되며, 단순히 ‘가장 높은 등급’이 아닙니다.

중국은 세계 최대 체결구 생산국으로, 2023년에 300만 미터톤 이상을 수출했습니다. 제조는 저장성(자싱, 하이옌), 상하이, 톈진에 집중되어 있으며, 이 지역들은 냉간 압연, 나사선 가공, 열처리, 표면 마감 공급망이 완전히 통합되어 있습니다.

유럽산 DIN 체결구와 비교했을 때, 모든 구매 비용은 일반적으로 30–55% 낮습니다. 표준 납기일은 7–15일이며, 유럽 공장에서 4–8주가 소요됩니다. 그러나 공급업체 선택이 매우 중요합니다. 핵심 체크포인트: 유효한 ISO 9001:2015 인증서, 내부 또는 CNAS 인증 실험실 시험(경도, 인장, 염수 분무), SGS 또는 Bureau Veritas 제3자 검사와 협력한 실적. 특히 독일 구매자는 DIN EN 10204 Type 3.1 재료 시험 성적서를 독일어로 발행할 수 있는 공장을 우선시하세요.

정확한 RFQ(견적 요청서)는 다음 세부 정보를 미리 제공해야 하며, 이 중 하나라도 누락되면 견적 과정이 최소 24–48시간 더 소요됩니다:

① 제품 사양: 표준 기준 (예: DIN 933), 크기 (M8×30), 강도 등급 (8.8), 재질 (탄소강 / 스테인리스);
② 표면 마감: 아연 도금 유형 (파란색-흰색 / 노란색 / Dacromet), 용융 도금, 흑색 산화물 등;
③ 주문 수량: 선적당 수량 및 연간 총량 — 둘 다 단가에 직접적인 영향을 미침;
④ 목표 항구 및 무역 조건: FOB / CIF / DAP;
⑤ 품질 문서 요구 사항: MTC, SGS 검사, CE 선언, IATF 16949 준수.

productioncrews.com을 통해 문의를 제출하면, 팀은 일반적으로 24시간 이내에 FOB 가격과 리드 타임 확인을 회신합니다.

리드 타임과 MOQ는 제품 유형에 따라 크게 다릅니다:

• 표준 DIN/ISO 재고 품목: MOQ 1,000–5,000개; 재고 출고 3–7일, 주문 제작 7–15일;
• 반표준 품목 (일반 규격, 비재고): MOQ 5,000–20,000개; 생산 15–25일;
• 맞춤 비표준 부품 (도면에서 가공): MOQ 10,000개 이상; 가공 + 생산 30–45일; 최초 샘플 승인 필요;
• 대경 / 헤비 헥스 (M30 이상): 톤당 가격 책정, MOQ 약 1톤, 리드 타임 25–35일.

긴급 주문은 약 8–15%의 프리미엄으로 가능하며, 모든 리드 타임은 입금 및 도면 확인 후 계산됩니다.

네 — 적절한 공급업체와 적절한 검증 절차만 갖추면 가능합니다. DIN 표준은 치수, 기계적 성질(인장 강도, 항복 강도, 충격 인성), 코팅 두께, 헤드 마킹 요구 사항에 대해 엄격한 허용 오차를 규정하고 있습니다. 이는 CE 마크가 부착된 구조 조립품에 대해 반드시 준수해야 하는 사항입니다.

자격을 갖춘 중국 공급업체는 DIN EN 10204 Type 3.1 재료 증명서 발급, 원자재 열 번호의 완전한 추적 가능성 입증, 읽기 쉬운 헤드 마킹(등급 + 제조사 코드)을 갖춘 볼트 생산, 그리고 CNAS 인증 실험실의 시험 보고서를 제공할 수 있어야 합니다.

처음 주문 시에는 Vickers 경도, 인장 강도, 쐐기 하중 시험을 포함하는 독립 제3자 시험(SGS 또는 TÜV)을 강력히 권장하며, 데이터를 DIN 허용 오차와 비교하여 검증한 후 대량 생산을 진행하세요. 초기 비용은 적지만, 잘못될 경우의 위험은 크기 때문에 신중히 검토해야 합니다.

일반 산업 및 건설용 패스너의 경우 ISO 9001:2015가 기본 기대치입니다. 자동차 OEM 조립품을 공급하는 경우에는 IATF 16949:2016이 필수이며, 이는 PPAP, FMEA, MSA, SPC 요구 사항 등 자동차 특화 품질 도구를 ISO 9001 위에 추가로 적용합니다.유럽 시장의 경우, 구조용 볼트 조립품은 EN 14399 또는 EN 15048를 준수해야 하며 CE 마크를 부착해야 합니다. 또한 RoHS 2.0(납, 카드뮴, 6가 크로뮴 제한) 준수 문서와 EU 화학 규제에 따른 REACH SVHC 선언이 필요합니다.유효 기간이 지난 인증서(6개월 이상 경과된 것)는 놀랍도록 흔하며, 도착 시 이를 발견하는 것은 피할 수 있는 문제입니다.
표면 처리 방법은 체결구의 수명에 가장 큰 영향을 미치는 요인 중 하나이며, 구매자가 자주 명시하지 않는 경우가 많습니다. 여기 실용적인 비교가 있습니다:• 전기도금 아연(파란색-흰색): 염수 분무 72–120시간; 저비용; 실내 또는 낮은 노출 환경에만 적합; • 열연도금(HDG): 아연층 45–85 μm; 염수 분무 500시간 이상; 야외 구조용 강철 및 토목 건설 표준; • 다크로멧: 수소취약성 없음; 염수 분무 720–1,000시간; 고강도 볼트(Grade 10.9 / 12.9) 및 자동차 하부 부품에 선호되는 선택; • 지오메트(지오트리): 육가염 크롬 무첨가, RoHS 준수; 다크로멧의 직접적인 환경 친화적 대안으로 독일 OEM들이 점점 더 명시하고 있음; • 기계적 아연 도금: 균일한 코팅, 취약성 없음; 스프링 로드 부품에 적합; • 니켈-크롬 도금: 장식 마감; 적당한 부식 저항.선택은 작동 환경(염, 산, 습도, 온도), 볼트 강도 등급(산성 세척 공정에서 Grade 10.9 이상에서 수소취약성 증가), 고객의 기술 사양서와 균형을 이루어야 합니다.
귀하의 기술 패키지 완전성은 견적 정확도, 샘플 승인 속도, 생산 결함률에 직접적인 영향을 미칩니다. 비표준 부품의 경우, 다음을 제공하세요:① 엔지니어링 도면(CAD 또는 PDF): 모든 중요 치수, 공차 등급(IT6 / IT7 / IT8), 기하 공차(GD&T), 표면 거칠기(Ra 값); ② 재료 사양: 등급 지정(예: SCM435, 40Cr, SUS316L) 또는 이에 상응하는 DIN / ASTM / JIS 표준; ③ 기계적 성질 목표: 인장 강도 Rm, 항복 강도 Rp0.2, 경도 범위(HRC 또는 HV); ④ 표면 마감 사양: 유형, 최소 코팅 두께(μm), 염수 분무 시험 기간(시간); ⑤ 물리적 샘플(선호): 참조 부품은 해석 오류를 줄이는 데 더 효과적입니다; ⑥ 적용 맥락: 작동 온도, 조립 토크 요구 사항, 결합 재료.패키지가 더 완전할수록 견적이 더 정밀해지고, 비용이 많이 드는 최초 샘플 거부 가능성도 낮아집니다.
공급 차질은 국경을 넘는 B2B 체결구 조달에서 지속적으로 가장 큰 불만 사항입니다. 몇 가지 구조적 조치가 실질적인 차이를 만듭니다:① 전략적 비축 재고: 고속 A급 SKU에 대해 벤더 관리 재고(VMI) 협상을 진행하세요 — 특히 연간 수량이 10만 개 이상인 경우; ② 이중 공급: 중요한 사양에 대해 두 개의 적격 공급업체를 유지하세요. 단일 공급 의존은 불필요한 위험입니다; ③ 생산 마일스톤 점검: 원자재 수령, 공정 검사, 출하 전 확인 지점에 서면 확인을 설정하세요 — 단지 출하 시점만이 아닙니다; ④ 출하 전 검사(PDI): SGS 또는 BV에 의뢰하여 컨테이너 적재 전에 공장에서 검사하게 하세요. 원산지에서 결함을 해결하는 비용은 함부르크 또는 쿠알라룸푸르에 도착한 후 비용의 일부에 불과합니다; ⑤ 연간 프레임 계약: 연간 지출이 USD 50,000 이상인 구매자는 프레임 계약을 협상해야 합니다. 약속된 고객은 수요가 많은 분기(Q2 및 Q3)의 생산 일정에서 우선순위를 받습니다.
지적 재산권 보호는 처음 구매자들이 가장 자주 제기하는 우려 사항이며, 올바른 계약 및 운영 조치를 통해 충분히 관리할 수 있습니다:① 기술 도면 공유 전에 이중 언어(영어/중국어) NDA를 체결하세요. 계약서에는 기밀 정보, 허용 사용, 기간, 위반 시 재정적 책임이 명확히 정의되어야 합니다; ② 기술 정보 분할: 복잡한 조립품의 경우, 하위 부품 도면을 여러 공급업체에 분산 배포하여 단일 공장이 전체 설계를 보유하지 않도록 하세요; ③ 모든 도면에 워터마크와 번호를 부여하세요: 공급업체 이름과 고유 문서 ID를 포함하여 유출 시 감사 추적이 가능하게 하세요; ④ 중국에서 지적 재산권을 적극 등록하세요: 생산 시작 전에 CNIPA(중국국가지적재산권국)에 상표와 디자인 특허를 출원하세요. 중국은 선출 시스템을 운영하므로 조기 등록이 가장 효과적인 보호 방법입니다; ⑤ 공구 소유권 조항: 계약상 구매자가 지불한 모든 공구는 구매자 소유임을 명시하고, 경쟁 공급 제한 조항을 포함하여 공장이 제3자에게 귀하의 설계를 생산하는 것을 방지하세요.

인증서 및 능력

ISO9001 증서1
ISO 9001 품질경영시스템
ISO9001 증서2
ISO 9001 품질경영시스템2